授课日期授课班级任课教师：时永贵教研室主任签字:编号：03课题名称: 教学目的:课题三X62万能铳床电气控制线路1.掌握X62万能铳床电气工作原理2.掌握X62万能铳床电气控制线路故障分析方法3. 正确进行X62万能铳床电气控制线路故障维修操作。德育目标 教学重点 教学难点 教学方法 课的类型 教学过程 课前准备由学生独立完成线路的装配，发挥学生的创造力，树立学生的自信心。掌握X62万能铳床电气工作原理。正确进行X62万能铳床电气控制线路故障维修操作。讲解法、演示法、现场实习法实习课1.准备实习设备、材料及教学用具;2. 检查学生出勤情况，工具及劳动保护穿戴情况;安全教育:3. 集中学生注意力，准备讲授教学内容。1. 集体背诵安全操作规程；2. 正确使用电工工具及仪表；3. 按操作规程要求正确操作电器设备的运行。讲授新课:课题三X62万能铣床电气控制线路一、X62W万能铳床的介绍铳床：金属平面、斜面、沟槽的铳削加工；装上分度头可以铳切直齿齿轮和螺旋面；装上圆工作台还可铳切凸轮和弧形槽。铳床的种类：分为卧式铳床、龙门铳床、立式铳床、仿形铳床和专用铳床等。常用的万能铳床有两种：X52K型立式，铳头垂直放置；X62W型卧式，铳头水平放置。这两种铳床在结构上大体相似，差别在于铳头的放置方向不同。1、型号含义：X62W万能铳机床X-铳床 W- 万能 6-卧式车床2-2号工作台2、X62W万能铳床主要结构:结构：主轴、刀杆、悬梁、工作台、回转盘、横溜板、升降台、床身、底座等。床身 固定在底座上， 在床身的顶部有水平导轨； 悬梁装有一个或两个刀杆支架。 刀杆支架用来 支撑铣刀心轴的一端， 另一端则固定在主轴上， 由主轴带动铣刀铣削。 由于回转盘相对于 溜板可绕中心轴线左右转过一个角度，可以加工螺旋槽，故称万能铣床。3、机床主要运动方式：主运动：主轴带动铣刀的旋转运动。进给运动：矩形工作台：上下：随升降台沿床身的导轨垂直移动前后：随溜板沿升降台上导轨横向移动 左右：沿回转盘的导轨作纵向移动圆形工作台：单方向旋转运动。 （矩形工作台不能同时工作）辅助运动：工作台用工作台在行进方向上的快移。T 形槽来固定工件。4、主电路拖动特点：X62W万能铳电机由主轴电机拖动。其中M1是主轴电机，拖动铳刀进行切削加工。右移”M2是工作台移动拖动电机。其操作是通过手柄机械离合器配合工作台做“左移”“前移” “后移” “上移” “下移”或快速移动控制，其正反向由KM3 KM4实现。M3是冷却泵电机。注：当KM1启动后工作台电机才能工作，因为主轴不旋转工件是不可以移动的,那样将会损坏设备出线事故。二、X62万能铳床的的工作原理电路图如图 3-1 所示1 、主轴启动：合电源Q9按下SB!KM2动作7 KM2常开闭合自锁7为工作台做准备7 KM2常闭断开联锁7 KM2主触点闭合主轴转停止：按下SB1- KM2释放7 KM1动作7 KM1常闭断开联锁7 KM1 主触点闭合电机反接制动7释放 SB1电机停。2、工作台移动的控制：工作台左移： 按下SQ1-KM3动作7 KM3常闭点断开对 MK4联锁7KM3主点闭合电机左移方向转将 SQ搬回零位KM3释放,左移结束。SQ1闭点开对SQ2右移连锁。注： 同理右移和左移相似。控制手柄对应电机及移动机构SQ1左移SQ27右移SQ4下移SQ4SQ5前移SQ67后移三、X62万能铳床的故障检修1、接触器KM不吸合故障分析。熔断器断，接触器线圈接触不良好。产生此类现象有，电源电压不稳，2、主轴启动后，工作台不能启动：由于万能床是工作台移动加工形式，故主轴在没有启动前，工作台是不允许移动的其故障点可能就在 KM2常开触头接触不良，使连锁通路不通。3、主轴启动后，按停止按钮不能立即停车：当主轴启动后，其传动机构将做惯性运行，故本电路使用反接制动控制，不能立即停车说明反接制动不启动，电机没有反转，故主轴不能进行强力制动。四、检修步骤及工艺：1 、掌握机构操作方法，对实际机床进行现场参观，了解各种工作状态，控制 机构。2、掌握电气元件部位，走线路径，各位置开关及工件运动情况。3、有故障或人为设置故障要有专人监护进行检查，不可独立一人进行操作，故障未排除不许送电。4、估计故障现象，在配电盘上确定最小故障范围然后采用正确方法，在设置的故障点确定故障。5、故障检修注意几项：1 ）不得损坏电气设备2）不得盲目检修，扩大故障范围 3）不可不审原理图就进行故障检修分配学生实习任务：1 、任务名称： X62 万能铣床电气控制线路2、控制要求：3、(1)和器材；(2)(3)如图 3-1 所示，明确线路的构成及工作原理后，先对电路图中所用的元器件进行布 置和固定，对线路图进行装配，调试。考核要求：根据 X62 万能铣床电气控制线路的电路图，选用安装和检修所用的工具，仪表 正确编写安装步骤和工艺要求；正确安装和调试X62万能铳床电气控制线路。巡回指导：1、X62万能铳床电气控制线路的电路原理进行分析。2、对于接线方法、接线技巧及工艺进行指导，要求能够正确完成控制要求。总结指导：1 、集中学生的接线工艺实际情况进行分类讲评。