内江市绿岛银座一期工程 模板专项方案目 录第一章 计算依据3第二章 工程概况3第三章 结构设计概况3第四章 施工准备4第五章 模板支撑设计方案6第六章 模板支设方法10第七章 模板的施工要点10第八章 模板施工质量保证措施14第九章 模板施工安全保证措施16第十章 墙模板计算书28第十一章 柱模板支撑计算书35第十二章 300800梁侧模板计算书43第十三章 300800梁模板扣件钢管高支撑架计算书47第十四章 3001400梁侧模板计算书57第十五章 3001400梁模板扣件钢管高支撑架计算书60第十六章 3001800梁侧模板计算书69第十七章 3001800梁模板扣件钢管高支撑架计算书73第十八章 4501400梁测模板计算书82第十九章 4501400梁模板扣件钢管高支撑架计算书86第二十章 550900梁测模板计算书94第二十一章 550900梁模板扣件钢管高支撑架计算书98第二十二章 180现浇楼板模板支架计算书106第二十三章 300现浇楼板模板支架计算书118附表一：现浇板设计概况131附表二：墙、柱、梁设计概况131第一章 计算依据1采用的计算程序结构设计软件PKPM（2008版）2.建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2011）中国建筑工业出版社3.建筑施工模板安全技术规范（JGJ162-2008）中国建筑工业出版社4.钢结构设计规范（GB50017-2003）中国建筑工业出版社5.建筑结构荷载规范（GB50009-2012）中国建筑工业出版社6.混凝土结构设计规范（GB50010-2010）中国建筑工业出版社7.建筑地基基础设计规范（GB50007-2011）中国建筑工业出版社8.建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011）中国建筑工业出版社第二章 工程概况绿岛-银座一期工程，位于内江市汉安大道与星桥街西段交汇处。由5栋住宅及部分纯商业组成，各栋均设地下室（1B栋、3A栋为二层地下室；2栋、4栋、3B栋为三层地下室）。2栋、4栋为地上24层；1B栋、3A栋、3B栋地上24层，12层（含局部裙房）为为商业用房，3层及以上为住宅。建筑总面积106334.7m2，其中地上部分建筑面积66386.9m2，地下室建筑面积39947.8m2。由四川民德房地产开发有限公司开发；施工图由雅克设计有限公司设计；由四川远胜建设有限公司承担土方施工任务；由四川建勘工程项目管理有限公司承担监理任务。 第三章 结构设计概况根据结构设计概况情况，墙柱梁板模板计算选用最不利荷载及最具有代表性计算，选取情况如下：墙300mm；梁300mm1800mm，300mm800mm，450mm1400mm；柱800mm800mm，；现浇板厚300mm,180mm。结构设计概况详见附表一、附表二。第四章 施工准备1.技术准备组织施工技术人员在施工前学习技术规范、标准、工艺规程，熟悉图纸，了解设计意图，核对建筑和结构及土建与设备安装专业图纸之间的尺寸是否一致。编制模板施工方案，对施工队组进行施工技术交底。对施工人员进行安全和技术培训，加强队组的技术素质。2.材料选择2.1.模板材料选择的原则在模板满足强度、刚度和稳定性要求的前提下，尽量选择经济适用的材料，提高砼结构表面平整度光洁度，阴阳角模板统一顺直整齐，符合绿色施工要求。2.2.