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亮点工程实施方案亮点工程实施方案 篇一: 亮点工程实施计划 贵州省高速公路局公路建设项目 杭瑞高速大兴至思南段 黄泥堡大桥亮点工程 实施计划 编制: 审核: 批准: 中铁五局(集团)有限公司大思高速公路 DSTJ-12合同段项目经理部 目 录 一、 黄泥堡大桥概况 . 错误!未定义书签。 (一)气候条件 . 错误!未定义书签。 (二)工程概况 . 错误!未定义书签。 二、 施工形象进度及控制性工程施工计划 . 错误!未定义书签。 (一)施工形象进度 . 错误!未定义书签。 (二)控制性工程施工计划 . 错误!未定义书签。 三、 剩余工程量 . 错误!未定义书签。 四、 施工主要工程机械及辅助工具 . 错误!未定义书签。 五、 黄泥堡大桥亮点工程实施工作计划 . 错误!未定义书签。 (一)工作目标 . 错误!未定义书签。 (二)管理小组及各自的职责 . 错误!未定义书签。 (三)实施计划基本要求 . 错误!未定义书签。 (四)安全针对性管理计划 . 错误!未定义书签。 (五)质量针对性管理计划 . 错误!未定义书签。 (六)环保针对性管理计划 . 错误!未定义书签。 (七)临时用电针对性管理计划 . 错误!未定义书签。 (八)文明施工管理计划 . 错误!未定义书签。 黄泥堡大桥亮点工程实施工作计划 一、黄泥堡大桥概况 (一)气候条件 本项目属中亚热带季风湿润气候区,具有春夏较长,秋冬较短,夏热冬凉,冰雪少见,光热水同期,温湿共季,无霜期长,雨季充沛等特点。3月-4月平均气温为20,少雨阴天天气为主,平均风速0.9米/秒(属2级风速: 微风)。 (二)工程概况 黄泥堡大桥左右线分离。右线桥起点桩号为K118+68 1.6,终点桩号为K119+33 1.7,右线桥中心桩号为K119+00 6.65,桥梁全长650.1m。右线桥跨径组成为(4x30)m小箱梁+(68+120+68)m 连续刚构+(5x30)m 小箱梁+(4x30)m 小箱梁。两岸主墩基础位于岸边台地上,最大墩高为78m。 左线桥起点桩号为K118+67 8.0,终点桩号为K119+33 2.0,左线桥中心桩号为K119+00 5.00,桥梁全长65 4.0m。左线桥跨径组成为(4x30)m小箱梁+(68+120+68)m连续刚构+(5x30)m小箱梁+(4x30)m小箱梁。两岸主墩基础位于岸边台地上,最大墩高为74m。 二、施工形象进度及控制性工程施工计划 (一)施工形象进度 1、桩基:设计2607米/94根,开挖2607米94根,成孔2607米94根,成桩2607米94根,完成占100%。 2、承台: 设计 9个,完成 9个,完成占100%。 3、墩柱: 设计1735米,完成1585米,完成占91%。 4、系梁: 设计63 2.7方,完成63 2.7方,完成占100% 5、盖梁: 设计67 5.6方,完成58 3.49方,完成占86%。 6、箱梁(30米): 设计104片,完成0片,占0。 7、连续刚构: 设计512米,完成0米,占0%。 8、主墩: 5#主墩桩基、承台全部完成,墩身(左幅140米/2根,右幅140米/2根)设计280米,完成162米,占58%;6#主墩桩基、承台全部完成,墩身(左幅148米/2根,右幅156米/2根)设计304米,完成260米,占86%。 (二)控制性工程施工计划 篇二: 打造工程亮点,争创精品工程活动实施方案 打造工程亮点,争创精品工程活动实施方案 我项目在接到管理处下发的关于关于滨海公路开展“打造工程亮点,争创精品工程”活动的通知的文件后,立即组建本项目的亮点工程、精品工程管理小组,并制定了切实可行的实施方案,具体方案如下: 一、 亮点工程、精品工程管理小组 组长: 张国良 副组长: 杨见雨 崔彦秋 组员: 刘锦江 王文占 赵 坡 张金刚 董会峰 二、 夯实基础、树立质量观念 为打造全省在建工程的精品工程,我项目部成立了全面质量管理领导小组,制定项目质量目标(各类原材料符合要求;分项工程一次评定合格率100%;单位工程全部合格;无重大质量事故发生;总体评分大于等于93分,达到优良标准;顾客满意度85%;合同履约率100%)、制度创优管理模式。 在质量管理领导小组运行中,由有施工经验和专业科研人员组成QC小组,构建质量保证体系。根据现场实际情况,制定最优施工方案。以科技进步提高质量,在施工中我项目同时还采用新技术新工艺保证施工质量。我项目同时对员工进行质量思想教育,使每位员工从思想上认识到质量的重要性,树立质量第一的思想理念。 三、建立完善的质量自检体系 在施工中加强对过程、成品的检测频率,加强对各种原材料的检 测频率,做到无质量事故,无不合格产品。同时加大对施工现场管理力度,制定奖罚制度和评定制度。对每个施工环节进行检验、验收,做到全过程、全工序质量控制。我项目部在工程施工中对工程项目实行质量目标管理,使工程质量达到一次验交合格率100%,优良率90%以上。 