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振冲碎石桩施工的质量控制振冲碎石桩施工的质量控制摘要 本文通过对振冲碎石桩施工的质量管理,就其施工所存在的问题提出解决措施,对保证施工质量,节约基建投资有重要的参考价值。 关健词振冲碎石桩 施工质量 自动控制 振冲碎石桩作为一种软基处理方法,用于加固港口、道路、建筑等软粘土、松砂地基。自1977年引进我国以来,因设备简单、施工方便,经济快捷等优点,在我国得到了广泛应用,并取得良好效果。但是,由于振冲加固技术在我国应用的时间还不够长,加固设计还处于半理论半经验状态。尽管国内外在理论和实践上取得了可喜的成果,但尚存在着一些模糊问题急待研究,如砂土液化层液化势的科学判定、液化处理范围的确定、振冲法填料设计,施工质量实时监控等。本文仅就在工程实践中遇到的一些问题谈谈自己的看法,意与有关同行们商榷。 一、振冲碎石桩施工质量的自动控制问题 碎石桩施工中,要使桩体能有效地挤入软土里,形成坚实的柱状桩体,振冲器必须有足够的振动力对桩体进行振捣,电机的密实电流是反映动力大小的主要参数,因此,对桩体的每一部分,振冲器要振动至密实电流以上,并留在该处电流上振动一定时间(留振时间),才能使桩体有足够的密实度。目前,振动碎石桩施工质量的控制,还停留在比较初级的原始水平,仅仅靠一台电机启动柜来控制振冲器的起动,并通过电流表体现密实电流的大小,而根本无法对制桩长度、填料量、留振时间进行精确的检测,所以经常有“碎石桩是良心桩”的说法。一些素质较低的施工单位常常制造虚假记录来图利。因此,对碎石桩施工进行质量控制只能依靠监理人员24观察施工全过程,观察三要素(密实电流、留振时间、填料量)每一环节的操作,但通常这很难做到。研制碎石桩自动监控装置,实现施工全过程的动态监控,能从根本上解决控制碎石桩施工质量的问题。目前,我国有些单位已经研制出该种自动控制装置,但效果如何还需要大量实际工程的检验。 二、质量控制 施工中的质量控制,其实就是对水、电、石料三者的控制。 1.水的控制包括水量和水压两个方面 水量的控制就是要求施工中水量充足,使孔内充满水,防止塌孔。水压在成孔过程中根据土层软硬随时调节,原则上软土层采用小水压,硬土层采用大水压。但考虑到实际施工水压频繁的调节可操作性不强,所以最好通过试桩,给定一个较恒定的水压。 2.电的控制 电的控制实际上是密实电流和留振时间的控制。为保证桩体质量,要求每段桩体的最终加密电流都达到规定的密实电流值,留振时间在10秒以上。具体的控制参数应根据试桩决定。 3.料的控制 主要是每次填料量和每米填料量的控制。 填料是振冲法施工中的一个关键环节,填料的快慢直接关系到桩的密实度和经济效益。所以填料应注意以下几点。一是造孔完毕后稍停数秒,然后进行填料,开始不宜过多,防止堵塞孔口或堵塞返水,以免影响粉砂中的泥土排出。二是随地层地质的变化,填料要有适当的级配,只有这样才能满足设计要求。三是填料要把握时机,控制速度,确保质量。三是填料的计量。填料计量不仅仅是为成本分析提供依据,更主要是落实置换量的大小,置换量随地层地质变化而变化,地质软硬不同,置换量也就不同,所以计量不能只计总量,而是要分层记录计量,以便掌握和分析碎石桩实际情况。
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