XX河堤防治理工程（二期）三标段施工管理工作报告尊敬的各位领导、专家：感谢你们在百忙之中来参加XX河堤防治理工程（二期）三标段的工程验收。在此，我代表甘肃利华水电工程有限责任公司，对XX河堤防治理工程三标段作施工报告。一 工程概况：新建三标段左岸堤防：左岸2+635至3+786堤长1151m。C15砼基础、C15砼堤身、砂砾土墙背回填、河道疏浚等内容。 本工程竣工资料共分四分卷，第一分卷：综合资料；第二分卷：质保资料；第三分卷：质控资料；第四分卷：质评资料。二工程投标本工程本着公开、公平、公正的原则于2013年9月22日在平凉市崆峒区河流治理工程建设办公室开标，我公司以元。三施工进度管理接中标通知书后，我公司迅速组织施工队伍于2013年9月27日进入施工现场，并于28日向监理单位递交了合同项目开工申请，依据项目合同开工令，我项目部于2013年9月29日正式开工。根据施工现场和现场实际情况制定了施工进度计划与施工进度保证措施，有效的保证了施工进度的顺利进行。四主要施工方法：在2013年9月29日进行了图纸会审及技术交底，在单位工程开工前我项目部修建临时房屋42m2、仓库33m2，、搭设施工围堰3358m、开挖导流渠2468m。1、基坑开挖过程中发现，2+6352+677、2+9793+025、3+3503+400段为淤泥河床，低于基础12米左右为受力层，淤泥部分无法承载护堤，不宜作堤防基础，需要处理，经建设单位、设计单位、监理单位现场查看决定基础超挖部分采用砂砾土换填碾压处理。2013年10月1日至2014年4月28日，基础分部工程施工2013年10月17日至2014年5月19日，堤身分部工程施工2013年11月16日至2014年5月26日，河道疏浚分部工程施工。、土方挖运施工方法、施工测量本标段处于大挖方段，根据设计图纸、控制点、水准点，复测原地面高程、放堤基开挖线。测量过程施工方技术负责和驻地监理全程跟班作业，确保测量的真实性、准确性。、施工方法1、施工准备开挖前用挖掘机及装载机平整建修临时道路，以便车辆的通行。2、土方开挖施工方法土方开挖从上层向下层分层依次从左向右进行，每层厚度在1.5m左右，使用挖掘机开挖，自卸车运输土料，对于基坑内自卸车不能进入的部位，用挖掘机多次接力开挖。上下游边坡开挖时预留保护层，用人工修整找平，保证边坡坡度符合设计要求。弃料堆放在监理人指定的位置。不允许在开挖范围的上侧弃料，必须在边坡上部堆置弃土时，应确保开挖边坡的稳定。、主要施工设备挖掘机2台，装载机1台，自卸汽车6辆，振动式压路机1台等。、质量控制措施1、土方开挖前根据施工详图及有关规范的规定，详细制订施工测量措施、施工方法与措施、出碴和弃碴措施、开挖计划等报监理工程师审批。2、开挖时应通知监理工程师对土方开挖剖面的实地放样成果进行复核，经监理工程师批准后才能进行施工。3、建基面以上需留20cm厚的保护层，该层只能人工开挖、整平、不得使用机械挖掘。4、开挖出来的弃碴应运到指定地点堆放。5、最终开挖轮廓均不得超挖和欠挖。6、开挖完毕应及时通知监理工程师验基，合格后方能进行下道工序的施工。、土方填筑土方回填前应根据施工详图和相应的技术规范要求，提交一份土方填筑和碾压施工方案，报送监理工程师审批。根据批准的施工方案，实施土方填筑和碾压作业施工。填筑用土可用土方开挖的可利用土料，但要经监理和业主认可。、施工方法堤身土方填筑必须待建基面及堤基杂物和杂草清除与处理检验合格后才能进行，采用挖掘机配自卸汽车运土，装载机分层摊铺，摊铺虚方厚度应小于40cm，辅以人工摊铺边角，振动碾碾压，压实厚度控制在25cm30cm，边角或结合部位采用蛙式打夯机夯实。