智能数控编程系统EdgeCAM是由英国Pathtrace工程系统公司开发的一套智能数控编程系统；主要应用在数控铣、数控车和数控线切割等领域。EdgeCAM是由英国Pathtrace工程系统公司开发的一套智能数控编程系统；主要应用在数控铣、数控车和数控线切割等领域；该公司成立于1982年，总部位于英国伯克郡雷丁市，多年从事CAD/CAM软件系统的研发和技术服务，其产品EdgeCAM在模具加工、工具制造、机床生产等行业具有重要的影响力，被权威机构评为“世界上装机量和销售量增长最快的公司之一”，并且“在车削、车铣和多轴铣切编程技术开发方面处于世界领先地位，在模具行业也具有出色的表现”。Pathtrace公司在全球的许多地区建立了分公司和办事处，并且与多家CAD软件开发商建立战略伙伴关系，使产品具备了更为广泛的适用性。为配合中国市场的发展并满足中国客户的需要，Pathtrace公司在北京设立了中国办事处，进行EdgeCAM软件系统的本地化工作，以便更好地服务于中国市场。EdgeCAM是一个套庞大的多功能编程系统，因此为适应不同用户的需求采用了模块化设计方案，根据用户的不同需求可以提供不同的模块组合配套方案。该产品的研发和推广始终以满足全球加工制造业用户的需求为基础，因此提供了多种语言版本和本地化技术支持资料。作为一个独立的CAM系统，EdgeCAM彻底解决了两个长期困扰数控编程人员的两个难题，一个是从CAD环境到CAM环境下的数据转换问题，一个是CAM环境下生成的刀具路径与控制系统的匹配问题；另外，Pathtrace公司针对3维CAD软件的快速发展，积极地与CAD软件供应商合作，开发的实体模型加工模块可称得上是业界内的实体加工标准，具有极强的代表性。EdgeCAM作为一个对立的CAM系统，不仅一体化的提供了3D实体造型功能（EdgeCAMPartmodeler模块）和加工编程能力，更值得一提的是它对其它CAD系统的兼容性；当前主流的CAD系统（如Inventor、SolidWorks、SolidEdge、Pro/Engineer、Pro/DESKTOP、CATIA和Solid3000）的实体模型文件，可以不需要数据转换直接加载到EdgeCAM的环境中，也就是说EdgeCAM可以直接读取诸如*.ipt、*.par、*.sldprt、*.catprt、*.asm、*.des等模型文件，彻底的结束了从CAD环境下输出中间格式（*.IGES、*.SAT、*.VDA等）再读入到CAM环境进行修改和编程的历史。当然，它也可以接受IGES、SAT、DWG、DXF、VDA、Parasolid和ACIS等格式的模型文件。EdgeCAM不仅可以直接读取这些CAD格式的模型文件，更可贵的是保留了实体模型所有的特征参数，加载到CAM环境后，实体模型的特征不但不丢失，而且可以进行自动的查找和分类。EdgeCAM对实体模型数据的这种无与伦比的兼容性得益于Pathtrace公司与众多CAD软件供应商之间的通力协作。Pathtrace公司是第一个与CAD软件供应展开战略合作的CAM软件公司。最有说服力的是利用EdgeCAM对这些实体模型文件进行编程后，生成的刀具路径还可以与原有的CAD环境实现动态关联，即一旦实体模型在CAD环境下被修改，在EdgeCAM中的刀具路径也可以根据修改后的模型自动更改自动的更新。这是很多CAD/CAM一体化的软件也做不到的。此功能更进一步的说明了EdgeCAM真正地做到了对实体模型文件的无缝兼容。在同一个操作环境下，EdgeCAM还支持多种实体文件共存，也就是说可以将不同格式的实体文件同时打开，然后根据需要，将其中某些实体模型指定为被加工零件、夹具或毛坯。这为进行实体模拟加工提供了更加真实的虚拟环境。