油田集输工艺存在问题及解决办法摘要：本文分析了油田集输过程中存在的问题与对策，同时阐述了油田集输系 统技术应用，最后总结了油田技术系统技术的未来发展。旨在通过明确集输系统 存在的问题，有针对性的选择集输系统技术，进而优化和简化整个油田集输系统 大幅度降低油田能耗，提高油田的经济回报效益。关键词：油田；集输系统；技术；应用 引言 在石油开采过程中，油气集输承担的任务主要是初步加工、采集、运输以及 存储开采出的天然气以及原油。现有的集输工艺能够实现原油和天然气的分开处 理，将检验合格的原油送到油库进行储存，而天然气则被输送至天然气处理厂进 行深加工。其实在这个过程中本身存在着一定的危险性，因此其安全生产的问题 也就成为了社会关注的焦点。这就是必须解决集输工艺中存在的问题的意义所在 只有这样才能够保证石油资源开采的稳定性。1 油田集输管网运行现状分析 在油田的生产作业过程中油井、地面管线以及油田集输站相互结合共同构成 了油田的地面集输管网，油田的地面集输系统是整个油田地面工程建设的重中之 重，油田在地面集输系统方面的投资占到油田地面工程建设总投资的 65%以上。 进一步针对油田的地面集输管网进行优化设计能够充分降低油田地面集输系统的 整体投资成本。我国油田的发展有一定的特殊性，因此油田的地面集输系统在建设过程中难 免会出现一些不合理的地方，从而导致在油田的实际生产作业过程中，地面集输 系统出现了不能满足油田实际生产作业的现象。而当前形势下，针对油田集输管 网进行的优化设计主要的目的就是为了在充分保证油田生产作业的基础上最大程 度的缩减集输管网的运行成本，这样才能充分提升油田企业的经济效益和社会效 益。因此，在油田进行地面集输管网建设的时候首先要充分保证其铺设路线的经 济性，而且还不能对油气的顺利运输造成影响，这样才能达到有效缩减投资成本 的目的，同时还能充分保证油田生产作业的稳定、可靠运行。总之，在新的发展时期，油田的地面技术管网在设计规划的过程中要充分结 合油田生产作业的实际情况，这样才能保证集输管网真正的实现经济性以及有效 性结合，而对我国多数的油田来说，尽量做好的油田集输管网的优化设计是一个 非常重要的问题。鉴于此，油田的现代化发展就是要实现对地面集输管网系统建 设的有效控制，这样才能有效控制油田的油气运输成本，从而实现油田企业整体 经济效益以及社会效益的有效提升。2 油田集输工艺存在的问题分析2.1 流体黏度过高原油以及天然气会借由地层底部的压力以及配套的机械设备提供的动力提升 至井口位置，这个过程会产生并且消耗大量的热能。如果利用转油站进行常压储 罐，其能量就能够被彻底释放。其实说到底摩擦阻力以及热能与压能的消散，与 流体黏度过大、流速快慢不一以及管径的大小有很大的关系。因此在集输过程中 必须采取适当的措施降低流体的黏度，而且还应该在现有的基础上对输送管网进 行优化。这样能够在减少流体流动的过程中因摩擦阻力减少而带来的能量消耗。2.2 设备能耗大，系统输送效率参差不齐 在集输系统中，输水泵、锅炉以及电动机等设备都属于能耗较大的设备。这 类设备的能耗对集输系统的输送效率能够产生较大的影响，因此降低这类设备的 能耗将是保证油田集输效果所必须面对的一部分工作。要让集输系统在高效、稳 定的状态下运行，才能够保证油田集输的实际效果。其次，原油的性质也决定集 输系统输送效率，其性质越好就越能够在低温的环境下完成输送。此时的热量损 失也在可以预估的范围之内，利用原始的能量进行输送，能够提高输送效率，从 而减少不必要的设备。也能够达到降低能耗、提高集输系统输送效率的效果。3 油田集输系统技术应用3.1 原油常温集输技术 我国大部分油田采用双管掺水和三管伴热的集油技术，尤其是在我国东部地 区的油田的油井，这种技术的运用范围十分广泛。