哈尔滨工业大学华德应用技术学院毕业设计（论文）开题报告题 目：汽车锁扣盖注塑模具设计系 （部） 机电工程系 专 业 材料成型及控制工程 学 生 宋春宇 学 号 1069360120 班 号 0693601 指导教师 张伟 开题报告日期 2009年10月28日 哈工大华德学院说 明一、开题报告应包括下列主要内容：1通过学生对文献论述和方案论证，判断是否已充分理解毕业设计（论文）的内容和要求2进度计划是否切实可行；3是否具备毕业设计所要求的基础条件。4预计研究过程中可能遇到的困难和问题，以及解决的措施；5主要参考文献。二、如学生首次开题报告未通过，需在一周内再进行一次。三、开题报告由指导教师填写意见、签字后，统一交所在系（部）保存，以备检查。指导教师评语： 指导教师签字： 检查日期： 产品名称：汽车锁扣盖技术条件 1材料：ABS 2生产要求：进行大批量生产一、 选择题目的意义通过对汽车锁扣盖的研究与设计，全面系统地掌握塑料模具设计的一般方法和典型零件的加工工艺的编制，对于较为复杂的注塑零件能够正确合理地确定模具结构型式以及侧向抽芯结构设计，了解和熟悉模具主要零件的加工制造工艺。二、 论文综述1.模具工业在国民经济中的地位 模具是制造业的重要基础工艺装备，工业产品大批量生产和新产品开发都离不开模具，用模具生产制件所达到的(四高二低)高精度，高复杂程度，高一致性，高生产率和低耗能、低耗材，使模具工业在制造业中的地位越来越重要。模具品种繁多，共有10大类，包括冲压、塑料、橡胶、铸造、锻压等，用于制造业中几乎所有产品的生产，可见模具的服务范围已包括国民经济的许多方面，现在模具技术已成为衡量一个国家产品制造水平的重要标志之一，没有高水平的模具就没有高水平的产品已成为共识。 随着产品更新换代越来越快，新产品不断涌现。新技术日新月异，模具的使用范围已越来越广，对模具的要求也越来越高了。据调查统计资料，人们常见的工业产品有6090的零件需要用模具成形，列举下： 产品名称仪器仪表电机电器飞机坦克拖拉机等家用电器视听设备办公机械汽车 摩托车自行车 手表手机 风扇照相机化工建材工程塑料制品橡胶制品用模具成形零件的比例60707080809090以上由上图可见模具关系到各行各业各种产品，可以说在机械、电子、轻工、通讯、交通、军工，建材等部门如果没有模具就很难生产和开发产品，由此可见模具工业在国民经济中的重要地位与作用是十分显著的。2.塑料模具的分类和占有量根据塑料制件成形加工方法不同，通常可分为六大类：注塑模、传递模（压注模）、压模（压缩模）、挤塑模、中空吹塑模、热成型模。在模具工业的总产值中，冲压模具约占50%，塑料模具约占33%，压铸模具约占6%，其它各类模具约占11%。3.我国模具工业的现状我国目前大约有25000多个模具生产厂点，职工约80万人，2004年生产模具总产值530多亿元，本年度进口模具18.13万美元，出口4.9万美元，进出口相抵我国目前是世界上最大的模具净进口国。根据统计资料显示“十五”期间前四年模具工业平均每年都以 15以上增长速度发展，高于国民经济增长速度在我国模具生产长期以来一直被当作工艺后方，直到1987年才作为产品列入机电产品目录。当时全国共有生产模具厂点约6千家，总产值约30亿。经过近20 年发展，我国模具已有了长足的进步，不只是国内原有的国有模具企业有了很大发展，而且三资、民营和个体模具企业发展更为迅速，如广东和浙江省，原来模具生产规模不大，在国内未占重要地位，但目前主要依靠三资企业的广东省(全省有5千家以上模具生产企业)和主要依靠民营、乡镇、个体的浙江省(全省有4千家以上模具生产企业)，其模具年产值已分别占全国的四成和四分之一左右，据不完全统计全国模具生产情况统计表：年份20002001200220032004产值（亿元人民币）280316360450530从表上看出，虽然我国模具工业“十五”期间发展迅速但仍不能满足我国制造发展需要，特别是中高档模具在精密、大型、复杂、长寿命模具方面仍是供不应求，由于在精度、寿命、制造周期及能力等方面，我国与国际水平和工业先进国家相比尚有较大的差距。4.我国模具技术的现状及发展趋势巨大的市场需求将推动中国模具的工业调整发展。虽然我国的模具工业和技术在过去的十多年得到了快速发展，但与国外工业发达国家相比仍存在较大差距，尚不能完全满足国民经济高速发展的需求。