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燃脱部环保设施异常应急处置措施2023年 环保设施异常应急处置措施 (2023年12月第4次修订) 批准王玖斌 审核周康 修编熊传平 编制熊传平 2023年2月 环保设施异常应急处置措施 (2023年12月修订) 1.总那么1.1编制目的 为预防、控制和消除生产事故过程中可能产生的环境污染,进一步标准华能珞璜电厂(以下简称“电厂)环境污染事故应急管理,明确事故处理过程中各部门、各班组的职责和任务分工,提高对环境污染事故的应急救援和协同作战能力,保障电厂员工和电厂周边民众的生命平安和健康,最大限度的保护生态环境,建设环境友好型和谐企业,降低电厂周边的环境污染风险,杜绝重大环境污染事故的发生,特制定本预案。 2.应急处置根本原那么2.1指导原那么 根据“平安第一,预防为主、综合治理的方针,实行统一领导、分类管理、分级负责的应急管理体制,严格各级行政领导责任制,快速、有效地组织环境污染事故抢险、救援的原那么。 2.2应急处置原那么 2.2.1任何情况造成so 2、nox、粉尘超标排放,必须立即汇报班长,并采取措施控制超标排放的继续发生。 2.2.2环保设施异常造成超标排放,必须立即汇报运行专业和值长,脱硫运行班长填写环保设施异常报告oa值长和筹划部环保专业,同时 通知环保专业,由当班值长 并 )汇报环保监察大队。 2.2.3环保设施异常造成超标排放达0.5小时,通过运行调整无效时,必须汇报部门主任,协调各部门和专业调整,立即停止违法排放。 2.2.4环保设施异常造成超标排放1.0小时(自然小时平均值),必须汇报安监部和公司领导(或值班领导),相关部门主任和专业专工必须到场参与协调处理,控制违法排放。 2.2.5环保设施重要设备故障,短时间无法恢复时,通知值长必须汇报市调和环保监察大队,无法控制烟气污染物违法超标排放(自然小时平均值)在2小时以内的,汇报值长和公司领导,申请减负荷或停机。 2.2.6任何情况下,不允许污染物连续超标达3小时(自然小时平均值)及以上。当连续超标时间达2小时(自然小时平均值),要求值长采取一切措施,控制污染物继续违法排放,包括降低机组负荷和停机等措施。 2.2.7机组烟气污染物排放达标后,由运行班长再次发送环保设施状态报告至值长和环保专业,并由值长 至环保检查大队。 3.异常事件应急处置措施 3.1吸收塔浆液品质恶化,so2超标排放应急处置措施3.1.1吸收塔浆液恶化(吸收塔中毒)的现象3.1.1.1吸收塔浆液ph值在正常运行范围内,脱硫效率明显下降。(排除循环泵、氧化风机等机械或电气故障) 3.1.1.2石灰石供浆量到达系统出力持续一小时以上,吸收塔浆液ph值不上升或出现明显下降。 3.1.1.3真空皮带脱水机运行时石膏脱水不畅或不能脱水,石膏含水量增加,经石膏转运皮带至石膏仓下落中,大量块状石膏饼出现,脱水机真空度上升。 3.1.1.4现场吸收塔浆液取样后,样杯中浆液静置2023分钟以上没有出现浆水分层现象。 3.1.1.5吸收塔浆体偏白或流动性较差。 3.1.2吸收塔浆液恶化的理化指标 (1)吸收塔浆液中固态亚硫酸盐含量超过1%。(2)吸收塔浆液中可溶性亚硫酸盐含量超过20mmol/l。 3.1.3吸收塔浆液恶化的主要原因 3.1.3.1脱硫入口so2负荷过高,超过系统氧化能力。 3.1.3.2氧化空气系统工作不正常,氧化风机出力低或氧化配气管断裂、堵塞。 3.1.3.3吸收塔浆液ph控制不当,长时间超过5.8运行。 3.1.3.4主机电除尘器工作不正常或吹灰时灰量大,脱硫入口烟气含尘量高。 