从技术本身来说，虽然双管掺 水和三管伴热的集输技术存在运输效率较高、应用简便等优点，但同时也存在能 耗过大的缺点，随着近些年来，各大油田对于节能技术的重视，以及在原油自身 物性、矿场气候条件等方面所做的研究不断的深入，最终探寻出一种更加节能高 效的联合方案：单管常温集油、低温采出液游离水脱离、离心泵输送低温含水原 油等技术，能够大幅度降低油田集输系统的能耗，在一定程度上降低了油田的生 产和运输成本，提高了油田的经济效益。目前，在我国东北和西部的部分油田已 经开始采用单管常温集油技术，且国家也将常温集油技术列入国家标准的油气 集输设计规范GB50350-2005之中，对常温集输技术进行重点和大力度的推广工 作。3.2 油气混输技术油气混输技术是石油工业的一门新兴技术，指的是将未分离的油井井口物流 中的油、气、水三种介质直接进行混合运输，油气混输技术的应用要求油田对应 安装有油、气、水处理终端，也就是油田本身具备综合处理油、气、水混合物质 的能力。传统的油气运输技术需要将油、气、水进行分离之后，再单独进行运输 需要用到三相分离器、原油外输泵、天然气压缩机以及三条互相独立的海底分输 管道等设备，而采用油气混输技术只需要一台混输泵和一条混输管道就可以完成 油、气、水的混合运输工作，不仅能够节省大笔购买和维护设备的费用，同时也 能够大幅度的提升运输耗时，缩短了油田的投资回报周期，能够有效提升油田的 经济效益。3.3 做好油田地面集输管网系统的优化布局 在油田进行地面集输管网布局优化设计的的过程中，首先要充分利用关于系统布置设计理论，构造起包含各个生产作业单位以及管路布置等组成的集输网络 的模型。然后充分利用模糊聚类分析方法对不同作业单位之间的等级关系进行明 确，并结合分析情况来合理调整网络的基本构架，这样才能充分保证管线咋爱平 面上的布置方案实现最优化设计。而针对油田地面集输管网系统的优化布局设计 要充分利用管网系统的模型优化方式来进行，在此过程中要对整体管网工程建设 投资费用的经济性设计，另外还要充分保证集输管网在运行过程中经济性，要让 集输管网建设完成后便于实现集中管理。在建设过程中着重注意对集中处理站位 置的优选，以及集中处理站为节点来进行管网布局的优化，这样才能实现集水管 网的最优化设计。4 油田集输系统技术的未来发展 随着科学技术的不断创新，优化和完善油田集输系统技术才是提高油田生产 效率和降低油田能耗的有效途径。我国目前处于一个经济水平和科学技术高速发 展的时期，在油田集输系统技术领域也投入了较大的资源和成本，相应的研发出 较多有效提升集输系统效率的低能耗技术，包括高效除油技术、综合防腐技术等 多个方面。目前已经得到有效推广的新工艺也有许多，包括ZGM超导节能加热 器，不仅能够大幅度的提升加热效果，同时还具有能耗较低的优点，值得被大面 积的推广应用；撬装式计量车装置的设计与应用，通过撬装化制造加工，大大加 快油田建设速度；胡状联合站储罐及管网阴极保护工程；智能温压控制装置应用 等内容。油田集输系统技术的未来发展具有高效率和低能耗的主要特点，高效的 油气集输和处理技术能够降低油田生产损耗，减少成本投入以及提高工程效益。 先进的油田集输系统技术不仅能够保障油田整体的生产效益，同时也体现了我国 油田地面工程的整体技术水平。结语 综上所述，随着国家发展的脚步越来越快，对于石油等资源的需求量也越来 越高。原油本身与成本油在性质和运输方式上存在较大的区别，因此在分析油田 集输系统时，要在明确原油集输过程中能源损耗的主要原因、形式等基础上进行， 这样才能更加有针对性的提出有效解决方案，通过新技术、新设备和新工艺的投 入，强化原油集输系统的高效性，降低系统能耗，实现中国石油工业的高效、稳 定、可持续发展。参考文献：梁裕如，薛红波，张书勤.延长油田常温密闭集输工艺优化研究A.采油 工程第3卷第4册C.：，2013： 4.2 赵晓卫.老油区集输系统优化技术及应用效果J.油气田地面工程，2013，32 （06）： 61-62.3 曲乃涛.永平油田油气集输系统技术方案比选研究D.吉林大学，2013.