林海马路（A20A30）工程6标下水道施工方案上海市第二建筑林海马路LH-6标工程项目部2009年11月编制依据1、 林海马路6标排水管道设计图纸2、 城市测量规范 （CJJ8-90）3、 市政排水管道工程施工及验收规范 (DBJ08-220-96)4、 市政排水构筑物工程施工及验收规范 （GBJ08-224-96）5、 给水排水管道工程施工及验收规范 （GB50268-97）6、 砌体工程施工质量验收规范 （GB50203-2003）7、 上海市排水管道通用图8、 埋地塑料排水管道工程技术规程 （DG/TJ08-308-2002）9、 埋地塑料排水管道施工 （04S520）10, 市政排水管道工程质量检验评定标准 （CJJ390）11, 中华人民共和国工程建设标准强制性条文(城市建设部分)（建标2000202号）目 录1 工程概况12 施工打算121 技术打算122 组织机构223 劳动力支配324 材料打算325 机械支配33 施工方案4管道施工工艺流程4土方工程沟槽开挖5加筋管, 钢筋砼承插管基础垫层6管道安装6管道及检查井的连接83.6回 填94 施工进度流程, 支配及保证措施10施工进度流程10工程进度支配节点限制10进度保证措施105 质量保证措施106 成品爱护措施127 平安保证措施128 文明施工保证措施151 工程概况工程名称：林海马路（A20A30）工程6标建设单位：上海马路投资建设发展设计单位：上海市诚市建设设计探讨院监理单位：江苏交通工程询问监理施工单位：上海市第二建筑我标段工程范围：K23+000.0K25+150.0，长2150.0m，起, 终点及5, 7标相接。林海马路LH-6标主线为一级干线马路，设计车速80kmh，辅道, 集散车道设计车速40km/h,主线沿规划中心线走向，规划红线宽度50m。LH-6标共设平曲线1处，JD.6（R=2500m），本标内圆曲线长度为370.62m。主线最大坡度为4%，位于川南奉马路老川南奉马路组合菱形立交两侧落地处。本标段新建雨水管道设计管位位于道路中心线两侧，采纳开槽埋管施工，本工程机动车道的检查井窨井基座采纳防沉降盖板，窨井盖采纳高强高纤维防盗砼窨井盖。管道DN300DN400采纳硬聚氯乙烯（upvc）加筋管，管道基础采纳15cm厚碎石或砾石砂垫层，上铺10cm黄砂找平层，碎石粒径为2538mm，砾石砂粒径为60mm。粗砂坞傍至管外顶，管道采纳“T”型橡胶圈接口，DN600DN1200管道采纳双壁缠绕管，承插式接口，橡胶圈止水，15cm砾石砂基础，5cm中粗砂找平，中粗砂回填至管外顶。雨水进水口采纳型雨水进水口，连管采纳DN300硬聚氯乙烯（upvc）加筋管。2 施工打算21 技术打算1) 熟识和批阅施工图纸，了解设计意图及相关细微环节，另一方面开展有关图纸会审, 技术交底, 技术方案的编写等打算工作，同时依据施工须要编制更为详尽的施工作业指导书，以便工程从起先就受控于技术管理，从而确保工程质量。2) 办理测量, 检验和计量仪器, 设备的检测工作。3) 办理好坐标点, 水准点限制点交接手续，建立施工现场测量坐标, 高程限制网。4) 施工用水依据现场实际状况有原总体各管线处理运用。5) 施工用电从原各总电箱接至施工现场，夜间施工配备若干只太阳灯施工照明。6) 现场布置依据总体状况逐步推动。22 组织机构选调有相关阅历的项目经理成立项目经理部对工程进行全面的管理，项目经理部设工程管理部, 工程技术部, 物资供应部, 质量平安部和办公室等职能部门，对整个工程总协调, 总限制，实施全面, 统一管理，负责平安, 技术, 质量, 文明施工, 标准化管理等工作，按项目法要求组织施工。项目各部门的职能：工程管理部：施工管理, 工程进度, 质量, 平安, 文明施工具体实施及限制。工程技术部：施工技术管理, 编制施工方案, 支配及统计, 测量复核, 材料试验。质量平安部：制定各项质量, 平安管理制度，实施全过程的质量, 平安限制。物资供应部:材料的选购, 保管, 发放，机电设备的修理, 保养, 管理以及操作人员的管理。综合管理部：工程预决算，劳动工资管理，财务成本管理，工程合同管理。办公室：负责内外协调, 文件管理，现场保卫, 后勤等工作。项目机构设置详见：工程项目组织架构表项目负责人项目工程师项目副经理办 公 室综合管理部质量平安部工程技术部工程管理部下水道作业队111112队23 劳动力支配依据现场施工实际状况，结合工程进度, 质量等要求，施工拟配备如下人员：序号工种名称人数进场时间备注1混凝土工102009.10.152砌 筑 工152009.10.153管道工102009.10.154杂 工102009.10.1524 材料打算针对于本工程的设计材料要求，依据预算工程和施工进度要求，编制材料, 设备, 机具, 成品的供应支配，工程用材料提前请进行检测，具有合格资质及检测合格的材料才能投入运用。 25 机械支配施工主要机具序号名 称规 格数量备 注1挖 掘 机PC200（1m3）2台2挖 掘 机PC200（m3）1台4压 路 机1台6水 泵4BA-185台7打 夯 机HN-802台3 施工方案排水管道施工工艺流程钉中心桩放线定位测量确定线路管沟开挖3.