未来的十年，中国模具工业和技术的主要发展方向包括以下几方面:(1)模具日趋大型化；(2)在模具设计制造中广泛应用CAD/CAE/CAM技术；(3)模具扫描及数字化系统；(4)在塑料模具中推广应用热流道技术、气辅注射成型和高压注射成型技术；(5)提高模具标准化水平和模具标准件的使用率；(6)发展优质模具材料和先进的表面处理技术；(7)模具的精度将越来越高；(8)模具研磨抛光将自动化、智能化；(9)研究和应用模具的高速测量技术与逆向工程；(10)开发新的成形工艺和模具5.国外模具的发展状况随着全球经济的发展，新的技术革命不断取得新的进展和突破，技术的飞跃发展已经成为动世界经济增长的重要因素。市场经济的不断发展，促使工业产品越来越向多品种、小批量、高质量、低成本的方向发展，为了保持和加强产品在市场上的竞争力，产品的开发周期、生产周期越来越短，于是对制造各种产品的关键工艺装备模具的要求越来越苛刻 。一方面企业为追求规模效益，使得模具向着高速、精密、长寿命方向发展；另一方面企业为了满足多品种、小批量、产品更新换代快、赢得市场的需要，要求模具向着制造周期短、成本低的快速经济的方向发展。计算机、激光、电子、新材料、新技术的发展，使得快速经济制模技术如虎添翼，应用范围不断扩大，类型不断增多，创造的经济效益和社会效益越来越显著。总之，国外模具制造业正在向通用化、标准化、系列化、高效率、 短制造周期发展，CAD和CAM的应用日益普及。为了适应模具制造业发展的需要，模具材料日益向多品种、精细化、制品化的方向迅速发展。随着模具工作条件的日益苛刻，对模具的质量，特别是钢的纯净度、等向性的水平提出了更高的要求。为达此目的，国外普遍采用电炉+炉外精炼工艺生产纯净度高的模具钢，对于大截面锻压模块和大型的钢材规定采用真空处理。对于纯净度要求更高的模具钢，大部分采用电渣重熔，以进一步提高钢的纯净度、致密度、等向性和均匀性，减少偏析。 因此，模具钢的质量有了较大提高。为了加强竞争力量，适应经济全球化的发展趋势，国外模具钢的生产从分散趋向于集中，并多家公司进行跨国合并。为了更好地进行竞争，这些公司都建成了完善的技术先进的模具钢生产线和模具钢科学研究基地，形成几个世界著名的工模具生产和科研中心，以满足迅速发展的模具工业。三、模具设计方案 1. 零件三维造型图 2. 模具总体方案设计及可行性分析（1）设计方案定模机构：由主流道、定模座板、定模板、凹模组成一体，在注射机上固定不动。动模机构：动模机构是安装注射机模板上的部分型腔。由型芯、动模板、导柱、动模垫板组成一体，在注射机的锁模装置的驱动下往复运动。型腔数量的确定：根据制品的精度和制品的体积，采用一模两件。浇注系统：由主流道、分流道、冷料穴、浇口组成；考虑制品的脱模以及生产过程自动化等因素采用点浇口。顶出机构：采用推板和推盘结合的顶出机构抽芯机构：本塑件通过分析查证设计成斜导柱抽芯机构，这样可以保证塑件的顺利脱模。冷却装置：采用较简单的直流冷却回路。排气系统：在模具分模面处开设的排气槽。（2）可行性分析根据塑料件的结构，重点设计了两凹槽的斜导柱滑块抽芯机构，从注塑工艺的角度来衡量模具的设计是合理，能保证塑料件的顺利脱模。已有实践证明该模具脱模机构运行灵活可靠，结构紧凑，成本低廉。ABS价格：11元/公斤3.材料性能分析：名称：ABS塑料 化学名称：丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物 英文名称:Acrylonitrile Butadiene Styrene 密度:1.05克/立方厘米 成型收缩率:0.4-0.7% 成型温度：200-240 干燥条件：80-90 2小时 工作温度：-50+70坚韧、耐磨、耐疲劳、耐浊、耐水、抗霉菌、吸水性相对其它牌号较小，耐寒性较好。适于制作一般机械零件,减磨耐磨零件,传动零件和电讯零件. 特点： （1）、综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能良好. （2）、有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。 （3）、流动性比HIPS差一点，比PMMA、PC等好，柔韧性好。 四、进度安排: (