钻孔开口标准化作业控制票地 点：日期： 年 月 日 点班钻机 编号钻孔编号（煤、岩）现场措施是否到位开孔是否用120钻头扩孔开口高度左右间距上下间距方位角（夹角）倾角是否合格设计实际设计实际设计实际设计实际设计实际序号验收内容验收标准备注1钻孔测量作业高度、间距、方位角、倾角高度:巷道底板与钻杆正下方的距离,误差不的超过0.05m,间距：钻孔中心与钻杆中心之间的距离,误差不的超过0.05m，方位角：（夹角）允许误差范围3，倾角：用坡度规紧贴钻杆，其方向要与钻杆方向保持一致2平行 钻孔方位角在钻杆下垂两根辅助线，且间距为0.3m，确保两根线处在同一平面上，两根辅助线的方向就是钻杆的方向，在钻杆正下方煤墙再系第三根辅助线，轻微接触前两根辅助线，不得产生偏差，系对面在皮带架或风水管上，用坡度规量皮打架或风水管与第三根线绳的夹角3钻场 钻孔方位角在钻场煤墙内系第一根辅助线轻微与钻杆连接系在钻场口皮带架或风水管上，用坡度规量其垂直，最后测量辅助线与钻杆的夹角4迎头 钻孔方位角巷道迎头两帮网片为基准系一根垂直的辅助线与钻杆轻微接触，用坡度规量其夹角5补打钻孔作业废孔及补打情况对废弃的钻孔及时封堵隔开0.25m后重新开口6平行孔补打情况施工钻孔深度不符合设计深度75，重新补打钻孔其间距为1.5m7钻场补打情况左钻场执行六个钻孔向左平行补打钻孔，间距为0.25m8右钻场执行六个钻孔向右平行补打钻孔，间距为0.25m9迎头补打钻孔正头钻孔补孔位置全部一律向右0.5米进行补孔.有废孔时封堵后在原孔0.25米处随机进行补孔10注意事项签票情况未开口的钻孔不得提前签票，不得误测误填开口票11补票情况当班质监员不得随意补签除本班以外的票据12重点注意事项串孔现象钻孔在施工前20米后，由验收员签开口票，开口高度、方位角必须控制在误差范围之内，若出现明显误差或重新开口或否决此孔，同时要时刻观察钻杆上方便携浓度，若关闭防喷孔装置便携无浓度则继续施工20米，继续观察便携有无浓度，若无浓度则重新开口13串孔考核钻孔在封孔完毕后，封孔管往里吸气，视为串孔，做好台账记录，观测浓度，浓度高于15%定位合格（不否此孔），低于15%不予结算打钻（钻孔）现场验收记录表打钻地点：钻机编号：钻机型号：时间： 年 月 日 班作业队组：跟班队干：验收员：现场有无开口票备注打钻情况：钻孔编号方位角倾角设计深度（m）现场验收进尺（m）现场退钻杆数（根）见岩情况见湿煤情况夹钻情况设计参数实际打设钻孔退钻注意事项：1、每个钻孔施工结束退钻杆前30分钟，通知现场验收员，必须现场验收方可退钻杆且现场核实钻杆数量.2、当钻机遇见岩情况时，钻机需再钻进15米-20米直至钻杆钻出岩粉为止，方可验孔.3、当钻机遇见夹钻(见湿煤、塌孔）等情况时，必须经现场验收员现场验证夹钻情况方可退钻.4、巷道在未安排质监员的情况下，钻孔成孔后，带班人员必须向质监组值班室汇报情况，记录后方可退钻.验收员对该钻孔进行捅孔复验。5、如出现队组弄虚作假（谎报夹钻、见湿煤、见岩）等情况退钻杆的经发现将否决此钻孔.6、打钻结束的标准是：不准提前终孔，严禁在没有特殊情况的前提下退钻杆.7、此表一式俩份：一份由施工队组保留，一份由验收人员交于抽采队值班室.8、当班没有验收完的钻孔进尺，验收员钻机负责人要现场交接班，各自填写清楚验收情况，不得出现交接空缺.9、队组在施工钻孔过程中，遇见岩情况无法继续施工需换水钻时必须向验收员值班室汇报，退钻票以水钻施工终孔米数为钻孔成孔米数.