名词解释：1、生产运作管理：是对生产运作系统的设计、运行与维护过程的管理。2、单时差：是指某一工作的完工期在不影响紧后活动最早开始时间的前提下，该工作所拥有的机动时间。3、并行工程：是对产品及其相关过程 (包括制造和支持过程) 进行并行、一体化设计的一种系统化的工作模式。4、经济订货批量：使整个库存成本最小的订货批量。5、质量功能配置QFD：QFD的基本思想是倾听用户的意见与弄清客户的要求，然后用一种逻辑的体系去确定如何最好地通过可能的渠道实现这些要求。这个逻辑体系就是质量屋的传递过程。通过四个质量屋的转换关系，最终把顾客的要求转化为产品设计、生产工艺的要求。6、总时差：活动总时差是指在不影响整个工程工期。7、抽样法;这种方法是通过大量的随机观察，通过确认操作者是处于工作状态还是空闲状态，按“空闲”状态与“工作”状态分别记录发生次数，不记录事件的延续时间，通过对样本的分析计算出百分比，从而对操作者的实际工作时间和空闲时间做出估计。8、价值工程：以最低的寿命周期成本可靠地实现产品必要功能，着重于产品功能分析的有组织的活动。9、离散性生产（加工装配式生产是重点）：是指物料离散地按一定工艺顺序运动，在运动中不断改变形态和性能，最后形成产品的生产。10、工序同期化：根据流水线节拍的要求，采取各种技术的、组织的措施来调整各工作地的单件作业时间，使它们等于节拍或是节拍的整数倍。简答：1、（第九章） 网络计划技术的基本原理;基本原理：利用网络图来表达计划任务的进度安排及其中各项工作（或工序）之间的相互关系；在此基础上进行网络分析，计算网络时间，找出关键工序和关键路线；并利用时差，不断地改善网络计划，求得工期、资源与成本的优化方案并付诸实施；最后，在计划执行过程中，通过信息反馈进行有效的监督和控制，保证合理使用人力、物力、财力，按预定目标完成任务。2、(第六章 综合生产计划) 服务业生产计划的特点:(1)追赶策略是服务业的首选策略。(2)调节生产能力的主要手段是改变人力与场地。(3)服务业使用短期调节较之长期调节更有效。(4)服务业的生产能力更有弹性、模糊性。(5)服务能力与服务业的经营理念与管理模式之间关系甚密。3、（第七章 独立需求库存管理） 连续检查库存补给系统：连续检查的库存补给系统中有两种基本策略：(1)（Q，R）策略系统。(2)（R，S）策略系统4、（第七章 独立需求库存管理） 周期检查库存补给系统：周期检查库存补给系统运行模式:周期检查库存补给系统也有两种基本的策略：(1)(t ，S)策略系统。(2)(t ，R ，S)策略系统5、（第八章 MRP与ERP） MRP原理：原理： 物料需求计划MRP是在产品结构与制造工艺基础上，利用制造工程网络原理，根据产品结构各层次物料的从属与数量关系，以物料为对象，以产品完工日期为时间基准，按照反工艺顺序的原则，根据各物料的加工提前期制定物料的投人出产数量与日期。6、（第三章 产品开发与工艺设计） 并行工程的基本思想与原则：1、并行工程的基本思想 (1)设计时同时考虑产品生命周期的所有因素。 (2)设计过程中各种活动并行交叉进行。 (3)与产品生命周期有关的不同领域的技术人员的全面参与。2、并行工程的基本原则(1) 用短的信息反馈取代长信息反馈。(2) 用并行渐进取代串行渐进。(3) 用系统的思考方法取代孤立的思考方法。7、（第六章 综合生产计划） 生产计划的有效性策略：(一) 掌握准确的计划信息(二) 搞好生产计划的综合平衡(三) 采用先进的计划方法与工具(四) 提高生产计划执行的有效性(五) 增加信息反馈8、（第一章 生产与运作管理概述）合理组织生产过程的基本要求：1、生产过程的连续性2、生产过程的平行性3、生产过程的比例性4、生产过程的均衡性与节奏性5、生产过程的准时性论述1.MRP的基本思想,为什么要和为什么能围绕物料转化组织准时生产（P262）基本思想是，围绕物料组织制造资源，实行按需要准时生产。 物质资料的生产时将原材料转化为产品的过程，对于加工装配式生产来说，如果确定了产品出产数量和出产时间,就可以按产品的结构确定产品的所有零件和部件的数量,并可以按各种零件和部件的生产周期,反推出它们的出产时间和投入时间.物料在转化过程中,需要不同的制造资源,有了各种物料的投入出产时间和数量,就可以确定对这些制造资源的需要数量和需要时间,这样就可以围绕物料的转化过程组织制造资源,实现按需要准时生产。为什么要 以物料为中心组织生产体现了为顾客服务的宗旨。