仓库物联网解决方案V3.0完整版（2022年）仓 库 物 联 网解决方案II目录一、引言1（一）文档范围2（二）文档读者对象2（三）参考文档2（四）关键术语与缩写解释2二、综合介绍3（一）系统功能介绍3（二）系统投资效益分析4（三）角色功能划分5（四）设计和实现上的限制5（五）业务流程介绍6三、功能性需求10（一）订单信息管理10（二）用户信息管理10（三）操作人员信息管理10（四）入库管理11（五）库存查询11（六）出库查询11（七）入库查询12（八）呆货订单查询12（九）出库管理12（十）移库管理12（十一）打印管理13四、非功能性需求13（一）软硬件环境需求13（二）软件质量需求14（三）硬件功能需求14（四）基于 RFID的仓库管理系统硬件设备表15四、工程实施及售后服务17五、培训计划18六、维护服务18（一）维修服务18（二）不属保修范围19（三）更新改进服务19七、质量保证方案20（一）质量保证任务范围20（二）质量保证执行方式20一、引言目前，市场竞争日益激烈，如何提高生产效率、降低运营成本， 对于企业来说至关重要。仓储物流管理广泛应用于各个行业，设计及建立整套的仓储管理流程，提高仓储周转率，减少运营资金的占用，使冻结的资产变成现金，减少由于仓储淘汰所造成的成本，是为企业提高生产效率的重要环节。仓储管理系统通常使用条码标签或是人工仓储管理单据等方式，这些管理方式有着明显的缺点：条码管理：易复制、不防污、不防潮而且只能近距离读取人工录入：工作繁琐，数据量大易出错漏，增加仓储环节人工成本手工盘点工作量大，导致盘点周期长，货物缺失或被偷盗不能及时发现RFID 无线射频技术的引入，使得企业仓库管理变得透明且工作效率更高。将电子标签封装在条形码标签内，贴在每个货物的包装或托盘上， 在标签中写入货物的具体资料、存放位臵等信息。 同时在货物进出仓库时可写入送达方的详细资料，在仓库和各经销管道设臵固定式或手持式阅读器，以辨识、监测货物流通。其优点主要有：1人工可降低 20-30%；99%的仓库产品品可视化，降低商品缺失的风险； 改良的供应链管理将降低20-25%的工作服务时间； 提高仓储信息的准确性与可靠性；高效、准确的数据采集，提供作业效率；入库、出库数据自动采集，降低人为失误； 降低企业仓储物流成本。在物流自动化技术高速发展的今天，借助RFID 快速扫描、无障碍阅读等特点，快速、准确地进行数据采集和处理，实现仓库的标准 化和高效化运营。实现快速查货、找货，堆存直观，科学合理。通过 现代先进的网络技术，实现入库、出库、库存等仓库管理信息在企业 运营过程中的实时共享。 方便公司对货物进行监管； 方便仓库对货物进行入库、出库、盘点、拣货；方便企业了解本公司货物在仓库的情 况。（一）文档范围1. 综合介绍2. 功能需求3. 非功能性需求（二）文档读者对象本文档主要针对：项目实施人、项目经理、开发人员、测试人员或文档的编写人员。（三）关键术语与缩写解释1. RFID：（ Radio Frequency Identification）无线射频识别；2. B/S 架构：（ Browser/Server）浏览器 / 服务器架构。二、综合介绍（一）系统功能介绍仓库管理系统日入查移出打常库询库库印管管管管管管理理理理理理操订用作单户人库出入信信员存库库息息信查查查管理管理息管询询询理出入库库库存单单单打打打印印印呆业货务订信单息查打询印图 1 整体功能框架图该仓储管理系统的功能如上图所示。主要包括了日常管理、 入库管理、查询管理、移库管理、出库管理、打印管理六大功能模块。（二）系统投资效益分析1. 仓库入库、出库免去逐件扫描的繁冗工作，速度得到大规模的提升。2. 货位上的条码标签在仓库里目视困难，叉车手容易放错货位。通过叉车上的无线 PC 及阅读器能保证上架的目标货位正确。