江津区商圈A3楼项目工程旋挖桩施工方案重庆津北贵福建设集团有限公司二一七年五月二十日目 录第一章 编制依据31.1 编制依据3第二章 工程概况32.1参建单位概况32。2建筑设计概况42。3结构设计概况42.4场地工程地质条件4第三章 主要施工方法及技术要求63。1 长螺旋施工工艺简介63.2 长螺旋工艺流程63。3 长螺旋施工方法及主要技术要求83。4 长螺旋施工过程中可能出现的异常情况及处理措施13第四章 施工总平面布置164。1 用电、用水164。2 临时设施16第五章 拟投入主要设备、劳动力计划175。1 劳动力计划175。2 施工机械配置18第六章 施工进度计划及保证措施196.1施工进度计划196。2工期保证措施20第七章 质量目标及主要措施227。1 质量目标227。2 主要施工质量管理措施22第八章 安全文明目标及措施258。1 安全文明生产目标258。2 主要安全文明保证措施25第九章 长螺旋桩与螺杆桩的对比279.1执行标准279。2两种桩基础施工工艺289.3质量检验标准29 第一章 编制依据1。1 编制依据1. 江津区商圈A3楼项目工程施工图纸2。江津区商圈A3楼项目工程地勘报告3.建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）4。建筑桩基技术规范(JGJ942008）5。建筑桩基检测技术规范（JGJ1062014）6。混凝土质量控制标准（GB501642011）7。建筑施工质量验收统一标准（GB503002013）8。钢筋焊接及验收规范(JGJ18-2012）9.长螺旋钻孔压灌混凝土后插钢筋笼灌注桩施工技术规程(DB11/T5822008)(北京市地方标准)第二章 工程概况2.1参建单位概况工程名称：江津区商圈A3楼项目工程工程地址：重庆市江津区建设单位:重庆市江津区久聚德房地产开发有限公司勘察单位：中煤科工集团重庆设计研究院设计单位：重庆市设计院监理单位：重庆建新建设工程监理咨询有限公司施工单位：重庆津北贵福建设集团有限公司监督单位:江津区建设工程质量监督站2。2建筑设计概况 我司本次施工范围为A3主楼裙楼、A3A5之间裙楼、A2A3之间裙楼，总用地面积约5500平米，建筑物地上30层,地下2层,总建筑面积为40184。93平米；消防扑救高度为98。3米.2。3结构设计概况本工程位于重庆市江津区几江老城区与东部新城交接地带，西临规划中的中心广场，东至长安路，北靠大同路,南接长风路;工程基础为桩筏基础，地下室为框架结构,主楼为剪力墙结构体系；本工程为抗震设防工程,抗震设防类别为丙类，抗震设防烈度为6度，抗震等级为三级（部分裙房为二级)。主要的地质概况为：杂填土、卵石土、粉质粘土、粉土、细砂、砂卵石等；桩基础直径为600mm，桩长不小于25米，单桩竖向承载力特征值为2933KN，桩芯砼强度为C40。2.4场地工程地质条件 1.杂填土（Q4ml）：杂色,稍湿，稍密，主要由建筑垃圾及少量生活垃圾组成，硬质物含量约1540，粒径220cm，粒间充填少量粘土,堆填时间约4年,为平场堆填物。场地内均有该层分布，钻探揭露厚度0。47。23m,层底高程197.37207。81m。 2.卵石土(Q4al+pl）：杂色,稍密，母岩主要为花岗岩、石英岩、灰岩及砂岩，磨圆度较好，为亚圆、圆状，表面光滑，粒径一般1040mm,最大约1200mm，卵石坚硬,多为微风化状，卵石间一般由粘性土充填,卵石含量约60%。