在Solidwork、Pro/E、Inventor的装配文件也可以直接加载到EdgeCAM中，而且保留了原有的装配约束关系。EdgeCAM是在Windows环境下开发的应用程序，无论是界面的风格还是操作习惯都很容易被接受。这归功于Pathtrace公司与微软合作重新更换了软件开发平台。三维图形化的刀具库和众多辅助工具都是基于Windwos平台开发的，尤其是后处理编制系统，不仅不需要软件开发环境的支持，而且简单直观，容易操作，任何人都可以利用它来编制后处理模板；作为EdgeCAM自带的辅助工具，即使最基本的模块也有此功能；Pathtrace改变了CAM软件公司为用户定制后处理模板的惯例，而是为用户提供了这个简单易用的工具，用户可以使用它完成任何控制系统的模板配置工作。这样不仅保证了EdgeCAM的实用性和完整性，而且授予用户良好的设备扩展性。另外，EdgeCAM提供的其它诸如项目管理、机床通讯向导等功能也是基于Windows系统下的插件，只要通过鼠标点击操作就可以轻易的完成。随着三维CAD软件，实体造型工具的普及，针对实体模型的编程正在越来越广泛的被应用；作为一个高效的CAM系统，EdgeCAM提供了众多智能的加工策略，从简单的轮廓加工到复杂的曲面加工；从车削外形到车铣复合加工；从投影加工到残料加工、清根加工、等粗糙度加工等数十种加工策略可供选择。无论是计算生成刀具路径速度还是刀具路径优化的手段，都体现出高效率的本质。EdgeCAM是由英国Pathtrace工程系统公司开发的一套智能数控编程系统；主要应用在数控铣、数控车和数控线切割等领域。EdgeCAM是由英国Pathtrace工程系统公司开发的一套智能数控编程系统；主要应用在数控铣、数控车和数控线切割等领域；该公司成立于1982年，总部位于英国伯克郡雷丁市，多年从事CAD/CAM软件系统的研发和技术服务，其产品EdgeCAM在模具加工、工具制造、机床生产等行业具有重要的影响力，被权威机构评为“世界上装机量和销售量增长最快的公司之一”，并且“在车削、车铣和多轴铣切编程技术开发方面处于世界领先地位，在模具行业也具有出色的表现”。Pathtrace公司在全球的许多地区建立了分公司和办事处，并且与多家CAD软件开发商建立战略伙伴关系，使产品具备了更为广泛的适用性。为配合中国市场的发展并满足中国客户的需要，Pathtrace公司在北京设立了中国办事处，进行EdgeCAM软件系统的本地化工作，以便更好地服务于中国市场。EdgeCAM是一个套庞大的多功能编程系统，因此为适应不同用户的需求采用了模块化设计方案，根据用户的不同需求可以提供不同的模块组合配套方案。该产品的研发和推广始终以满足全球加工制造业用户的需求为基础，因此提供了多种语言版本和本地化技术支持资料。作为一个独立的CAM系统，EdgeCAM彻底解决了两个长期困扰数控编程人员的两个难题，一个是从CAD环境到CAM环境下的数据转换问题，一个是CAM环境下生成的刀具路径与控制系统的匹配问题；另外，Pathtrace公司针对3维CAD软件的快速发展，积极地与CAD软件供应商合作，开发的实体模型加工模块可称得上是业界内的实体加工标准，具有极强的代表性。EdgeCAM作为一个对立的CAM系统，不仅一体化的提供了3D实体造型功能（EdgeCAMPartmodeler模块）和加工编程能力，更值得一提的是它对其它CAD系统的兼容性；当前主流的CAD系统（如Inventor、SolidWorks、SolidEdge、Pro/Engineer、Pro/DESKTOP、CATIA和Solid3000）的实体模型文件，可以不需要数据转换直接加载到EdgeCAM的环境中，也就是说EdgeCAM可以直接读取诸如*.ipt、*.par、*.sldprt、*.catprt、*.asm、*.des等模型文件，彻底的结束了从CAD环境下输出中间格式（*.IGES、*.SAT、*.VDA等）再读入到CAM环境进行修改和编程的历史。