3.1.3.5主机油枪投入运行过多、时间过长,脱硫入口烟气中燃油剩余物过多。 3.1.4防吸收塔浆液恶化的措施3.1.4.1一期脱硫装置 3.1.4.11确保氧化系统工作正常,氧化风机运行电流在120-130之间,必要时启动两台氧化风机运行(主机负荷280mw以上,进口so2大12022mg/nm3以上),配气管喷水减温正常。单台氧化风机130a运行,空气量应不低于25000nm3/h,否那么检查吸收塔液位和密度是否过高,氧化空气母管压力一般不超过130kpa,否那么,检查确认液位在16米-18.1米之间,吸收塔密度在1120kg/m3以下。 3.1.4.1.2检查配气管母管压力应不低于90kpa,否那么逐根关闭配气管手动阀,检查配气管是否断裂。 3.1.4.1.3吸收塔浆液ph值设定值范围5.0-5.6,严禁长时间ph值超过5.6运行。 3.1.4.1.4当出现电除尘故障或锅炉大量用油的情况,应汇报专业和部门,同时将抛浆泵流量调整至最大出力,投入除雾器连续冲洗,吸收塔底部排浆阀对吸收塔浆液进行置换,待主机除尘器恢复、吸收塔浆液正常后,恢复正常运行方式。 3.1.4.4.7当出现脱硫机组需最大石灰石浆量也不能维持ph设定值或ph值持续下降工况时,全开f303调节阀保持最大稀浆抛弃量,停止石膏回收运行,同时开大浓浆至弃浆池量,尽力置换吸收塔内浆体。 3.1.4.2二期脱硫装置 3.1.4.2.1确保氧化系统工作正常,风机出口压力在670mbar以上,配气管母管降温减温水正常投入,减温后空气温度在50以下。 3.1.4.2.2根据主机负荷及入口so2浓度情况,合理调整氧化风机电流(氧化风机电流80-20230a,氧化风机b电流70-85a) 3.1.4.2.3吸收塔浆液ph值设定值范围5.0-5.6,严禁长时间ph值超过5.6运行。 3.1.4.2.4当出现电除尘故障或锅炉大量用油的情况,应汇报专业和部门,同时将抛浆泵流量调整至最大出力,投入除雾器连续冲洗,开启吸收塔底部排浆阀对吸收塔浆液进行置换,待主机除尘器恢复、吸收塔浆液正常后,恢复正常运行方式。 3.1.4.2.5脱硫在最大石灰石浆量也不能维持ph设定值或ph值持续下降工况时,全开f303调节阀保持最大稀浆抛弃量,停止石膏回收运行,同时开大浓浆至弃浆池量,尽力置换吸收塔内浆体。 3.1.4.2.6吸收塔密度太高超过1150kg/m3以上,应立即开启吸收塔搅拌器冲洗水和氧化配气管冲洗水,尽快降低密度运行。 3.1.4.3三期脱硫装置 3.1.4.3.1氧化系统工作正常,风机母管压力在95kpa以上,配气管母管降温减温水正常投入,减温后空气温度在50以下。 3.1.4.3.2主机负荷及入口so2浓度情况,合理投入两台或三台氧化风机运行,当主机负荷超过400mw且入口so2浓度升至12022mg/nm3时,投入备用氧化风机运行。 3.1.4.3.3机负荷降至400mw以下,同时入口so2浓度降至12022mg/nm3以下时,延迟2-3小时停止备用氧化风机运行。 3.1.4.3.4塔浆液ph值设定值范围5.0-5.6,严禁长时间ph值超过5.6运行。 3.1.4.3.5当出现电除尘故障或锅炉大量用油的情况,应汇报专业和部门,同时通过事故浆泵尽最大能力向二期抛浆,投入除雾器连续冲洗,待主机除尘器恢复、吸收塔浆液正常后,恢复正常运行方式。 3.1.4.3.6石灰石系统工作正常,石灰石浆密度在1300kg/m3及以上的情况下,无论任何工况,禁止进入吸收塔的石灰石浆量连续2小时以上超过120m3/h。 3.1.5浆液恶化的应急措施3.1.5. 