大学毕业设计摘 要在本设计中高麦芽糖浆的生产方法是利用淀粉为原料，通过二次喷射液化、糖化、脱色过滤、离子交换、浓缩等工艺过程，制成浓度为75%的高麦芽糖浆。本次工艺采用的是双酶法，这种工艺不但提高了麦芽糖的产量和淀粉的利用率，而且使生产成本大大降低。高麦芽糖浆的优点有很多比如较高的保湿性和较低的吸潮性，口味相对适中的甜度，比较良好的抗结晶与抗氧化性，适中的粘度，稳定的化学性质，冰点低，较高的耐热性就算在加热时也不容易发生美拉德反应等。这些优点使它被广泛的应用于食品、保健、化工等多种行业，尤其是在食品工业中，可提高食品的粘稠度和口感这一特性使它在甜品、冷饮、糖果、乳品等食品加工行业中被青睐。 国际上目前利用酶法生产高麦芽糖浆是较为先进的方法之一,其中除了糖化酶和固定化液化酶的生产工艺外,还有热分离水化系统精制麦芽糖浆以及超滤法等。目前国内外酶法生产高麦芽糖浆仍处于主流位置。因酶法生产不仅成本低，生产较安全且生产效益高。本设计通过对国内外文献的查阅最终也采用酶法来进行高麦芽糖浆的生产。在本次设计中主要是对生产流程中所需各种物料平衡的计算、热量平衡的计算、水平衡的计算、本设计重点工段（蒸发工段）的论证和设计以及设备选型等。关键词：高麦芽糖浆；双酶法；工艺；计算IAbstractIn the design of high maltose syrup is the use of starch as raw material, through the secondary jet liquefaction, saccharification, decolorization, ion exchange, concentration process, made of 75% concentration of high maltose syrup. The process uses a double enzyme method, not only improve the maltose production and utilization, but also greatly reduce the cost of production. High maltose syrup due to low moisture absorption and high moisture retention, moderate moderate sweetness, good resistance to crystallization, oxidation resistance, moderate viscosity, good chemical stability, low freezing point, heating is not easy Maillard reaction, the advantages of high temperature. This type of syrup has been widely used in food, chemical, beverage and other industries, especially in the food industry, such as pastries, beverages, candy, frozen and other foods are used maltose syrup as raw materials or accessories, can improve food sticky Consistency and taste.At present, the international production of high maltose syrup is more advanced is the use of enzymatic production, in addition to immobilized liquefied enzyme and glucoamylase process, there are ultrafiltration production of maltose syrup and thermal separation of water system refined maltose syrup. Now commonly used in domestic and foreign production of high maltose syrup process are generally enzymatic production. Because the enzyme production of its low cost, good production efficiency and production safety. In this design, some of the literature eventually used enzymatic to produce high maltose syrup.The design of the domestic and foreign literature through the final use of enzymatic method for the production of high maltose syrup. In this design is mainly on the production process required for a variety