目 录1. 工程概述22. 编制依据23. 施工程序34. 施工方法及技术措施35. 施工质量保证措施206. 安全与环境保护施工技术措施227. 施工平面布置与文明施工技术措施288. 劳动力需用计划289. 施工机具、计量器具及施工手段用料计划29 附件：施工质量控制点青海中浩转化炉钢结构安装方案1、工程概况：青海中浩2000t/日甲醇项目是由青海省中浩天然气公司投资建于中国青海省格尔木市的日产2000吨甲醇装置。其中转化工序的一段转化炉炉体辐射段结构是由我公司承建施工的。转化炉安装高度为106米至136.16米,106米以下为混凝土基础立柱.转化炉分为辐射段、过度段和对流段.辐射段为18.726米*30.52米*30.16米，构件由业主采购成品供货，单件最重为8.7吨，安装位置为基础立柱上，作为炉体底横梁。本项目的一段转化炉是由中国成达工程设计的，项目有关单位如下：业主：青海中浩化工有限公司设计单位：中国成达化学工程公司监理单位：四川泸州监理公司施工单位： 结构供货单位：上海宝冶建设有限公司主要技术参数：由于本项目的一段转化炉选用的是成达公司设计的燃烧式方箱炉，采用了先进的工艺技术,结构主要的技术参数如下: 型钢：柱、支撑、梁 材质Q235 强度比实测值大于1.2 伸长率大于百分之二十。螺栓：高强螺栓等级10.9 普通螺栓C级其性能等级4.6及4.8。2、编制依据2.1.中国成达工程公司提供的转化炉结构平面布置图和立面图2.2.上海宝冶建设有限公司提供的转化炉钢结构制造转化图2.3.钢结构工程施工质量验收规范GB50205-20012.4.钢结构高强螺栓连接设计施工及验收规程JGJ82-912.5.石油化工施工安全技术措施SH3505-992.6化学工业工程建设交工技术文件规定HG20237-943、施工工艺程序： 施工工艺程序如下：施工准备图纸会审施工方案编制施工交底基础验收构件到货 交接及验收柱脚抗剪滑动底板安装并找平脚手架搭设炉底部结构梁安装炉底板铺设焊接炉顶结构安装支撑结构安装炉箱体结构安装炉箱墙板安装过渡段安装炉顶结构安装 竖琴管中间组件吊装进辐射段内炉体梯子平台安装炉顶屋架结构安装炉顶结构悬吊炉顶结构安装支撑结构拆除炉体附件安装4施工方法及技术措施4.1.基础验收钢结构安装前要组织监理单位、土建施工单位对钢基础的定位轴线、基础轴线和标高等进行检验验收，要求：4.1.1.基础施工单位提交质量证明书，测量记录和其他施工技术资料；4.1.2.基础上应有明显的标高基准线，纵横中心线。根据土建单位提供交工记录和施工图对钢基础进行复查，基础的允许偏差如下：序 号项 目允许偏差（mm）1框架相邻两柱子基础中心距32框架基础支撑面中心距3.03地脚螺栓中心距2.04地脚螺栓中心对基础轴线距离2.05地脚螺栓螺纹长度0-206地脚螺栓顶面标高0-204.2. 构件材料检查验收4.2.1.本工程的钢材为Q235B和Q345B，钢材的品种、规格、性能应符合国标GB/T700-88和GB/T1591-94的规定和设计要求，钢材应附有质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。4.2.2普通螺栓、扭剪型高强度螺栓连接副、钢结构所有焊接材料的品种、规格、性能应符合现行国家标准和设计要求，焊接材料应附有质量证明文件，扭剪型高强度螺栓连接副出厂时应分别随箱带有扭矩系数和紧固轴力的检验报告，摩擦面检查合格后，在摩擦面上贴不干胶，进行有效保护，预制构件出厂时，按一定批量分别提供3套同材质、同处理方法的试件，供安装前复验用，3套试件的抗滑移系数的最低值不低于设计值。4.2.3.钢构件到货后，应按照承包商指定的场地进行堆场摆放，不得无序散乱堆放，并认真检查有无在运输过程中造成的变形，其外形尺寸的允许偏差是否符合钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001）的要求；4.2.4.到货焊接H型钢各项偏差应符合下表要求mm项 目允许偏差图例截面高度(h)H5002.0500h10003.0H10004.0截面宽度(b)3.0腹板中心偏差(e)2.0翼板垂直度(b)b/1000且不大于3.0弯曲矢高L/1000且不大于10.0扭曲h/250且不大于5.04.2.5. 钢结构外形尺寸的允许偏差应符合下表的要求构件类型项 目允许偏差多节柱预拼装单元总长5预拼接单元弯曲矢高L/500不大于10.0接口错边2.0预拼接单元柱身扭曲H/200不大于5.0顶紧面至任一牛腿距离2.0梁跨度最外两端安装孔或两端支撑面最外侧距离+5-10.0接口截面错位2.0构建平面总体预拼装各层框架对角线之差H/2000不大于5.0任意两对角线之差H/2000不大于8.0箱型截面高度h2.0宽度b2.0垂直度b/200不大于3.0一节柱高度H3.0两端最外侧安装孔距l32.0柱身弯曲矢高f柱脚底板平面度5.0柱脚螺栓孔对柱轴线的距离3.04.2.6. 