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机械制造原理与应用一:前言随着我国经济的快速发展,我国各行各业都呈现出良好的发展势头,而且随着人们生活水平的提高,市场对于产品的实用性、多样性和个性化的要求越来越高,而且随着市场需求量的不断加大,传统的手工制造业已经不能满足市场需求,所以,机械制造自动化技术应运而生,并且凭借其生产周期短、劳动力消耗少、生产成本低等优势而快速的发展起来,促进了我国机械制造业的快速发展。二:我国机械自动化技术的发展现状1.制造工艺现状近些年来,随着我国社会经济的不断发展和科学技术水平的不断提高,我国机械制造技术不断发展,机械制造业的相关工业也取得了很大的进步,一些大型的机械制造企业不断出现,并且企业纷纷采用各种先进的制造工艺,以提高企业的生产水平。但是与国外一些先进的工艺相比,我国的机械制造工艺仍然存在技术上的问题,这些问题主要体现在一些精密加工和高密度加工等技术上,由于我国的机械制造业起步较晚,在这些具体的技术上存在着技术方法落后,机械设备老套等显现,严重制约着我国机械制造业的发展。2.自动化技术应用现状自动化技术是计算机技术和信息技术发展的产物,自从自动化技术问世以来,其已经被广泛地应用于工业及制造业的各项生产操作中,极大提高了生产效率。而且随着科学技术不断发展和社会对于生产效率要求的不断提高,机械制造工艺的自动化技术也在不断发展和革新。但是在发展过程中也难免存在着一些问题,相比于发达国家,我国的机械自动化制造技术起步较晚,发展较慢,目前正在处于刚发展阶段。对比来看,目前发达国家重点是将集成化技术应用于机械制造工艺中,以此来提高机械制造的智能化,而我国目前的工作重点仍是一些初级的自动化设备,自动化制造的系统性不强,集成化、智能化程度较低,这也是今后我国的自动化机械制造行业发展的重点。3.现阶段我国机械制造与自动化发展状况自20世纪70年代以来,中国的机械制造技术飞速发展,在我国的工业中占据越来越重要的位置。与此同时,计算机技术的发展赋予了机械制造业更多的活力。借助计算机技术,机械制造可以用更加高效、安全的方式完成设计制造过程,在计算机辅助设计的帮助下高效率和高安全性已经成为现今自动化机械制造的显著特点。不过因国内企业对于此种技术的研发与应用落后于域外发达国家,因此无论是从技术研发理念,还是技术应用情况来看,均表现出明显的不足,因而导致国内企业在此种技术的竞争方面同域外发达国家企业相比较而言毫无优势。域外发达国家在机械制造及自动化技术的研发与应用方面已经日臻完善,同时,在注重对技术的持续研发过程之中,诸多域外发达国家从事机械制造的企业已经将现代社会的节能环保意识融入其中,从而推动了此种技术开始逐步实现了向节能化与智能化的发展。对比于域外发达国家企业的技术研发方向新进展,我国同类企业在技术研发方向的把握上尚且存在较大的不足。有鉴于此,从事机械制造业务的国内企业要注重对域外发达国家同类企业的研发经验借鉴,进而通过企业国际合作以及跨国公司等形式,实现技术研发水平与技术研发工艺的升级。同时,作为政府主管部门而言,要依托政策引导的方式,敦促国内企业在技术研发过程之中融入智能化与环保化的研发理念,从而提升国内企业的市场竞争力。三:机械制造及其自动化的发展趋势人们越来越注重节能环保,我国可持续发展战略等一切的政策的提出,要求机械制造及其自动化必须将节能环保的理念贯彻到整个的发展过程中。以在最小的消耗的情况下创造最大的效率和效益。因此未来机械制造及其自动化向着集成化、智能化、虚拟化等方向发展都需要在节能环保的前提下进行,并且要将节能环保理念贯穿始终。在这一基础上,文章对我国机械制造及其自动化的发展趋势进行了分点阐述:1.向智能化方向发展我国在计算机技术方面的技术,例如相应的信息网络、集成技术等受到了普遍的重视,在一定程度上推动了机械制造及其自动化向着智能化方向发展。