该层在场地都有分布，钻探揭露厚度0.5011。10m,层底高程184.43205.23m。 3.粉质粘土（Q4al+pl)：黄褐色，可塑状，质较纯，含少量粉细砂和卵石颗粒,无摇振反应,稍有光泽，干强度中等，韧性中等.该层在场地内均有分布,钻探揭露厚度0。409。80m，层底高程187.33202。95m. 4 。粉土（Q4al+pl):黄褐色，湿，中密，摇震反应迅速，干强度和韧性低，土质不均，局部含少量细砂和卵石。该层在场地内大部分钻孔有分布，钻探揭露厚度0.612.5m，层底高程182。62197.71m. 5.细砂（Q4al+pl）：黄灰色,湿,稍密，主要矿物成分为石英、长石及云母，次含少量粘土矿物，呈菱角形及亚圆形。据该层在场地内大部分钻孔有分布，钻探揭露厚度0。410。9m，层底高程179。32191。38m。 6。砂卵石（Q4al+pl）：杂色，呈稍密中密状。母岩主要为花岗岩、石英岩、灰岩及砂岩，磨圆度较好,为亚圆、圆状,表面光滑，粒径一般1040mm，最大约150mm，卵石坚硬，多为微风化状,卵石间一般由细砂充填，卵石含量约70.该层在场地内均有分布,稍密状卵石钻探揭露厚度0。806。90m,层底高程176.62189。42m；中密状卵石钻探揭露厚度0.4534。90m，层底高程149。62183。20m。第三章 主要施工方法及技术要求3。1 长螺旋施工工艺简介3.1。1工艺特点长螺旋压灌桩的成孔是采用长螺旋钻机无振动排挤土钻进，不需泥浆护壁，因而对周边居民及相邻建筑物没有振动影响，也无泥浆污染，减轻劳动强度、工艺简洁、成桩效率高，施工进度快。3。1。2适用范围 长螺旋钻孔压灌混凝土桩适用范围较大，几乎可以适用各种土层，如素填土、粘土、粉质粘土、卵石层等，既能干作业成孔，也能在地下水位较浅的情况下成桩；可施工500800mm混凝土桩,最大桩长可达到32m。3。1。3工艺原理长螺旋压灌桩的施工原理是利用高压混凝土置换钻孔的土体，桩身混凝土是直接从桩机钻杆中心压入孔中,采用超流态泵送混凝土技术，边提钻边压灌混凝土,提钻与成桩同步进行,从而能在淤泥及有地下水易塌孔的地质条件下,不用泥浆护壁也能顺利成桩。3.2 长螺旋工艺流程长螺旋钻压灌注桩工序较复杂，各工序的质量,直接影响整个工程的质量，必须严格按照工艺流程施工,每道工序未经检查验收不得进入下道工序施工.工艺流程图见下页长螺旋压灌桩施工工艺流程图编审施工方案三通一平，场地压实，设备、机械进场检查桩位基线与高程桩位放样、设备安装轴线桩位复核设备、电气调试桩机就位钻杆中心偏差、垂直度开钻通知书验收开钻钻进成孔钢筋笼吊装至孔口旁砼泵送时同步提钻准备灌注细石砼起吊钢筋笼成 桩钻头中心对准记录钻进施工记录施工深度验收钢筋笼制作钢筋笼质量检查及验收连接泵送管，启动地泵商品砼到场，试块制作检查灌注标高且超灌0.7m安装插筋器振动沉入钢筋笼移至下根桩根据开钻通知书终孔验收了解地质情况变化与监理单位复核记录3.3 长螺旋施工方法及主要技术要求其主要施工方法及技术要求如下：3。3.1测量放样现场初步选点测量放样流程项目技术负责人技术交底研究、制定测量方案测量仪器校核测量控制网建立施工测量原始数据记录、整理 测量员由具有理论与实际施工经验的测量专业人员担任，在整个施工过程中，充分发挥测量工作的主导作用。根据业主提供的测量基准点,进行复核无误后,在现场设立平面网点进行施工放样，经校核并做好放样记录后，报监理工程师复核.3。