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精品文档技术交底书项目名称福州北向通道土建A1标项目经理部交底编号GCB-LJ-02工程名称福州北向通道土建A1标设计文件图号交底部位混凝土拌合站交底日期2016年11月 1日一、适用范围适用于福州北向通道土建A1 标拌合站施工。二、建设要求表格编号1310第 1 页共17页根据本标段内主要结构物分布、 混凝土供应强度、 施工道路情况、 施工用水及用电等特点,本着“总装机能力满足最大批混凝土生产数量、适当考虑富余”的原则,规划在管段内混凝土需求集中,运距相对均衡的地段建一座混凝土拌合站。拌和站选址位于新店镇鹅峰村,隧道主线 ZK4+950左侧 20m,占地 6981 。拌和站选用两台 HZS90强制式搅拌机 , 配备 6 个水泥罐(每个 100 吨),2 个粉煤灰罐(每个 100 吨), 8 个料仓(分 4 个待检仓和 4 个已检仓)。共生产混凝土约 13 万方。三、施工准备1、工程部根据相关要求编制临建规划图纸及施工技术交底。2、工程部、安质部组织施工人员进行技术及安全交底培训。3、工程部提前做好材料计划。4、按照技术交底进行预埋件交工,并准备振动棒、抽水机等施工机具。5、做好人员组织工作。四、施工工艺4.1 测量放样开挖之前,测量组根据规划设计图纸进行开挖深度及边界进行放样。4.2 场地平整及基础开挖1、开挖根据测量放样确定边坡开挖界限,采用挖掘机自上而下分段分层进行开挖,开挖时精品文档精品文档表格编号技术交底书1310项目名称福州北向通道土建A1标项目经理部第 2 页交底编号GCB-LJ-02共 17页工程名称福州北向通道土建A1标设计文件图号交底部位混凝土拌合站交底日期2016年 11月 1 日按照要求进行放坡,开挖过程中,随时检查边坡稳定状态,防止塌陷。在挖掘机挖不到的土方,应配合人工随时进行挖掘,最后人工修整边满足设计要求。2、整平根据要求标高进行场地平整,需填筑时,应遵循“由下而上,水平分层上升”的原则,分层高度不得大于50cm,每层填筑完成后必须进行夯实后方可进行下一层填筑,直至填筑至要求标高。3、基础开挖根据基础尺寸大小,选择机械开挖或人工开挖,基础开挖过程中不得扰动地基土,保护好轴线定位桩,并安排测量员跟踪抄平,以确保基础深度符合要求。开挖完成后要及时安排工人进行清底,并及时进行基础浇筑,减少暴露时间,防止雨水侵蚀破坏地基土的原状结构。4.3 C20 混凝土基础浇筑配料机、搅拌机基础所用混凝土为C20 混凝土。1、模板安装模板采用木板和方木组合架立, 模板外部通过 2 道横向方木连接, 固定处采用铁钉铆或铁丝绑扎牢固。在横木处增设斜撑,至在稳固的岩面上,缝隙塞填密实。2、混凝土浇筑浇筑前,检查基坑内积水、杂物是否清理干净, 模板之间是否存在缝隙和孔洞等, 如有必要及时清除, 当模板有缝隙时,必须对缝隙进行堵塞, 不得漏浆,同时注意观察堵头模板的稳定性。 浇筑混凝土时应采用振捣棒振捣,振捣棒要竖直插入,快插慢拔,不得在混凝土浇筑时平拖。捣固点呈梅花形均匀分布,间距不得大于30m。插入振捣的时间为精品文档精品文档表格编号技术交底书1310项目名称福州北向通道土建A1标项目经理部第 3 页交底编号GCB-LJ-02共17页工程名称福州北向通道土建A1标设计文件图号交底部位混凝土拌合站交底日期2016年11月 1日2030 秒,并以混凝土不再显著下沉,不出现气泡,开始泛浆为准。使用插入式振捣器时,应避免振动棒触及模板及预埋件, 以免因振动过大使钢筋位置变动, 降低钢筋与混凝土间的粘结力;振捣时避免漏振、欠振,一定不得出现过振现象, 以免出现砂与水泥浆分离,石子下沉,并在混凝土表面形成砂层,影响混凝土质量。浇筑时严格按测量交底控制标高。 混凝土浇筑过程中注意堵头模板的稳固性, 发现有跑模风险及时加固。4.4 C20 片石混凝土基础浇筑水泥罐基础所用混凝土为C20 片石混凝土1、模板安装模板采用木板和方木组合架立, 模板外部通过 2 道横向方木连接, 固定处采用铁定铆或铁丝绑扎牢固。在横木处增设斜撑,至在稳固的岩面上,缝隙塞填密实。2、混凝土浇筑浇筑前,检查基坑内积水、 杂物是否清理干净, 模板之间是否存在缝隙和孔洞等, 如有必要及时清除,当模板有缝隙时,必须对缝隙进行堵塞, 不得漏浆,同时注意观察堵头模板的稳定性。混凝土浇筑高于0.5m 以后才能埋放片石,每浇筑0.5m 投放一次。填放片石时应人工埋放均匀,不得倾倒成堆。片石之间有一定的空隙,空隙不小于30cm。且在片石掺加前应清除表面的杂物、泥土等。毛石的最外边距模板距离不得小于25cm。浇筑混凝土时应采用振捣棒振捣, 振捣棒要竖直插入, 快插慢拔,不得在混凝土浇筑时平拖。捣固点呈梅花形均匀分布,间距不得大于 30m。