通过专业人员对计算机以及相应的机械的合理应用,使其能达到对人类思想的模拟,以得到最佳的命令,进而较为自动的完成一系列的工作,形成一个良好的智能化系统。操作较为方便,也能在一定程度上保证从事机械制造及其自动化的工作人员的人身安全,更使相应的生产效率得到了较大的提升。并且对于机械制造行业来说,能够较好的应用智能化系统,能够提升其国际上的竞争力。2.向虚拟化方向发展机械制造行业对于计算机的广泛应用,使其未来有向虚拟化方向发展的趋势。也利用计算机技术实现对整个机械制造过程的模拟和分析,发现方案中存在的问题,并采取一系列的解决措施。保障产品一次就能成功生产。这不仅能缩短对于产品的生产周期,提升生产效率,更减少了重复生产的生产成本,增大了企业经济受收益。使企业的综合竞争力得到提高。3.操作界面向简单化方向发展目前来看,数控系统的相关操作软件特别多而且较为复杂,相应的用户界面没有统一的标准,各个操作系统之间的差异比较大。这给软件工作者提出了较高的要求,也并不利于企工作。机械制造及其自动化为了生产效率谁更好的发展,未来必然会有趋于简单化的操作界面。不但能减轻软件开发者的工作量,方便工作人员的操作,更能使企业的运行效率得到提升。4.多媒体将得到更广泛的应用多媒体技术的越来越广泛应用,多媒体技术可以理解为计算机技术的一种,主要指通讯和声像技术。多媒体技术就是将计算机技术合理的应用到通讯技术、声像技术中。从而在机械制造行业中,实现信息的高效处理,对生产现场所谓的运行情况进行良好的监控和掌握。而对于多媒体技术的应用,需要企业提供较为专业的人才。因此企业只有具备高素质的尖端人才,才能实现多媒体技术的更好有用。5.科学计算的向直观化方向发展较为直观的计算结果能够实现对数据的高效处理和高效应用。目前应用较为普遍的信息交流方式便是文字信息,并不利于对数据的良好掌握和分析。而对可视化技术进行合理的应用,能够实现文字信息的内容向图像或动画等可视信息的转变。并且往往只通过多媒体技术便能得以实现,与文字信息的数据处理相比,能够使产品的生产周期有所减小,并且能保证质量。四:机械自动化制造技术应用前景1.集成化自动控制系统的集成化发展情况正是我国自动化技术与制造业发达国家自动化技术发展的差距所在。所以集成化方面的发展也正是我国机械自动化技术今后发展的关键。集成化技术的应用,可以使整个机械制造过程更加高效有序,使整个生产过程的系统性更强,减少设备占用的空间,实现各个生产环节直接的高效配合,使整个生产系统成为一个有序的整体。而且集成化的生产系统便于进行管理,以此可以全面提高产品生产效率。2.智能化智能化是我国机械自动化制造技术发展的又一个重点。从某种意义上来说,智能化是包含自动化的,自动化是智能化的一个低水平表现。除了自动化的操作之外,智能化的系统还可以实现人机交流,通过操作界面可以对自动化生产过程进行一定的控制,使机械制造系统有较强的适应能力,而且对于自动化生产中出现的临时问题,我们可以通过对界面进行操作来调节生产过程,使其正常运转,或对生产过程进行正确的判断,提高工作的效率,而且也提高了工作人员的安全性。机械自动化制造技术的智能化水平也正是衡量一个机械制造企业技术水平的标准。3.虚拟化将虚拟化技术应用与机械制造系统中可以减少资源的利用,通过虚拟化的技术进行虚拟生产,还可以实现对生产系统的不断优化,节约了大量的人力物力,提高了生产效率,这也是智能化的一个重要表现。除了上文我们提到的仿真技术以外,机械制造的虚拟化技术还包括多媒体技术,人工智能技术等,但仿真技术是虚拟化技术的核心,所以今后我们应该大力发展仿真技术,通过计算机软件对产品进行合理的设计,模拟生产,控制生产成本,提高产品质量五:机械制造技术概念“各种动力工具、机床、机械、化工机械及其他机械设备生产工业部门”这是机械制造技术的概念。机械制造技术在社会上发挥着重要的作用。比较常见的机械制造技术产品,“汽车、机床、发动机、农业机械、军事等等”这些。