四、质量控制措施 按照IS9002质量体系要求,建立完善的质量管理体系和质量保证体系,制定创优规划,使每道工序都在严格的质量监控之下进行、实行全面质量管理 。 根据工程项目特点组织精明强干的施工队伍,明确分工,加强协作,注重上道工序与下道工序间的密切配合。 各单项工程、各工种均实行项目负责制和岗位责任制,质量指标直接与施工人员经济挂钩,奖优罚劣、重奖重罚,分项分部工程质量指标均列入奖罚内容。 采取多种形式对项目全员进行质量教育,树立“百年大计,质量第一”的思想,强化项目全员的质量意识,施工前有针对性地进行各工种的技术培训,提高施工人员的操作技能,为创优质工程创造条件。 运用科学的管理方法和现代化的检测工具,强化工程质量管理,认真执行设计图纸审核制度,并做好施工技术交底,使每一个施工人员都能做到心中有数,熟悉本工程的技术要求,做到严格按照设计要求施工,严格按照施工规范作业。 加强试验检测工作,严格检验各种工程材料,严格按照施工配料,确保各部位强度达到设计要求。 做好质量检查工作,项目部和各队设专职质量检查工程师,监督检查工程质量,对每一道工序均进行全面严格的质量检查,实行内部质量上级管理制度,隐蔽工程在业主及监理人员检查签证后方可进行下道工序的施工,确保工程质量。 根据工程特性,提供先进的施工机械和试验仪器,为工程创优夯实基础。 搞好样板工程的试点和经验总结,用样板领路,全面推广,达到打造工程亮点,争创精品工程的目标。 五、建立完善的项目管理规章制度 我项目部规定每周召开一次质量例会,总结和解决本周施工过程中质量问题,同时我项目还编制了精细化管理实施方案以及各项质量方面的规章制度,在每个施工环节开工前我项目部都认真做有针对性的技术交底,对重点工程、重点部位进行重点控制,制定专项方案,全面落实以质量预控目标为中心的质量体系管理。我项目部在施工中全面贯彻集团公司质量保证体系GB/T19001201X质量管理体系-要求并严格按此标准运行,同时建立岗位质量责任制,明确各级管理职责,确保质量责任到人,将经济效益与质量挂钩。 我项目安全管理总思路是: 咬定安全生产“零伤亡”目标不放松,打造安全管理“零事故、零违章”良好局面,坚持“以人为本”的安全发展理念,贯彻“安全第 一、预防为主、综合治理”方针,确保本 项目安全顺利的施工。为此,成立以项目经理为组长,安全经理为副组长、各部门负责人为成员的安全领导小组,并制定了安全管理保证体系、十八项安全生产管理制度(安全责任考核制度、安全生产检查制度、安全技术措施管理制度、安全生产教育制度、职工伤亡事故报告制度、安全生产奖罚制度、现场消防管理制度、防护用品的使用管理制度、易燃易爆有毒有害品保管制度、班组安全活动制度、安全生产资金保障制度、职工意外伤害保险制度、职业健康管理制度、环境保护管理制度、事故应急处理预案、安全事故演练制度、重大危险源安全检测、监控管理制度、安全例会制度)、应急预案(中毒、水泥稳定碎石料场、沥青混泥土料场等应急预案,并成立应急救援指挥部,做到了“预防为主”,防止突发事故的发生)。项目法人和项目安全管理人员均通过了“三类”人员考试,特种作业人员达到100%持证上岗。项目专职安全员每天对施工现场进行监督,发现安全隐患及时下达隐患整改通知单,按“三定”的原则进行整改。制定了重大危险源辨识台账,对其进行实时监控。对有危险源的部位,要求施工人员严格按照项目部下发的安全技术交底进行施工,安全技术交底做到了横向到边、纵向到底,并逐级签订安全生产责任状,杜绝了安全事故的发生。每周六由项目经理亲自带队,对整个施工现场进行安全检查,周日则为安全例会日,对检查情况进行通报,好的奖励,反之将受到处罚。大力推进安全文化建设,开展“安全生产月”等形式多样的宣传教育制度。为确保安全投入资金的专款专用,制定了安全生产资金保障制度,严格控制资金的有效使用。同时推行信息化管理,加强科 技投入,努力追求安全工作的卓越绩效。 项目部为更好的监管物资采购,制定了严格的物资采购管理制度: 项目材料部门首先根据经营及生产部门提供的主要物资需用计划,考察各主要材料的市场信息(厂家信誉、材料质量、单价、运距、生产及供货能力),所需物资的生产厂家必须有准确完整的供应商资料包括: 营业执照、税务登记证、开采证、环保安康质量证明、材料检验报告、供应业绩等相关资料。材料部门计划员依据需用计划及库存情况编制物资采购计划,采购员采购过程中必须向供货单位索取产品合格证、质量证明书或有关检测试验资料,无证者一律不得采购。对需进行试验(复验)的原材料包括钢筋、水泥、砂石、外加剂、沥青以及顾客有特殊要求的物资,由材料人员会同技术部门的试验员取样试验、试验结果由技术部门书面通知委托人。采购物资进入仓库或施工现场时,由仓库保管员或项目材料员负责收货验证,要验品种、规格、数量、外观质量,做好物资验收记录对需进行检验和试验的物资,进行验证,经验证不合格的物资,仓库保管员做出不合格的标识,并进行隔离,填写不合格物资报告单报材料
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