1、测量放样。填筑前及填筑后，按图纸要求或工程师的指示进行测量、放样。其内容包括：a.布设施工控制网；b.填筑前的地形测量和放样；c.为保证符合设计填筑轮廓的准确性而进行的测量、放样；d.为核算工程量和支付而进行的测量；e.为提供竣工资料而进行的测量；f.按工程师指示的其他测量。2、设备 （1）填筑压实设备应采用平碾、凸块振动碾或轮胎碾，自重应不小于12t。经过压实效果论证并于事先得到工程师批准的其它类型的压实机械也可使用。（2）施工方法。填筑作业应分层平行摊铺。新铺填土应平整、厚薄一致、无结块，碾压机具的行驶方向应平行堤轴线。靠岸坡或穿堤建筑物地形突变而碾压机具碾压不到的局部角落，应以报经工程师批准的有效作业措施对填料进行压实。平料时严格控制铺料厚度，每层松铺厚度为小于40cm，根据铺土厚度，计算每车土料控制面积，均匀卸料，装载机平料过程中，及时检查铺层厚度，发现超厚部位立即进行处理，土料与岸坡交界处辅以人工仔细平土，平土后，采用轮胎碾按与坝轴线平行的进退法碾压8遍。每层都需采用灌水法测定压实密度，每层不少于6个点，待压实密度都合格后，才能进行下一层的铺筑。施工段之间出现高差时，采用斜面搭接。每层各工作面之间碾压搭接宽度为。对于堤面的边缘地带，以及与岸坡、混凝土建筑物接合部位，采用人工蛙式夯土机分层夯实。土堤填筑后边坡采用人工削坡成形。、砼工程施工方法、施工准备本工程砼现浇工程为C15砼基础、C15砼墙身。根据施工前已建立的施工区平面和高程施工测量控制网进行施工放样，在放样前详细阅读工程图纸，对已有的数据，资料和施工图的几何尺寸，认真加以复核，确保无误后，方可进行施工放样，样桩应选择在通视良好，地基稳定，施工时便于保留的地方，且便于对实施轮廓和高程进行控制。4.3.2、施工程序施工段内各项目平行流水作业，采用分层分段的施工方法自下而上进行。4.3.3、模板制安模板施工应遵照水利电力部有关规范规定执行，其设计、制作和安装应该使砼得以正常的浇筑和捣实，使其形成准确的形状、尺寸和位置，因此，模板应有足够强度，能承受砼的浇筑和捣固的侧压力与振动力，并应牢靠地维持原样，不移位，不变形，另外，模板表面应光洁平整，接缝严密，不漏浆，以保证砼表面的质量。主要采用木模板，其允许误差按规范规定，使用前涂刷矿物油或不会使砼留有污点的油剂，以利模板拆模，拆模的期限在征得监理工程师同意后进行。不承重的侧面模板在砼达到规范要求强度以上，并保证其表面及棱角不因拆模损坏时方能进行拆除。拆模采用专用工具，应严格按照施工程序十分小心地进行，以减少砼及模板的损伤。模板制作的允许偏差项次偏 差 名 称允许偏差（mm）一木模1模板平整度：相邻两板面错台外露3mm、隐蔽5mm2局部不平整外露5mm、隐蔽10mm3板面缝隙外露2mm、隐蔽2mm模板及支架的要求（1）具有足够的强度、刚度和稳定性。（2）保证混凝土浇筑后结构物的形状、尺寸和相互位置符合图纸规定，各项误差在允许范围之内。（3）模板表面光洁平整、接缝严密。现浇结构模板安装的允许偏差项次项 目允许偏差1结构物边线与设计边线15mm2结构物水平断面内部尺寸20mm4.3.4、伸缩缝安装 伸缩缝采用2cm闭孔泡沫板，每5m一道。伸缩缝缝面应平整、顺直、干燥，铺设厚度应均匀、平整、顺直，确保伸缩有效。、现浇砼（1）水泥 1.水泥品种：选用平凉海螺水泥有限责任公司提供的普通硅酸盐水泥。水泥品种复合设计及规范要求。2.发货：每批200400t水泥，在工程师签发检验合格证以前应完成除7天及28天抗压强度试验以外的所有测试，7天和28天的抗压强度试验结果应尽快作出并书面提交工程师审查。