测量放线1) 以测绘院供应的水准点为依据，在沿线设置临时水准点，临时水准点设在周边永久建筑上，距沟边大于10m。管道沟槽底标高测量2) 沿管线方向定出管道中心和转线角处检查井的中心点，并及就近固定建筑物相连。3) 新建排水管及构筑物及地下原有管道或构筑物交叉处，设置特殊标记示众。4) 用全站仪定出管道中心线位置，标出管线的起点, 终点和转角点，作为中心限制桩。5) 核对新排水管道末端和接旧有管道的底标高，核对设计坡度。依据沟底的宽度, 边坡和挖深计祘出上口宽度，放出上口挖槽线。土方工程沟槽开挖（1）依据现场实际原地面状况，本工程排水管道开挖深度在3米以内。为了防止地下水的影响，扰动沟槽地基的土壤，沟槽采纳围棱板支撑分段开挖，沟槽开挖尽量避开雨季。的原状土,待铺管前用人工开挖至设计标高。假如局部超挖或发生扰动，应换填粒径1015mm自然级配的砂石料或540mm的碎石，整平夯实。沟槽允许偏差序号量测项目检查频率允许偏差（mm）检验方法范围点数1槽底高程两井间3点0 -30水准仪测量2槽底中线每侧高度两井点6点不小于规定挂中心线用尺量，每侧计3点3沟槽边坡两井点6点不徒于规定用坡度尺测量，每侧计3点（4）由专业的测量人员进行坑底标高的监测，全部管道定位按施工图纸布置，定位依据为施工建筑物。窨井位置应尽可能对应建筑物的出墙管道，定位必需经过建设单位, 监理单位认可后方能进行施工。总管位置要求用5050，L=600木柱打入地内以限制管道纵向位置，管道定位采纳钢皮尺，依据城市限制网点用DS3水准仪采纳附合水准法三次返测引测到施工点，并做好该点的爱护工作，完成该工作后及原建筑物复核一下，应考虑建筑物的沉降。用小方桩限制一次性将余土清理到位。（5）如局部遇地下水用水泵降水集中排出场外。在土方开挖前应做好轴线的测量定位工作，土方放坡为1:0.3，基础工作面为0.4米。（6）基坑验槽：基坑开挖完成至设计标高后，会同总包及施工单位, 监理单位等有关单位相关人员进行验槽，使基底持力层符合设计和相关规范要求，待验收合格后方可进行下道工序施工，如地质不符合要求应依据设计方案另行地基处理，使其达到设计要求，并填写相关的技术资料，会同验收方共同签字。加筋管, 钢筋砼承插管基础垫层加筋管管道基础采纳15cm碎石或砾石砂,10cm粗砂找平,粗砂砂坞膀至管外顶,雨水连管采纳砂垫层。双壁缠绕管采纳15cm砾石砂基础，5cm中粗砂找平，中粗砂回填至管外顶。管道安装工艺流程：检查标高检查管基础管材检验沟底检查下管, 接口检验机具, 绳索排水井施工闭水试验1.安装前，应按产品标准逐节进行外观质量检验，不符合标准要求的，应做好记号，另作处理。2. 管道布设：管道布设应依据总体图纸，在窨井井壁施工前管道均应铺设完成。管道接口为承插式O形橡胶圈密封详见上海市排水管道通用图及建筑排水室外埋地硬聚氯乙烯管道安装图集施工说明。3.下管可用人工或起重机进行。采纳人工下管时，铺管时应人工搬运，搬运必需轻放，严禁管材在地面上的拖拉可由地面人员将管材传递给沟槽施工人员，对放坡开挖的沟槽，也可用非金属绳索系住管身两端，保持管身平衡匀称溜放至沟槽内，严禁将管材由槽顶滚入槽内，采纳起重机下管时，应用非金属绳索扣系住，不得串心吊装。安装时，承插口管应将插口顺水流方向，承口逆水流方向，安装宜由下游往上游进行。塑料管材的接口，应采纳弹性密封橡胶圈连接的承插式或套筒式柔性接口。排水管道之间或其他公用管线相交或标高相碰时，若上下管道相交，标高相碰时采纳道虹式，若上下管道相交标高不相碰蛋管壁间净距过小采纳交叉加固处理。4橡胶圈接口应符合以下规定：（1）接口前，应先检查橡胶圈是否配套完好，确认橡胶圈安放位置及插口应插入承口的深度。（2）接口时，先将承口内壁清理干净，并在承口内壁及插口橡胶圈上涂上润滑剂，然后将承插口端面的中心轴线对齐。（3）接口方法应按下述程序进行：DN400mm及其以下管道，先由一人用棉纱绳吊信被安装管道的插口，另一人用长撬棒斜插入基础，并抵住该管端部中心位置的横挡板，然后用力将该管缓缓插入待安装管道的承口。DN400mm以上管道可用2台手扳葫芦将管节拉动就位。接口合拢时，管节两侧的手扳葫芦应同步拉动，使橡胶密封圈正确就位，不扭曲, 不脱落。5粘接接口应符合以下规定：（1）检查管材质量，必需将插口外侧和承口内侧表面擦干净，使被粘结面保持清洁，不得有尘土水迹。表面沾有油污时，必需用棉纱蘸丙酮等清洁剂擦净。（2）粘接前必需对两管的承口及插口粘接的紧密程度进行验证，使插入深度及松紧度协作状况符合要求 ，并在插口端表面划出插入承口深度的标线。（3）在承插接关表面用毛刷涂上符合管材材性要求的专用粘结剂，先涂承口内面，后涂插口外面，沿轴向由里面往外涂沫匀称，不得漏涂或涂沫过量。（4）涂沫粘结剂后，应马上校正对准轴线，将插口插入承口骼力推挤至所划标线，插入后将管旋转1/4圈，在60S内保持施加外力不变，并保持接口的正确位置。（5）插接完毕应刚好将挤出接口的粘结剂擦拭干净，静止固化。6为防止接口合拢时已排设管道轴线位置移动，需实行稳管措施。具体方法