机械设备生产工艺复杂,专业性强,在工业化发展进程中占据重要位置,为技术、设备、产品革新提供物质基础,机械制造技术的发展水平是衡量一个国家发展的重要标志。尤其是当下,社会发展速度飞快,社会机械化程度呈现“飞速”的趋势,使得市场竞争越来越大。且企业对于机械设备性能和精密程度要求也越来越高,这便使得传统生产技术水平逐渐难以满足市场需求因此,为提高产效率,适应新市场环境和行业发展需求,机械制造企业开始将自动化技术与信息技术融入生产,构建新型生产模式。六:机械制造技术的应用1.网络化的应用互联网技术的发展带动了一个时代的变革,使我们进入到了一个信息化的时代。而且网络技术的发展也使得机械制造企业的生产和管理发生了很大的变化。网络化的技术可见于机械制造工作的各个环节中,从原材料的采购到产品的设计,再到具体的生产以及后期产品的销售,每一项工作都有网络化技术的应用,且网络化技术的应用大大提高了生产的效率。而且网络的共享性特征使得产品原材料的来源更广,产品的销路也更广,我国的机械产品越来越走向国际。机械制造的网络化也加强了各大企业之间的交流和产品信息的共享,我们在进行产品的设计和生产时可以根据其他企业的先进产品特征,进行分析总结,形成自己的技术。2.仿真技术和绿色化技术的应用机械制造仿真技术的应用得益于计算机技术的发展,在机械制造设计中应用仿真技术可以根据模拟的真实使用环境进行更合理设计。而且应用虚拟化的仿真技术可以先对设计好的产品进行预生产,然后我们可以对生产的产品进行分析,对产品的缺陷进行分析总结,进而对设计图纸进行改进,当模拟生产的产品质量合格后在对产品进行批量生产,保证产品的质量和生产效率。另外,虚拟化的仿真技术的应用可以提高产品生产的绿色化,因为利用仿真技术对产品的可加工性进行了检验,降低了产品生产的资源消耗1。在传统的生产模式下,我们一味地追求产品的经济效益,往往会忽视资源的消耗与环境的污染,而绿色化技术的应用不仅降低了环境的污染,而且能通过降低原材料的消耗而提高经济效益。七:自动化技术在机械制造中的应用通过前文分析不难看出基于自动化机械制造的优势,显然自动化技术能有效提升机械制造水平,节约成本,未来生产中自动化技术必然成为机械制造领域核心技术手段,机械制造自动化已成为当前机械制造发展必然趋势4。现代机械设备,例如:仪表、机床、纺织机械都对精密程度有较高要求,使得零件精密度和生产质量要求随之提高,相关部件结构和形状越来越复杂,机械制造难度提高,传统人工制造计算方式很多工序难以实现,生产效率低下,计算控制难度大,通过自动化技术应用便能解决这些问题。自动化技术在机械制造中的应用中要先做好软件系统设计,确保系统结构与功能符合生产要求。机械制造自动化系统功能实现与自动化控制需以软件系统为依托,使各子系统相互协调,而控制信号处理也要依靠软件系统。软件系统设计应采取模块化设计思路,考虑到各模块兼容性与独立性问题,确保硬件系统与软件系统能协调运作。八:自动化技术概念“降低人工劳动强度,实现无人或少量人员的生产模式”这是自动化的目的,在实际的生产生活中,人们对自动化技术如今已经运用的十分娴熟。自动化技术的发展速度飞快,也依赖于单片机技术、信息技术、集成电路技术、物联网技术等等高新技术水平不断提高,这些传统技术研究深入以及“新兴技术”的崛起都为自动化技术给予了技术上的大力支持2。自动化技术可以机械设备自动完成一系列生产作业流程,减少生产过程中人力物力投入,降低人工劳动强度,实现无人或少量人员的生产模式,而且危险工序和繁琐工序便可实现无人化操作,有效节约了生产成本,简化了作业步骤,避免了生产中人为操作错误的发生。目前,智能AI技术的兴起更加为自动化技术的完善提供了新的支持,智能AI技术可以为自动化系统提供更高的精确性,其效果完全高于人工,已能按照预先设定程序实现智能化自动控制。另一方面,基于自动化技术的生产模式中相关设备故障完全能实现自动检测与警报。因此,机械设
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