of material balance calculation, calculation of heat balance, water balance calculation, the design of the key section (evaporation section) demonstration and design and equipment selection.Keywords: high maltosesyrup; double enzyme method; process; calculationII目录摘 要IAbstractII第一章 绪论11.1麦芽糖浆的生产原理、性质以及国内外发展现状与其应用21.1.1麦芽糖浆的生产原理21.1.2麦芽糖浆的性质21.1.3麦芽糖浆的应用21.1.4麦芽糖浆在国内外的发展状况与国内的显著成果31.2设计依据及设计原则31.2.1设计依据31.2.2设计原则31.2.3设计范围41.3本设计所用设备的特点以及先进程度41.3.1液化方法41.3.2离子交换41.3.3四效蒸发5第2章 工厂建设技术基础62.1厂区概述62.2供应方案及自动化程度的说明72.2.1供热方案72.2.2供电方案72.2.3水处理系统72.2.4控制程度72.3“三废”处理及综合利用方案72.3.1废气的处理72.3.2废水的处理82.3.3废渣的处理82.4原料、燃料的来源及产品供销82.5原材料、辅料及产品规格8第3章 工艺设计及论证93.1本设计工艺采用酶法生产的合理性93.1.1单酶糖化法93.1.2双酶糖化法93.1.3三酶糖化法93.2工艺设计基础93.2.1工艺流程及控制参数93.2.2产品、副产品的产量与去向103.2.3工艺论证103.2.3.1调浆工序103.2.3.2液化工序113.2.3.3糖化工序113.2.3.4脱色工序113.2.3.5离子交换工序113.2.3.6四效蒸发工序113.3重点工段设计论证123.3.1蒸发工艺论证123.3.2多效蒸发工艺原理123.3.3蒸发浓缩系统123.4本设计的突出特点12第4章 设计计算134.1物料平衡134.1.1调浆工段134.1.2糖化工段134.1.3脱色工段134.2热量平衡134.2.1调乳（换热）134.2.2一次喷射工段144.2.3二次喷射工段144.2.4灭酶工段144.2.5浓缩前预热144.2.6蒸发工段144.3水平衡计算204.3.1各类水量计算204.3.2其他设备计算20第5章 蒸发罐的结构设计225.1管子的选择与排列225.1.1规格的选择225.1.2管子的排列225.1.3各壳体内径确定225.1.4壳体壁厚的确定与校验225.1.5确定封头结构尺寸235.16封头与筒体连接245.17支座245.2分离器结构设计245.2.1直径的确定245.2.2分离器入口矩形尺寸的确定245.2.3汁汽排出直径的确定25第6章 人员编制与经济核算266.1人员配置266.2经济核算276.2.1产品核算276.2.2经济核算276.2.3年利润的计算286.2.4投资回收期28附录：设备一览表29参考文献30谢 辞32第一章 绪论麦芽糖浆现作为甜味剂慢慢进入了我们的生活来代替蔗糖的地位，由于组成麦芽糖分子可以不参加胰岛素代谢就能被身体吸收，非常适合糖尿病患者、高血脂、肥胖者使用。又因其独特的物理特性与甜度适中的口感在诸多食品行业如甜品、冷饮、乳制品、肉制品、饮料与酒、海产品、调味品等行业得到了广泛的应用。高麦芽糖浆作为目前食品、生物等需糖量较大行业的主要糖原料，因其低成本，高糖分在工业批量生产上被广泛的应用，目前麦芽糖浆已是市场上需求量比较大的一种糖原料。作为一种新型淀粉糖浆，高麦芽糖浆自从70年代被日本以玉米淀粉为原料经微生物酶水解生产出后就引起了全世界的关注，而后美国也向日本引进了这项技术。我国的麦芽糖浆工艺是在80年代初开始研制的，目前已取得较大的进步，酶法生产麦芽糖浆在国内外的麦芽糖浆生产业仍处于主流地位。但随着生活水平的提高，消费者对于生活要求越来越高，目前麦芽糖浆的加工过程还是有很多问题的，例如糖浆中葡萄糖含量过高、微生物的污染、麦芽糖含量低等现象。本次设计的主要目的是想通过对工艺流程，操作条件的精确控制，并对工艺设备进行合理的选型，绘制出流程图、重点工段设备图等，来完成一个整体、合理的高麦芽糖浆生产车间利用所学知识尽可能的解决以上问题。1.1麦芽糖浆的生产原理、性质以及国内外发展现状与其应用1.1.1麦芽糖浆的生产原理麦芽糖是一种淀粉转化糖主要利用淀粉为原料。就目前市场情况而言玉米、小麦、马铃薯是国内外淀粉糖工业的三大原料,在我国东北最常见的制取淀粉糖的原料是玉米。高麦芽糖浆不仅有稳定的物理性质，在生理保健作用的作用也很高，被广泛应用于保健品、高档食品、饮料中。所以，面对这么大的市场需求量如何提高麦芽糖浆的产率，就成了函待解决的问题。首先选择性价比较高的原料，另外还需改善高麦芽糖浆的生产工艺，比如采用双酶或多酶法来代替现在的单酶法生产高麦芽糖浆工艺，可有效提高麦芽糖的产率。目前国内外较先进的酶法生产麦芽糖浆有糖化酶和固定化液化酶的工艺，也有超滤法生产工艺等，这些生产工艺都将会使高麦芽糖浆生产迈入一个更高的台阶，在安全、成本、质量等方面都会有较大的改善。在本设计中采用了利用双酶法工艺以玉米淀粉为原料进行高麦芽糖生产。1.1.2麦芽糖浆的性质高麦芽糖浆是由若干葡萄糖分子组成的聚合物糖浆,麦芽糖含量较高，外观上澄清明亮，和葡萄糖相