. 工业化装配式机房 操 作 手 册 浙江电联通信机房工程技术公司 2016.01.20 精选范本. 一、概述 工业化装配式机房是一种采用预制混凝土保温板材、现场仅需刚性拼接的装配式机房。机房采用现代工业化智能流水线精制而成，板材由钢筋混凝土跟EPS保温材料浇筑而成，强度高、寿命长，现场吊装仅需6小时即可完成全部安装，同时满足无限次搬迁再利用，节能环保。 工业化装配式机房运输及安装均需要工程车辆进场，因此暂不适宜远离主路的基站，要求基站现场离工程车辆所到之处直线距离在50米之内。 机房工作界面包含机房主体的安装，防盗门、雨棚、馈线窗、走线架、接地铜牌、铜条的安装，包含碎石垫层及接地系统，两进两出智能通风系统一套，照明系统一套（含灯具、电线、插座等）。不包含防盗门、雨棚、馈线窗、走线架、接地铜牌、铜条等材料。 二、操作手册 1.流程图 机房施工流程：工厂预制生产施工准备机房运输机房主体安装机房配件安装扫尾及自检 2.工厂预制生产 精选范本. 机房采用现代工业化智能流水线精制而成，制造厂根据设计图纸确定板材尺寸，产品质量、精度在厂里得到充分保障。 3.施工准备 机房进场安装前首先要确认安装现场。基站现场紧挨交通主路、运输车辆可直达现场时，吊机可选用25吨型号；基站现场离交通主路较远、运输车辆无法直达现场时，可先选用10吨叉车进行短驳，吊机根据起吊距离选用25吨100吨型号。 机房所建场地地基承载力要求100KPa，当承载力满足要求时，只需现场碎石垫层找平即可安装站房。当承载力不能满足要求时，根据不同现场情况可选用如下三种方案： a.表层土质较为松软，厚度在1米之内，1米以下即为承载力100KPa的好土。基础方案：要求挖除所有表层松软土至好土层，挖除范围内换土（或者碎石）回填，分层夯实，换土后承载力即可满足站房安装要求； b.表层土以下2米范围土质承载力均不能满足要求时，基础方案：b.1视地勘报告，可采用挖除表层0.5米深内软土， 精选范本. 0.5米以下打木桩（木桩设计方案根据地勘报告定），0.5米范围内换土（或者碎石）回填，分层夯实，换土后承载力即可满足站房安装要求。b.2视地勘报告，采用钢筋混凝土筏板或者圈梁基础； c.现场地势较低，机房地面要求抬高时，基础方案：c.1采用钢筋混凝土筏板或者圈梁基础，架高部分可采用砖砌。c.2采用钢结构立柱架高，底部采用混凝土墩子。 4.机房运输 考虑到机房整体重量及单块板的尺寸，运输车辆长度需采用17.5米。装车过程中的质量、安全由制造厂负责，装车时应用规定载重量的软绳起吊，轻拿轻放。严禁使用钢丝绳、铁链等，以避免板材表面受损，并且禁止将捆扎带作为提吊之用。第一块板与车厢板间用60mm60mm2000mm方木或草龙不少于2处垫实于车厢横梁上，并加木楔固定。木楔用6060方松木制作，下边长120，上边长60。层叠时为防止板材运输途中滑动、移位，二三层须加垫件草龙或200mm200mm800mm方木。 5.机房主体安装 5.1到货检验 精选范本. 机房安装之前由安装队长先进行板材及零配件的检验，根据发货清单核对构件数目，同时检查板材的完好性。 5.2现场准备 5.2.1对土建施工现场进行检查，核对基准支承面尺寸、标高、轴线位置； 5.2.2吊装前，必须对施工现场进行勘察，根据施工现场的实际情况，确定吊车的行进路线。