2、比较每个人装配的优缺点，分析接线技巧，总结出好的接线经验。课后回顾：课日一： X62 万能铣床的介绍 课日教学过程：、组织教学1 、检查学生出席情况及劳动保护穿戴情况;2 、调动学生参与教学的积极性;3、随时注意实习课堂动向，控制好教学秩序。二、讲授新课1、讲解 X62 万能铣床型号含义；2、讲解X62W万能铳床主要结构;3 、讲解机床主要运动方式;4、介绍主电路拖动特点；三、实操训练安排1 、对学生安装设备的工艺进行指导;课日小结1、安排第一组学生进行实操训练（约90100分钟）讲评第一组学生的实习完成情况（约10 15 分钟）2、安排第二组学生进行实操训练（约90100 分钟）讲评第二组学生的实习完成情况（约10 15 分钟）讲评全班学生的实习情况并进行巩固练习约 20 30 分钟）四、安全注意事项1 、集体背诵安全操作规程;2、强调常用低压电器使用时的安全注意事项。五、巡回指导2、对学生检修设备的方法进行指导。课日二： X62 万能铣床的工作原理 课日教学过程：、组织教学1 、检查学生出席情况及劳动保护穿戴情况；2 、调动学生参与教学的积极性；3、随时注意实习课堂动向，控制好教学秩序。二、讲授新课1、由学生复述 X62 万能铣床的型号含义、主要结构；2、由学生复述 X62 万能铣床的运动方式、主电路拖动特点；3、讲解 X62 万能铣床的工作原理；三、实操训练安排1、安排第一组学生进行实操训练（约90100分钟）讲评第一组学生的实习完成情况（约10 15 分钟）2、安排第二组学生进行实操训练（约90 100 分钟）讲评第二组学生的实习完成情况（约10 15 分钟）讲评全班学生的实习情况并进行巩固练习约 20 30 分钟）四、安全注意事项1 、集体背诵安全操作规程；2、强调 X62 万能铣床通电试车的安全注意事项。五、巡回指导1 、对学生安装设备的工艺进行指导；2、对学生检修设备的方法进行指导。课日小结课日三： X62 万能铣床的故障检修方法 1课日教学过程： 一、组织教学1 、检查学生出席情况及劳动保护穿戴情况；2 、调动学生参与教学的积极性；3、随时注意实习课堂动向，控制好教学秩序。二、讲授新课1、由学生复述 X62 万能铣床的工作原理；2、讲解 X62 万能铣床的故障检修方法；3、讲解检修步骤及工艺；三、实操训练安排1 、对学生故障分析方法进行指导；2、对学生故障检修方法进行指导；课日小结1、安排第一组学生进行实操训练（约90100分钟）讲评第一组学生的实习完成情况（约10 15 分钟）2、安排第二组学生进行实操训练（约90100分钟）讲评第二组学生的实习完成情况（约10 15 分钟）讲评全班学生的实习情况并进行巩固练习约 20 30 分钟）四、安全注意事项1 、集体背诵安全操作规程；2、强调 X62 万能铣床通电试车的安全注意事项。五、巡回指导3、对学生通电试车的安全进行指导。课日四： X62 万能铣床的故障检修方法 2课日教学过程： 一、组织教学1 、检查学生出席情况及劳动保护穿戴情况；2 、调动学生参与教学的积极性；3、随时注意实习课堂动向，控制好教学秩序。二、讲授新课1、由学生复述 X62 万能铣床的工作原理；2、由学生复述 X62 万能铣床的故障检修方法；3、由学生复述检修步骤及工艺；三、实操训练安排1、安排第一组学生进行实操训练（约90100分钟）讲评第一组学生的实习完成情况（约10 15 分钟）2、安排第二组学生进行实操训练（约90100 分钟）讲评第二组学生的实习完成情况（约10 15 分钟）讲评全班学生的实习情况并进行巩固练习约 20 30 分钟）四、安全注意事项1 、集体背诵安全操作规程；2、强调 X62 万能铣床通电试车的安全注意事项。五、巡回指导3、对学生通电试车的安全进行指导。课日五： X62 万能铣床电气控制线路考试及成绩评定 课日教学过程： 一、组织教学1 、检查学生出席情况及劳动保护穿戴情况；2 、调动学生参与教学的积极性；3、随时注意实习课堂动向，控制好教学秩序。二、课题验收考试1、从本课题所学过的线路中抽出考试题进行考试。2、考试安排：说明考试要求、安排考试工位、准备考试材料。约 30 分钟）安排第一组学生进行考试（约 90 分钟）按照评分标准对第一组学生进行成绩评定（约30 分钟）安排第二组学生进行考试（约 90 分钟）按照评分标准对第二组学生进行成绩评定（约30 分钟）注：附评分标准 三、安全注意事项 强调通电试车的安全注意事项。课日小结X62万能铳床电气控制线路课题验收评分表工件编号:班级:姓名:序号主要内容考核要求评分标准配分扣分得分1元件安装1. 按图纸的要求， 正确使用工具和仪表， 熟练安装电气元器件2. 元件在配电板上 布置要合理，安装要准 确、紧固1. 元件布置不整齐、不匀称、 不合理，每处扣2分2. 元件安装不牢固、漏装螺钉， 每处扣2分3.损坏元件或设备，每次扣10 分202布 线1. 布线要求横平竖 直，接线紧固美观2. 电源和电动机配 线要接到端子排上，并 注明引出端子标号3. 不能随意敷设导 线1.选用导线不合理，每处扣5分2.不按原理图配