当然，它也可以接受IGES、SAT、DWG、DXF、VDA、Parasolid和ACIS等格式的模型文件。EdgeCAM不仅可以直接读取这些CAD格式的模型文件，更可贵的是保留了实体模型所有的特征参数，加载到CAM环境后，实体模型的特征不但不丢失，而且可以进行自动的查找和分类。EdgeCAM对实体模型数据的这种无与伦比的兼容性得益于Pathtrace公司与众多CAD软件供应商之间的通力协作。Pathtrace公司是第一个与CAD软件供应展开战略合作的CAM软件公司。最有说服力的是利用EdgeCAM对这些实体模型文件进行编程后，生成的刀具路径还可以与原有的CAD环境实现动态关联，即一旦实体模型在CAD环境下被修改，在EdgeCAM中的刀具路径也可以根据修改后的模型自动更改自动的更新。这是很多CAD/CAM一体化的软件也做不到的。此功能更进一步的说明了EdgeCAM真正地做到了对实体模型文件的无缝兼容。在同一个操作环境下，EdgeCAM还支持多种实体文件共存，也就是说可以将不同格式的实体文件同时打开，然后根据需要，将其中某些实体模型指定为被加工零件、夹具或毛坯。这为进行实体模拟加工提供了更加真实的虚拟环境。在Solidwork、Pro/E、Inventor的装配文件也可以直接加载到EdgeCAM中，而且保留了原有的装配约束关系。EdgeCAM中的Solidworks的装配文件EdgeCAM是在Windows环境下开发的应用程序，无论是界面的风格还是操作习惯都很容易被接受。这归功于Pathtrace公司与微软合作重新更换了软件开发平台。三维图形化的刀具库和众多辅助工具都是基于Windwos平台开发的，尤其是后处理编制系统，不仅不需要软件开发环境的支持，而且简单直观，容易操作，任何人都可以利用它来编制后处理模板；作为EdgeCAM自带的辅助工具，即使最基本的模块也有此功能；Pathtrace改变了CAM软件公司为用户定制后处理模板的惯例，而是为用户提供了这个简单易用的工具，用户可以使用它完成任何控制系统的模板配置工作。这样不仅保证了EdgeCAM的实用性和完整性，而且授予用户良好的设备扩展性。另外，EdgeCAM提供的其它诸如项目管理、机床通讯向导等功能也是基于Windows系统下的插件，只要通过鼠标点击操作就可以轻易的完成。三维刀具库项目管理器随着三维CAD软件，实体造型工具的普及，针对实体模型的编程正在越来越广泛的被应用；作为一个高效的CAM系统，EdgeCAM提供了众多智能的加工策略，从简单的轮廓加工到复杂的曲面加工；从车削外形到车铣复合加工；从投影加工到残料加工、清根加工、等粗糙度加工等数十种加工策略可供选择。无论是计算生成刀具路径速度还是刀具路径优化的手段，都体现出高效率的本质。多轴车铣复合加工带摆线刀具路径的粗加工模拟加工对于CAM软件来说是必不可少的，Pathtrace公司自主开发的仿真模块具有与专业仿真软件相媲美的功能；仿真加工过程中可以有多种显示方式，仿真过程中随时可以进行动态拖动放大等的操作。最值得一提的是可以将任意时刻的仿真结果以*.stl格式输出，输出的文件允许插入到EdgeCAM的加工环境下，被定义成下一工序的被加工对象或是毛坯。使得仿真加工不在是简单的检测和浏览工具。作为模拟加工的工具，过切干涉报警和指示功能也有多种方式。英国Pathtrace工程系统公司作为全球知名的独立CAM软件供应商，始终保持着快速的发展势头，被权威机构评为“世界上装机量和销售量增长最快的公司”，不仅在实体加工编程领域保持领导者的地位，而且在CAM软件智能化的研发领域也处于世界领先的地位。目前全球范围内已经有超过三万家用户在使用EdgeCAM.在数控编程技术日新月异