1一、二期脱硫装置 3.1.5.2汇报部门领导,联系值长,争取降低机组负荷。 3.1.5.3减少石灰石浆体供浆量,将吸收塔浆体ph值降至4.5维持运行; 3.1.5.4全面检查氧化空气系统,启动备用氧化风机运行(一期),确保出口压力、运行电流正常,入口滤网无堵塞情况,配气管道无断裂、泄漏情况。 3.1.5.5检查吸收塔液位计,确保吸收塔液位正常,保证足够的浆液氧化空间。 3.1.5.6大量排放旋流站溢流和底流浆液,进行吸收塔浆体置换工作,增加吸收塔工业水进水量。 3.1.5.2三期脱硫装置 3.1.5.2.1汇报部门领导,联系值长,争取降低机组负荷。 3.1.5.2.2要求值长安排增大本机组低硫煤燃用量或全部换烧低硫煤。 3.1.5.2.3减少石灰石浆体供浆量,将吸收塔浆体ph值降至4.5维持运行; 3.1.5.2.4减少脱硫装置so2吸收负荷,保持3台吸收塔循环泵运行,但应控制在1小时以内; 3.1.5.2.5启动备用氧化风机运行,全面检查氧化空气系统,确保出口压力、运行电流正常,氧化风机中冷器冷却水流量正常,二级风机入口温度在50以下,入口滤网无堵塞情况,配气管道无断裂、泄漏情况。 3.1.5.2.6检查吸收塔液位计,确保吸收塔液位正常,保证足够的浆液氧化空间。 3.1.5.2.7联系一二期控制室,利用一二期抛浆系统充裕量置换已恶化的浆体,增加除雾器冲洗水量。 3.3脱硫辅助设备故障,引起so2超标应急处置措施 3.3.1脱硫浆液循环泵、氧化风机故障,应立即汇报值长和部门。 3.3.2通知检修现场检查,核实故障原因及处理时间,并办理事故抢修单进行抢修。 3.3.3短时间能够恢复时,联系值长调整燃烧、转移机组负荷,尽可能减少超标排放的时间和排放浓度。 3.3.4短时间无法恢复时,要联系输煤运行班长,尽可能增加低硫煤进行掺烧。值长汇报市调,降负荷运行,确保排放合格。 3.3.5制浆系统故障时,应立即从相邻机组进行倒浆。假设相邻机组无法倒浆时,应立即联系检修增加潜水泵从相邻期别倒浆。 3.4烟囱下“石膏雨应急处置措施 3.4.1烟囱下石膏雨时,应立即汇报值长和专业。要求值长确认电除尘是否正常,暂时停止锅炉吹灰;检查烟囱两侧水平烟道的疏水管道和排污池是否堵塞。 3.4.2一期脱硫检查增压风机电流不超过350a,否那么联系值长降低风量或降机组负荷,降低烟气流速;检查除雾器压差不超过250pa,否那么增加除雾器冲洗频率;调整除雾器冲洗水压力不低于180kpa,不高于250kpa,冲洗水流量控制在20230m3/h左右;适当降低吸收塔液位16.5-17米运行;检查浆液循环泵电流和出口压力是否正常,如果为喷淋出现故障,应停运对应浆液循环泵,启动备用泵运行。 3.4.3二期检查除雾器压差不超过200pa,否那么增加除雾器冲洗频率;检查除雾器冲洗水泵运行正常,冲洗水压力不低于180kpa、不高于250kpa,冲洗水流量控制在80m3/h左右;适当降低吸收塔液位5.1-5.3米运行;检查浆液循环泵电流和母管压力是否正常,如果为母管压力下降明显,那么喷淋可能出现故障,应立即汇报领导申请停机检查。 3.4.4三期增压风机电流应不超过350a,否那么联系值长降低风量或降机组负荷,降低烟气流速。检查除雾器压差不超过300pa,否那么增加除雾器冲洗频率;检查除雾器冲洗水泵运行正常,母压力不低于500kpa,冲洗水流量控制在80m3/h左右;适当降低吸收塔液位2023-11米运行;检查浆液循环泵电流和出口压力是否正常,如果为喷淋出现故障,应停运对应浆液循
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