3.2桩位测定采用南方系列全站仪，以轴线控制点作测站，极差坐标法进行桩位放样,桩位用竹片或钢筋头在地面作好标记，桩号需标示在桩位上.现场测量人员及时做好工程试桩定位记录和技术复核记录，并会同业主、监理人员校核签证.3。3.3开钻验收复核长螺旋钻具长度、钻头和螺旋叶片直径、复核地面标高及桩机上抱箍护筒顶标高，检查桩架主杆垂直度,检查钻头钻尖与桩中心是否一致，以上验收无误后填写开钻通知书,开钻通知书上需明确：地面标高、桩顶标高,桩径、钻孔深度、入岩深度、钢筋笼参数及标高，并桩机桅杆上做刻度标记,以便能清晰反映记录进尺深度及在土层和岩层的进尺速度。经各方验收符合要求签字后方可进行开钻。3。3。4成孔（1）钻机就位后,进行预检,钻头中心与桩位偏差小于20mm，然后调整钻机，用双垂球双向控制好钻杆垂直度，合格后方可平稳钻进。钻头刚接触地面时，先关闭钻头封口，下钻速度要慢.（2）钻出的土方及时清理、外运,确保场地施工文明。 （3）当钻孔深度达到共同确定的控制标准时,终孔验收应在机组人员自检合格并由质检人员复验的基础上，再由现场业主及监理代表共同验收，并在钻孔记录上签字认可。3。3。5混凝土泵送 泵送混凝土前，由于工艺及质量需要（主要润滑泵管），长螺旋钻杆及混凝土泵管每天首根桩灌注前需用与混凝土同强度的砂浆12方。为确保下放钢筋笼不影响桩质量,混凝土灌注时需高出地面。其技术要求如下:(1）单桩泵送混凝土最长灌注时间在6h之内，要求商砼供应商混凝土初凝时间不少于6h。(2）终孔验收合格后，待商砼到达现场，由项目部技术管理人员会同监理查验送货单、产品合格证,检测塌落度，签证三方验收单.由现场监理见证取商砼少量，制作试块,一桩一组。混凝土拌合物应有良好的可泵性，坍落度宜为1822cm,粗骨粒径宜小于20mm左右;（3）先空提钻杆小于30cm，保证底部活门打开,600的桩泵送混凝土2030s后再正旋转式拔钻杆,以保证混凝土埋住钻杆1。0米左右.根据1分钟的泵量0.7m3的量，充盈系数按1.36考虑，提升速度:0.7(1。363.14150。30.3）=2米。（4）泵送混凝土的速度应与长螺旋钻机的拔杆速度相匹配，计算公式：每分钟泵流量（BL)=桩截面积充盈系数 钻杆提升速度(Ts)，确保钻具埋钻后始终在砼上升面以下1.01.5m，充盈系数按1。36考虑。泵送混凝土时，司泵工与司钻工要保持联系,保证混凝土的输送和停止与钻杆的提升和停止工作密切配合. 600的桩钻杆旋拔提升速度2米控制。（5)浇灌完成后，进行下插钢筋笼.3。3.6钢筋笼制作与安装(1）钢筋进场，报监理查验合格证并见证取样送检，送检标准:每种规格60T/1批次、每次进场每种规格不管多少数量均需送检。（2)根据设计要求，确保钢筋笼质量，同时便于施工，钢筋笼须预先制作好。钢筋笼质量，确认合格后才能安放。（3）钢筋笼制作时,主筋应校直,焊缝饱满，搭接长度符合规范及以下要求： 钢筋笼主筋焊接接头应错开布置不小于35d，同一断面上接头数量不得超过50%，并符合设计要求，主筋接头采用单面焊,焊缝不小于10d。焊接接头每300个接头需送检一次，由监理见证焊工焊接。加劲箍设在主筋内侧与主筋全节点焊接间距2米一道；螺旋筋设置在主筋外侧，螺旋箍筋缠绕要紧密,防止离鼓，钢筋绑扎采用1822号铁丝，绑丝采用一正一反交叉绑扎的方式，每一扎均要勒紧.钢筋笼制作允许误差： 主筋间距:10mm 箍筋间距:20mm 钢筋笼直径:10mm 钢筋笼长度：100mm 针对本工程长螺旋压灌桩的特点，先灌注混凝土，后再下钢筋笼,故钢筋笼制作的最底端,需制作