3. 叉车通过无线 PC 与主机交互，可以实时掌握每台叉车的位臵及状态，叉车调度可以更灵活，叉车的利用率可以最大化。4. 叉车手通过无线 PC 接收出入库指令及最短路径导引，可以更快更准确将货物上架、 出库拣货，可以缩短叉车手在仓库的工作时间。5. 当因各种原因不能将货物放到目标货位上，叉车手可以将货物放到其它货位，通过阅读货位标签关联及无线PC 与主机交互，保证库存信息的实时准确性。避免不能放到目标货位时原来的烦琐流程， 而且因叉车手工作繁忙， 没记录不放目标货位的情况， 造成库存不准确，6. 可能导至出货错误的重大损失！7. 当货物存放货物并不是由系统指定，而是由叉车车决定货物的存储货位时， 通过RFID叉车可以将实时存储信息提交到主机系统，相对传统方案的手工记录而后录入电脑的方案，库存的实时性和准确性有很大的提高，效率也得到很大提升。传统仓库的盘点，需要近距离 每箱货物来进行扫描。利用RFID 技术，将大大的简化上述程序。盘点的结果可以通过无线网络传送到系统进行记录，免去了手工录入的工作。（三）角色功能划分表 1角色名称职责描述系统管理员日常管理、入库管理、查询管理、移库管理、出库管理、打印管理业务员入库作业、查询管理、移库作业、出库作业、打印（四）设计和实现上的限制系统需作为企业现有 ERP系统的附属子系统，且与OA办公系统进行对接。（五）业务流程介绍入库在库出库客户订单到达生产客户订单搬运生产计划单客户签收发货发货单产品品质状上架智能FR况表终端包装出库包装的货物堆放在有 RFID的托盘在库管理在库单智能FR终端入库入库单智能终端F R装卸搬运盘点下架货位管理确定货物存放区读取货物信息货位管理确定货物位置出库单查询信息查询信息读取货物信息读取货物信息货物信息管理系统实物流信息流图 2 成品库总体操作流程1. 流程详细描述：订单驱动式生产，根据客户订单，进行生产；成品根据顾客的需求，进行分类、拣选和包装；（包装有混装和整装两种，根据客户的需求）包装好的成品， 堆放在带有 RFID的托盘（通过手持终端将货物信息写入 RFID），由人力拖车和叉车共同搬运进行入库作业；货仓入库时， 入库口装有的阅读器读取RFID信息，并将所读取货物信息传入到管理系统数据库；通过查询货仓信息管理系统，打印入库单，确定货物存放区；电动叉车结合人力拖车共同搬运作业，进行上架操作， 即将托盘放臵在指定的货位， 并通过传输设备将所录信息传输到管理系统数据库；对在库货物进行在库管理和盘点，货仓信息系统存储货仓货物的所有信息，对货物的状态和货位的占用状态进行全面的监控；货物出库时， 叉车操作人员输入订单号或者货物信息，查询所取货物所在的货位，进行下架操作；出库的货物进行发货和配送，最后客户签收货物， 货仓管理系统实时记录货物的签收状态。2. 出入库等重要环节具体流程：入库流程包装好的成品， 堆放在带有 RFID的托盘， 由人力拖车托到成品库进行入库；入库时，货仓入口处装有的阅读器读取RFID信息，并将所读取货物信息传入到仓库管理系统数据库；仓库管理系统根据货位空闲情况分配货位，打印入库单，指导叉车操作人员进行上架操作，即 将托盘放臵在指定的货位。入库单货位管理确定包装货物存放区成品搬运将包装的货物堆放在带有RFID的托盘货物信息传入管理系统数据库入库上架在库管理在库单管理系统数据库存储货物在库信息图 3成品库入库操作流程出库流程货物出库时，叉车操作人员输入订单号，或者货物信息，查询所取货物所在的货位， 进行下架操作； 出库的货物在月台上进行发货和配送，；黄色部分表示操作流程中的相关单据；红色部分表示货仓管理系统的信息流。客户订单发货指令在库单装车在库管理盘点管理系统数据库存储货物在库信息货物出货信息传入管理系统数据库出库搬运货位管理确定货物位置出库单下架图 4成品库出库操作流程