物料的最终形态是产品，它是顾客所需要的东西，物料的转化最终是为了提供使顾客满意的产品。因此，围绕物料转化组织生产是按需定产的思想的体现。 既然最终是要给顾客提供合格的产品，在围绕物料转化组织生产的过程中，上道工序应该按下道工序的要求进行生产，因为准时生产是最经济的，它既消除了误期完工，又消除了提前完工。为什么能 在制造过程中，需方的要求不可以任意改变，它完全取决于产品的结构，工艺和生产提前期，因而是可以预见的。于是，可以用生产作业计划的形式来规定每一生产阶段，每一道工序在什么时间生产什么和生产多少。这就是MRP能够实现按需要准时生产的原因。2、从现代生产管理的角度对生产的概念应建立怎么样的概念这什么题目。生产：是一切社会组织将它的输入转化为输出的过程。计算1.节拍的计算（P165）（1）代表零件法 （2）劳动量比例法r=计划期有效工资时间/计划期内计划产量计划期内计划产量=计划产量*(1+不合格率)2.网络计划绘制(P385) 原则1、在网络图中不能出现循环线路（或称环闭线路），即箭线从某一结点出发，只能自左向右前进，而不能反方向又返回该结点上。2、箭线的首尾都必须有结点相连，不能从一条箭线的中间引出另一条箭线。3、相邻两个结点之间只能有一条箭线相连。4、网络图至少而且仅能有一个网络始结点和一个网络终结点。不能出现没有先行作业或没有中间作业的中间事项。（计划出现的外协件或出卖半成品除外）。5、结点编号一般从左向右，从上向下编号,箭尾编号必须大于箭头编号。计算(P387)ES-最早可能开始,EF-最早可能完成,LF-最迟必须完成,LS-最迟必须开始一,事项(结点)时间计算 规定:终点事项的最迟完成时间等到于最早开始时间。即: LF(终点)=ES(终点) 当某一事项仅有一条箭线流出时,该事项的最迟完成时间等于箭线箭头所触事项的最迟完成时间减去作业本身时间。即: LF（i）=LF（j）- t（i，j） 当某一事项有多条箭线流出时,则分别就每条箭线计算该事项的最迟完成时间，然后从中选择一个最小值作为该事项的最迟完成时间。即： LF（i）=minLF（j）- t（i，j） 二.活动时间参数的计算 ES（i，j）= ES（i） EF（i，j）= ES（i，j）+ t（i，j） LF（i，j）= LF（j）LS（i，j）= LF（i，j）- t（i，j） 三.工作总时差的计算工作总时差工作的最迟开始时间最早开始时间 或 工作的最迟结束时间最早结束时间 ST（i，j）= LS（i，j）- ES（i，j） = LF（i，j）- EF（i，j）四.工作单时差的计算某工作的单时差等于该工作紧后工作的最早开始时间减去该工作的最早完成时间。即: S（i，j）= ES（j，k）- EF（i，j） = ES（j）- ( ES（i）+ t（i，j）)五.关键路线(从起始节点到终止节点顺序地将所有事情时差为0的节点连接起来的路线)网络时间参数计算P3933.边际分析法(P245) 边际分析法原理假设订货量为Q，需求量为D，考虑增加一个单位的订货量的时候，可能导致的过量成本和减少一个单位时可能的机会损失成本，使成本最小。步骤如下：(1)确定过量订货时的单位商品的陈旧成本 式中： 为商品的买入价； 为商品过量时的处理价。(2)确定订货不足时的单位商品的机会损失成本 式中 为商品正常卖出的价格。(3)确定临界缺货概率。 令P（D）为需求量大于或等于D的概率（累积需求概率）。当实际的需求为D时，减少一个单位订货量（小于D）的缺货成本为 ，增加一个单位的订货量的陈旧成本 。随着Q增加，缺货成本 为下降，而陈旧成本上升，当两者相等时，即： 这个时候的损失最小，把这个概率称为临界缺货概率。 由上式，得出一个临界缺货概率：(4)最佳订货量的确定。最佳的订货量是当实际累积需求概率大于或等于临界缺货概率，并且两者的差最小的时候的需求数量。即： 且 min 时的需求量D为最佳订货量。例每到新年，大学生们都会购买新年贺卡寄给亲朋好友，某学生礼品商店的老板今年也准备在新年期间订购一批贺年卡出售，进购价为每份1.00元，正常售价为2.00元，如果在新年没有售完，过期将降价处理，价格将变为0.50元。根据历年的需求统计，市场的需求情况如表下表所示。从上表看，最佳的订货量为700张4.经济订货批量模型(P247)库存总成本 = 货物成本+订货成本+存储成本1订货量 (或者2DS)2订货点 R = L d5.盈亏平衡分析