清理现场障碍物，保证道路畅通 ，拉安装警戒线； 5.2.3确定吊车的停放位置，以及构件的堆放位置，配置枕木； 5.2.4施工临时用电，机具、支架，安全设施等已经准备就绪； 5.2.5施工人员已进行技术、安全交底； 5.2.6构件按吊装先后顺序分类进场，并进行校对，对有缺陷的构件作现场处理。 5.3底板吊装 吊装前准备工作就绪后，先检查基础平台的轴线、平整度以及标高，检测合格后，进行底板试吊。当底板吊起高度为200mm时停吊，检查索具牢固和吊车稳定性，确认安 精选范本. 全后方可继续缓慢起吊，空中运行阶段吊车指挥人员应密切注意构件的起吊状态，指挥口令协调一致。当底板吊运至距基础平台顶部10-30时停止，由人工对准基础平台的中心轴线位置后缓缓下放；接着对第二块底板进行吊装，两块底板合拢后，拼接处用M2070高强螺栓进行拧紧；然后以水准仪校正底板水平。 5.4墙板吊装 操作人员在第一块墙板吊至底板预埋螺栓上方后，各自站好位置，稳住墙板将板上的预留孔对准螺栓，将其插入。用撬棍撬墙板，使其中线对准基础中线，并拧紧底脚螺母。墙面的垂直度用经纬仪检验，如有偏差立即进行校正，待垂直度偏差控制在1以内，临时将墙板用钢斜撑进行加固，达到安全方可摘除吊钩。 继续按此法将剩余墙板按顺序吊装，由于拼扣工艺原因吊装顺序为短边板长边板长边板短边板，所有墙板与底板、墙板与墙板之间连接处用M2070高强螺栓锚固连接。 过程主要包括绑扎 起吊对位 临时固定 校正最后固定。 吊装组在起吊前定要分工明确，测量、吊装、 精选范本. 紧固等器具齐全，吊车、指挥、测量、对位、绑扎和现场施工各质量安全工程师各尽其责，并尽量减少闲杂人员靠近。 5.5屋面板吊装 先进行屋面板试吊。当顶板吊起高度为200mm时停吊，检查索具牢固和吊车稳定性，确认安全后方可继续缓慢起吊，空中运行阶段吊车指挥人员应密切注意构件的起吊状态，指挥口令协调一致。当顶板吊运至距墙板顶部10-30时停止，由人工对准墙面连接构件位置后缓缓下放；接着对第二块底板进行吊装，两块底板合拢后，拼接处用M2070高强螺栓进行拧紧。 5.6现场项目人员配置表 序号 人员岗位 人员数量 备 注项目经理，协调沟通能力强，具FP安装施工专业管理经验，能够处理和解决杂的施工问具有机电一体化专业设计、安装、施工知技术负责具有丰富的安装经验和一定的沟通协调能安装队具有丰富吊车、叉车经验（持证上岗起重机司具有丰富吊车、叉车经起重指挥需经过专业的安装培安装人具有丰富的安全监控经安全 精选范本. 严格执行,具有丰富土建和FPC房检验能力 名质检员 18 技术标准 机房配件安装6. 按照浙江铁塔公司要求安装走线架及室内照明系统。 扫尾及自检7.机房安装完毕后，撤除警戒线、清理现场垃圾，做到文 明施工。机房自检合格后方可撤场。工程自检表及记录 备注检查结果检查项目 是 按照设计图纸 否 否3mm 是底板水平误差 墙板垂直误差否 是2mm 是墙板拼接缝3 否 否没有锈迹所用螺栓必须紧固安全可靠, 是 墙板不得出现凹坑和大面积瓷砖或者涂料 否是 磨损及过深过长的划痕 否 外墙所有通缝密封处理是 否 防盗门必须关启灵活,闭门器与门连接紧固 是所布置的电源布线按要求布设机房线线槽套布。拐角、分线路必须PV有相应配套的弯角、三通等辅助性材料行铺设，做到横平坚直头柜内布线合理，接入空开内的电线必牢固，铜鼻子连处涂凡士镀锌件颜色均匀，如有损伤须喷漆处接地焊接处导电带连接处均匀打磨，涂凡士机房四周垃圾清符合设计及工艺要初验结整改后复验结论 精选范本. 精选范本