模板支撑材料计划量序号材料名称材料规格材料用量备注1胶合板15mm厚4万张2木枋40mm90mm 2000m33对拉丝杆直径14圆钢2万根4钢管483.0500吨5扣件直角20万个6扣件旋转5万个7扣件对接3万个8可调托50000个2.3.主要模板材料的选择2.3.1.本工程墙、柱、梁、顶板模板全部采用15mm厚915mm1830mm防水胶合板，根据墙、柱、梁、板实际尺寸进行拼装，支模用木枋尺寸为40mm90mm，支模用钢管为483.0。2.3.2.对拉丝杆加工图（丝杆直径14） 2.3.3.模板配置套数墙、柱模按一层模板配备。梁模、现浇板模按三层模板配备3.模板加工及堆放3.1.模板加工准备由施工专项工长依据图纸、方案绘制现场模板放样拼装图（模板翻样图），并经项目审核后向施工作业人员进行详细的施工交底。3.2.模板堆放场地根据现场特点，模板堆放在木工房侧面，用钢管围挡隔开。在模板堆放区放置足够数量的灭火器。模板和木枋必须架空堆放，并采取相应的防雨防潮措施。4.模板施工工艺流程熟悉图纸和规范模板翻样模板制作检查验收墙柱模板安装搭设操作架钢筋隐蔽验收质量检查不合格返工测量放线梁板模板支承架梁板模板安装检查验收梁板钢筋绑扎安装预留预埋隐蔽验收浇筑砼质量检查第五章 模板支撑设计方案（一）、模板支撑方案选择1、墙：墙模板采用15mm厚防水胶合板；剪力墙竖向背杠采用40mm90mm木枋，间距150mm；横向背杠采用2根483.0钢管，间距300mm；用直径为14对拉螺杆加三型卡加固，对拉螺杆间距设置为横向300mm，纵向300mm，钢管斜撑成X字形支撑在墙上下口模板的横向背杠上，与模板支撑体系连成整体。地下室墙体采用对拉螺杆及混凝土内撑控制厚度，凡地下室外墙均使用的对拉止水螺杆加焊三道止水片,中间一道为4mm50 mm50 mm，其余两道为4mm30 mm30 mm，螺杆两端用203030的木垫片封平外墙面。（外墙拉杆须采用对拉止水螺杆）见墙体支撑示意图。2、柱模板支撑模板采用15mm厚胶合板,4090mm木枋作为竖楞，竖楞间距为150mm；横向采用483.0双钢管作柱箍，间距350mm，用直角扣件进行加固；800800柱沿长方向设置一道14对拉丝杆，对拉丝杆竖向间距同柱箍间距。400900（6001050）柱沿长方向设置二道14对拉丝杆，对拉丝杆竖向间距同柱箍间距。四周设置钢管斜撑与楼板模板支撑加连成整体。见柱支模图。3、梁模板：梁底模、侧模均采用150mm厚胶合板。梁侧内龙骨采用4090mm木枋，沿梁长度方向设置，竖向间距为200mm；外龙骨采用双钢管48mm3.0mm，沿梁长度方向的间距500mm；底模小楞采用4090mm木枋间距150mm。梁底采用483.0钢管支撑体系，立杆的纵向间距（跨度方向）为0.9米，横向间距0.9米，立杆的步距为1.5米，高度在750mm及以上的梁底增加3道承重立杆，承重立杆间距为0.3m。高度750mm900mm梁沿梁高度方向设置1道14对拉丝杆；高度900mm1400mm以上的梁沿梁高度方向设置2道14对拉丝杆；对拉丝杆沿梁长度方向间距500mm。高度1400mm以上的梁沿梁高度方向设置3道14对拉丝杆；对拉丝杆沿梁长度方向间距500mm。具体体详见梁模板支撑示意图。 4、顶板模板支撑体系现浇板：顶板模板全部采用15mm厚胶合板，小楞为4090mm木枋，间距为150mm；主楞（即梁顶托）为钢管483.0，主楞与钢管立杆采用可调托连接。支撑体系采用483.0钢管，钢管立柱的双向间距均为0.9m，步距1.5m，离地0.2m设置扫地杆。具体支撑详见板支撑示意图。