插入振捣的时间为 20 30 秒,并以混凝土不再显著下沉, 不出现气泡, 开始泛浆为准。使用插入式振捣器时, 应避免振精品文档精品文档表格编号技术交底书1310项目名称福州北向通道土建A1 标项目经理部第 4 页交底编号GCB-LJ-02共17页工程名称福州北向通道土建A1 标设计文件图号交底部位混凝土拌合站交底日期2016年 11月 1 日动棒触及模板及预埋件, 以免因振动过大使钢筋位置变动, 降低钢筋与混凝土间的粘结力;振捣时避免漏振、欠振,一定不得出现过振现象,以免出现砂与水泥浆分离,石子下沉,并在混凝土表面形成砂层,影响混凝土质量。浇筑时严格按测量交底控制标高。混凝土浇筑过程中注意堵头模板的稳固性,发现有跑模风险及时加固。4.5 料仓隔墙施工料仓隔墙采用 C20 混凝土浇筑,厚度40cm,嵌入地面 30cm,地面以上 2.7m,总高3m;隔墙底部施作 42 锚管, L=3m,嵌入地下 2m,预留 1m,与隔墙一体浇筑。混凝土模板安装及混凝土浇筑可参考“4.3 基础浇筑”。4.6 料仓顶棚施工料仓顶棚统一为钢结构蓝色圆弧形彩钢瓦,棚下净高8 米(从起拱位置算起)。1、钢架安装(1)工艺流程:安装准备 钢柱安装 柱间钢性系杆安装 钢梁拼装 钢梁安装 钢联系构件安装 钢梁安装 屋面檩条系统安装 除锈刷涂料(2)钢柱安装A 、钢柱的起吊一般采用旋转法和滑移法。用滑移法起吊需在柱脚处安放滑板或滚排。起吊时分为正吊法和斜吊法, 正吊法起吊便于安装,采用斜吊法可降低吊车吊钩起吊高度。B、钢柱安装前应测出钢柱牛腿面的标高,以此标高反算到柱脚及基础面标高并予以调整支承面。C、钢柱绑扎吊点的位置应高于柱的重心。钢柱安装时,应将柱吊于基础上方轻轻落下,防止重落冲击和碰撞地脚螺栓。到位后将地脚螺栓套入柱底板螺孔内,调整柱脚,使精品文档精品文档表格编号技术交底书1310项目名称福州北向通道土建A1标项目经理部第 5 页交底编号GCB-LJ-02共 17页工程名称福州北向通道土建A1标设计文件图号交底部位混凝土拌合站交底日期2016年11月 1日柱中心线对准基础十字线,校对柱身的垂直度,拧紧螺栓固定。D、柱校正应先校正标高,再校正柱脚中心线,最后校正垂直度。钢柱的安装、校正应根据温差、日照等因素影响,采取相应措施。(3)柱间刚构系杆在钢柱安装后,钢梁安装前进行。 施工中,系杆安装如有困难时,不得随意切割构件,应查找原因。否则应经技术人员同意,并采取必要的补强措施。(4)钢梁拼装A 、多节钢梁的现场组装采用立式拼装方法。B、采用立式拼装时,在钢梁起脊处用马蹬或支架将钢梁垫起,支点高度应满足屋架起坡高度的要求。 拼装时构件临时固定在支架上, 并使各构件中心在同一铅垂面上。 对齐拼装接点,穿入临时螺栓,校核成形后构件尺寸,合格后穿入高强螺栓。(5)钢梁安装A 、钢梁安装顺序宜先从靠近山墙的有柱间支撑的两榀刚架开始,一般宜采取扩大拼装和综合安装的方法从建筑物的一端开始, 向另一端推进,并注意消除安装过程中所引起的积累误差。B、钢架起吊要严格按 “施工组织设计” 要求的吊点进行绑扎, 采用三点法进行吊装。吊装时应保证不使钢梁产生变形,并使钢梁在起升过程中保持水平,以便高空定位安装。C、吊装时要注意使各绳受力均匀,对三点吊装法中间吊点可采用倒链连接,以便调节绳长,两边绳之间夹角宜小于90。D、钢架起吊离地后,检查吊点情况检查无误后,两边各系一根棕绳,继续起吊。E、钢梁吊至设计位置上,经初步校正并固定后才能松开吊钩。对于本工程跨度较大的钢梁,要装上梁间支承后方可松钩。精品文档精品文档表格编号技术交底书1310项目名称福州北向通道土建A1 标项目经理部第 6 页交底编号GCB-LJ-02共17页工程名称福州北向通道土建A1 标设计文件图号交底部位混凝土拌合站交底日期2016年 11月 1 日F、每一独立单元构件安装完之后,要具有空间刚度和可靠的稳定性。(6)钢联系构件的安装A 、联系构件必须在主要构件安装后才能安装固定,在联系构件安装之前,主要构件不得承受设计荷载。B、排架柱联系构件应在柱校正后进行安装。屋架系统联系构件的安装要随屋盖综合吊装而进行,在屋面安装前固定完毕。C、联系构件最后固定前,须对已变形或连接困难的构件进行检查并纠正。D、钢联系杆构件:节点处的焊接切割作业须在屋面系统安装之前进行。E、对于采用张紧圆钢的支撑构件,若有弯折变形,必须经矫正后方可安装,并将所有螺栓拧紧,并使外露丝扣不少于两扣。(7)屋面檩条系统安装A 、檩条安装应在钢性支承(系件 )、水平支承、柱间支承安装完毕,且钢结构主体调校完毕后进行。B、檩托的焊接应在钢梁上按图示尺寸划线,檩托按线焊接固定。同列檩托的焊接位置应在一条直线上,且于钢梁(柱 )保持垂直。C、檩条间拉条对檩条起
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