在未经工程师同意之前，任何水泥都不能供应。供应的每批水泥都应附有厂方合格证。工程师有权在施工期的任何时候对承包人使用的水泥进行抽样测试，若发现有与规范要求不符合的水泥，则要求承包人运走。3.运输：在水泥的运输过程中按不同的品种、标号、出厂批号、袋装、或散装分别贮放在专用的储罐中，并保证不同品种、标号的水泥不会混杂，同时做好水泥防潮的措施。4.贮存：从生产厂家取样试验的日期开始在三个月之内尚未使用的水泥，不能再用于工程，除非重作试验并经工程师批准。但重作试验的费用应由承包人承担。（2）水拌和用水所含物质不影响混凝土和易性混凝土强度的增长，取凡适宜饮用的水作为拌和用水。其中水的PH值、不溶物、可溶物、氯化物、磷酸盐、硫化物以下表规定为标准：项 目钢筋混凝土素混凝土PH值不溶物 mg/L20005000可溶物 mg/L500010000氯化物（以C1-计）mg/L12003500磷酸盐（以S02-4计）mg/L27002700硫化物（以S2-计）mg/L（3）骨料1）、粗骨料：混凝土粗骨料采用碎石，经复检并经监理人批准后使用；2）、细骨料混凝土细骨料采用平凉白水天丰砂场河洗砂，经复检并经监理人批准后使用；（1）细骨料宜选用质地坚硬、颗粒洁净、级配良好的天然砂。粒形一般应为方圆形，不含有活性材料。（2）细度模数：细骨料细度模数宜在范围内，至少有10组样品的细度模数平均值的变化范围不超过0.15。细度模数的测定方法按规范水工混凝土试验规程SD105-82第3.0.1条砂料颗粒级配试验中的方法测定。其他砂质量技术要求应符合SDJ20782表4.1.13的规定。 细骨料（砂）的质量技术要求项 目指 标备 注天然砂中含泥量(%)3含泥量系指粒径小于0.08mm的细屑、淤泥和粘土的总量，不应含有粘土团粒坚固性(%)10系指硫酸钠溶液法5次循环后的重量损失云母含量(%)2比重(t/m3)轻物质含量(%)1硫化物及硫酸盐含量，按重量计(折算成SO3)(%)1有机质含量浅于标准色如深于标准色3）、外加剂根据混凝土的性能要求，结合混凝土配合比的选择，通过实验确定外加剂的掺量，用于混凝土中外加剂（包括减水剂、加气剂、缓凝剂、速凝剂和早强剂等），其质量符合DL/T51001999第4.1.1条至第4.1.4条的规定，并对不同品种的外加剂分别储存。4）、配合比施工前做好砂、碎石料、水泥等检测工作，并做好各种混凝土设计标号配合比试验，全部合格，经监理工程师同意后进行混凝土的制作、浇筑施工。混凝土的施工按配合比严格进行控制，具体采用双胶轮车定量划线控制砂、卵石用量，经常采用磅称抽查，发现纠偏，及时调整。混凝土的坍落度，应根据建筑物性质、混凝土的运输、浇筑方法和气候条件决定，尽可能采用小的坍落度。5）、砼取样试验在混凝土浇筑过程中，按SD10582的规定和监理人的指示，在出机口和浇筑现场进行混凝土取样试验，并向监理人提交（1）选用材料及其产品质量证明书；（2）试件的配料、拌和和试件的外形尺寸；（3）试件的制作和养护说明；（4）试验成果及其说明。6）、拌和采用商品砼，按照实验配合比上料，称量偏差不超过SDJ20782第4.3.2条的规定并定期校核称量设备的精度，先向搅拌机投入细骨料、水泥、矿物掺和粉煤灰，干料搅拌10s。再 加入所需用水量和外加剂（所需用量的液体外加剂事先溶解于所需用量的水中），搅拌40s再加入粗骨料，搅拌110s在卸料过程中搅拌35s,从加入水和外加剂后到开始卸料前搅拌时间为150s。掺加钢筋阻锈剂的混凝土投料拌制顺序大致一样，但搅拌时间必须再延长1-2min。对因混凝土拌和配料不当或因拌和时间过长而报废的混凝土弃置于