（二）、楼梯支模方法1、本工程楼梯模板采用木模梯段模板，由底模、4090mm木枋、钢管搁栅、钢管支撑、外帮板、踏步侧板、反三角木组成。2、梯段侧板的宽度等于梯段板厚加踏步高，根据梯段高度和长度的数量确定楼梯侧板的长度，侧板采用30厚木枋上钉反三角木，三角木两直角边分别等于踏步的高和宽，再在与混凝土接触面钉15厚防水层板，确保混凝土面光滑。3、楼梯模板在配制前必须先放大样，便于确定出模板的准确尺寸，侧帮板、挡板制作成定型模板。4、楼梯模板的安装：先放线，确定平台梁的位置，搭设平台钢管脚手架，安装梁模板和平台模板，根据楼梯上下平台梁标高拉线，搭设梯步斜板下钢管脚手架，搁栅钢管与踏步垂直，放木枋、木枋净间距为200mm，木枋与踏步同向，安装梯步斜板，进行钢筋绑扎，钢筋绑扎完成后，钉斜帮板，安装挡板，挡板一端固定在斜帮板上，另一端固定在反三角木上，用木条对固定挡板进行加固，脚手架钢管立杆间距为900，具体见楼梯支模图。（三）、后浇带模板支撑方法1、后浇带模板施工：1）.地下室剪力墙、底板后浇带模板施工工艺见施工组织设计相关内容。2）.后浇带顶板、梁模板支撑后浇带施工时间按照设计要求进行，在后浇带施工时，其余部份模板已拆除，为确保后浇带施工质量，防止板、梁下垂变形，在进行大面积模板拆除前，必须对后浇带两边2米范围内模板支撑体系进行加固处理，板、主、次梁立杆间距不得大于0.5米，加固完成经验收后，方准进行大面积模板拆除，加固范围内模板支撑体系不得拆除。后浇带模板采用独立的模板支撑系统，沿纵向模板宽度1200mm。具体模板支撑详见下图。后浇带模板不拆除，待后浇带砼浇筑完成并达到拆模要求后方可拆除。3）.后浇带模板拆除墙模板与大面积模板同时进行拆除，在后浇带施工时，重新进行墙模板支撑。后浇带顶板、梁模板拆除时间：顶板、梁支撑体系需在后浇带混凝土施工完成后，现场制作同条件养护试块3组，根据同条件养护试块强度报告确定模板拆除具体时间；安全措施同前。4）.后浇带施工时间：按照设计要求进行。 第六章 模板支设方法1、放线：认真熟悉图纸，准确放出墙、柱、梁、板支模线，并明确标识出洞口尺寸（门、窗、填充墙、预留设备安装等）。竖向放线，每放一层线要以第一层设置的定位线用50m钢卷尺向上测量，将各层的施工误差降低到最低。放号房四大墙角线时，要用经纬仪在墙体的两个方向同时进行检查、复核，确保墙体大角的方正、垂直。2、支模：支模前根据图纸要求进行翻样，根据结构尺寸合理配制模板，尽量减少模板损耗。并准确留置预留洞，支模时根据楼层上放出的支模线将配备好并编号的模板进行组装，组装时用胶带在拼缝处和阴阳角碰角处粘牢填实。墙体采用外套硬塑料管的穿墙螺杆拉接。墙体支模完成后，经校正后在紧固墙体支模架；为防止墙体接头漏浆，墙下口模板外侧作3020的1：3水泥砂浆保护带，外墙在洞口处设置锁口钢管与室内满堂脚手架连成整体，防止外模移位。第七章 模板的施工要点1、墙体模板安装 （1）、所有墙柱模板安装前，均应涂刷隔离剂，模板的就位必须先弹出模板边线及控制线。 （2）、墙模板安装后，先要固定模板的下口，然后校正垂直度，再固定上口，再拉通线检查其轴线位置。 （3）、外墙模板要与下层搭接不小于100，且要粘贴双面胶带，防止漏浆而造成“烂根”。楼面的墙模板下口在浇筑砼前用水泥砂浆封口。为有效托住外墙体的模板，墙体施工时最上一道对拉螺杆设置在施工缝下10cm处，待上层施工完后给予清除。 （4）、墙模板的下口应留清扫口，在砼浇筑前把模内的杂物冲洗干净，然后封堵严密。 （5）、对墙柱模板的穿墙螺杆按照设计要求设置，应注意拧紧度左右基本一致，以保证模