近水平孔下管作业标准验收控制票地点：钻机编号： 日期： 年 月 日 点班 内容 钻孔编号 验收程序验收标准逐项 考核是否合格1、条件倾角0a+8的钻孔孔口往里20m范围符合113的钻孔，钻孔20m范围无塌孔，无残渣2、准备工作检查钻孔成孔情况，清理塌孔备注24m封孔管、布囊封孔器1套、胶带、钢卡4个倾角小于8的钻孔（俯孔）先用专用吹孔器排水排渣后再安装封孔管3、安装封孔PVC管，布囊普通区域钻孔抽采管与布囊连接将里端布囊套过第1根封孔管，并用铁丝将其固定在第1根封孔管1m位置缓慢将第1根抽采管推入孔内连接第2根封孔管并将其推入孔内重复以上动作直至最后一根封孔管将外端布囊套过最后一根封孔管固定在1m位置处孔外预留0.3m，PVC管接口用胶带缠绕固定4、临时带抽下管完毕后用编织袋堵住孔口并用高压管临时带抽5、注意事项扎紧布囊扎口、封孔管顺畅送入钻孔内，（严禁强塞、硬塞）铝塑弯头拧紧安装在PVC管上，将其位置摆正（严禁管路扭结）对下不进管的钻孔必须向值班室汇报，经队组扩孔后重新下管（严禁用钻机顶管）严禁使用损坏的PVC管及布囊对强塞、硬塞或不按规定下管的，经发现罚款考核，队组包面队干负责人与其同处抽采队验收员签字： 下管单位（队组）： 姓名：备注：逐项考核情况符合要求的打，不符合的打，并在备注内写明原因。近水平孔无机料封孔作业标准验收控制票地点：钻机编号： 日期： 年 月 日 点班钻孔类型一、条件（倾角-8a+8）的钻孔专用无机材料与水按质量1:1进行配比（注浆泵每桶1袋）封堵段（布囊）注浆压力为1.5MPa，且注浆用料不大于1袋备 注注浆段封孔压力为1.6-2.0MPa，且注浆用料不大于3袋二、准备工作现场准备足够的封孔水泥料，压风、静压水到位先关闭临近钻孔的截止阀和抽采系统的简易阀门，若关闭后存在穿孔吸气等现象则必须把临近钻孔的高压管甩开三、注浆作业1、试运行注浆泵连接好气源后，向搅拌箱内注入少许清水，先后打开搅拌器，注浆控制开关，调试搅拌及注浆效果2、调配封孔注浆液开启搅拌器，先后向搅拌桶内加入25清水，一袋封孔专用材料，充分搅拌一分钟后配置成水灰比为1:1的注浆液3、布囊内注浆封堵作业打开注浆控制开关，待注浆泵头出浆后迅速关闭控制开关，并用快接将其与布囊注浆管头连接，连接牢靠后缓慢开启注浆控制开关向布囊注浆，观测压力表读数，当压力表读数上升至0.1MPa时调慢注浆速度，直至压力表读数上升至0.2MPa（稳压）或注浆量不超过1袋封孔专用材料时停止注浆，将布囊注浆管折弯4、注浆空间带压注浆布囊注好后，用快接(DN-16)将注浆泵出浆头与注浆空间注浆管头连接，开启注浆泵对注浆空间加压注浆，当压力表读数上升至0.5MPa时，调慢注浆速度，直至压力表读数上升至1.0MPa（稳压）或注浆量达到3袋封孔专用水泥料时停止注浆，卸压后，断开快速接头，并将注浆管折弯5、孔口水泥封堵在钻孔口预留一根0.6米铝塑管（孔内0.4米，孔外0.2米）以备后期二次封孔，用普通水泥将钻孔孔口封堵，封堵时适当调整PVC管位置，不得影响开口高度且封堵长度不低于0.2米6、清洗注浆泵封孔完毕后断开快速接头连接，先用清水将注浆泵外头外泄的水泥料清洗干净，在向注浆泵内加入清水开启搅拌器清洗旋转扇叶和桶底的水泥结块，开启注浆开关将其排出，最后在向注浆泵内加入清水开启注浆泵直至出浆头流出清水为止四、特殊情况注浆作业注入水泥料后压力表无变化则及时向值班室汇报情况，并停止注浆五、检查情况封孔后进行质量检查对发现孔口漏气或孔口下风侧瓦斯浓度超过巷道内瓦斯浓度则对钻孔重新堵口六、质量标准化作业清洗4寸汇流管和地面上外漏的水泥料，将未用的水泥下面垫道木料摆放整齐，用塑料布遮盖，注浆泵放到合适位置并网带抽钻孔，打开关闭的截止阀、简易阀门恢复抽采系统抽采队验收员签字： 封孔单位（队组）： 姓名：