钢构件到货后，还应提交下列资料：a.产品合格证；b.竣工图和设计变更文件，设计变更的内容应在竣工图中相应部位注明；c.高强螺栓摩擦面抗滑移系数试验报告，焊缝无损检验报告及涂层检测资料；d.主要构件验收记录；e.预组装记录；f.构件发运和包装清单。4.3.平台梯子预制、安装4.3.1.平台梯子到货后按照下面的的允许偏差(mm):进行检查 序号项目允许偏差1平台长度、宽度5.02平台两对角线6.03平台支柱高度3.04平台支柱弯曲矢高5.05平台表面平面度6.06栏杆高度57栏杆立柱间距108直梯宽度5.09梯梁长度5.04.3.2.平台梯子安装平台梯子的安装应在结构找正、螺栓紧固、焊接完后进行。钢平台按尺寸情况进行成片或整体吊装。单个梯子单个安装。4.3.5.栏杆安装安装时注意横平竖直，间距均匀，拐弯处栏杆扶手圆弧过渡，统一规格，严格按图施工。所有焊缝，焊完后要打磨至圆滑过渡，安装要牢固、稳定、美观。栏杆高度及立柱间距满足相关标准及设计安全规定的尺寸要求。钢平台、钢梯和防护栏杆安装的允许偏差(mm): 序号项目允许偏差1平台标高152平台梁水平度L/1000 20.03平台支柱垂直度H/1000 15.04承重平台梁侧向弯曲L/1000 10.05承重平台梁垂直度H/250 15.06栏杆高度157栏杆立柱间距158直梯垂直度L/1000 15.04.4.单根或组装成片钢结构吊装4.4.1. 吊装前，应对组装每片框架进行受力计算，必要时要进行有效的加固，防止吊装变形；4.4.2.吊装前检查预埋柱中心与钢架中心是否重合，将柱脚底板划出中心线，在四侧柱脚打上样冲眼作明显标记；，同时安装前对基础表面应铲成麻面，用水冲洗干净，放置垫铁的位置应铲平，每个地脚螺栓旁放置一组垫铁，垫铁组尽量靠近地脚螺栓，每组垫铁数量不得超过五块，垫铁与基础、柱面的接触面应平整、紧密，当采用成对斜垫铁时，其叠合长度不小于垫铁长度的3/4，斜垫铁下面有平垫铁。横梁调整后，垫铁要露出底板外缘10-30mm，垫铁组伸入长度要超过地脚螺栓并尽量靠近柱角的劲板处，找正合格后拧紧地脚螺栓，最后将垫铁组点焊。钢结构安装形成空间刚度后，要及时对钢柱底版和基础顶面的空隙采用比基础混凝土强度高的砼进行二次灌浆。4.4.3.吊装后应尽快找正，安装横梁立柱，使构架成框形成为稳定结构，防止变形；4.4.4.安装过程中应着重注意钢构件的安装方向，减小钢构件的安装偏差。考虑设备到货安装，部分钢结构留出必要设备吊装时吊进的空间位置。对于框架的主梁则用临时螺栓安装，待设备到货后再拆除，设备就位后再安装恢复。4.5. 脚手架搭设为便于进行结构找正找平，首先在基础结构四周搭设脚手架平台，高度以便于进行柱角地板找正找平且不影响结构吊装为宜，并在必要的基础立柱四周搭设平台以便于调整垫铁找平柱角底板。在平台外周搭设合适的拦腰护栏以保护施工人员在平台的安全。在转化炉底层结构安装就位后沿着立柱延伸脚手架平台。4.6.钢结构的安装4.6.1钢结构平面安装顺序在106.465平面首先将底板安装就位并找平，具体如下： 首先将第一块底板放置在基础上，然后利用水平仪使用斜垫铁根据安装标高进行调整找平，在将第一块底板找平以后，以此为标准利用水平仪将剩下的全部调整找平。在底板初找完成后保护好底板，并立牌警示严禁移动。完成后马上开始进行下一步工作。在106.465平面横梁安装并找平，顺序如下：在一次找平的底板上依次放置聚四氟乙烯板，然后将第一件横梁106G5吊装至安装位置。利用水平仪检查横梁上表面水平度，利用地板下的斜垫铁组对横梁进行二次调整找平,再将横梁106G2安装就位并找平。依次顺序将106.465平面四周的横梁安装就位。然后利用水平仪进行最终检查使用斜垫铁进行调整找平；四周横梁找平完成后将横梁106G4、106G10、106G3、106G6、106G16安装就位并找平，然后将横梁106G15、106G19、106G15、106G11、106G17安装就位与相连接横梁使用临时螺栓固定并找平；最后利用垫铁对横梁进行整体找平后将垫铁点焊固定。在底层结构安装完成以后，及时进行二次灌浆，灌浆时要保证灌浆温度和灌浆强度，待二次灌浆强度达到以后准备进行横梁立柱的安装。在横梁立柱安装之前首先将炉顶支撑安装就位，然后利用炉顶支撑为固定点将A轴线立柱1C1、1C10、1C8依次安装在横梁上，利用经纬仪进行找正找平，完成后将