禹州电厂二期工程2x660MW机组刮板捞渣机系统招标文件 技术附件 禹州电厂二期2660MW工程刮板捞渣机技术附件河南省电力勘测设计院第 12 页 共 31 页禹州电厂二期工程2x660MW机组刮板捞渣机系统招标文件 技术附件 附件1技术规范1总则1.1本技术规范书的使用范围，仅限于禹州电厂二期工程2660MW机组锅炉配套的刮板捞渣机本体和辅助设备及渣仓设备的技术要求。它提出了上述部分的功能设计、结构、性能、制造、安装和试验等方面的技术要求。1.2本技术规范书所提及的要求和供货范围都是最低限度的要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分地详述有关标准和规范的条文，投标人应保证提供符合本技术规范书和相关工业标准的功能齐全的优质产品及其相应服务。对国家有关安全、环保等强制性标准必须满足其要求。并已有在同等技术条件下，两台三年以上成功运行经验的优质产品。1.3如投标人没有以书面形式对本规范书的条文提出异议，或虽提出异议但未取得招标人认可，招标人则可认为投标人完全接受和同意本技术规范书的要求。如有异议，都必须清楚地表示在差异表中。否则招标人将认为投标人完全接受和同意本招标文件的要求。1.4在合同签订后，招标人保留对本技术规范书提出补充要求和修改的权力，投标人应承诺予以配合。如提出修改，具体事宜由双方共同商定。1.5投标人须执行本规范书所列要求、标准，本规范书中未提及的内容均应满足或优于本规范书所列的国家标准、行业标准和有关国际标准。有矛盾时，按较高标准执行。2工程概况2.1禹州电厂厂址位于河南省禹州市方岗乡，东距市区约9km，东南距平(顶山)禹(州)铁路上的禹州车站8km。电厂一期工程装设两台350MW压临界燃煤凝汽式汽轮发电机组，工程已于2001年全部建成投产。本期工程建设2660MW机组。2.2除灰渣系统采用机械除渣系统和正压浓相气力除灰系统。3设计和运行条件3.1捞渣机设计和运行条件3.1.1 设计条件禹州电厂二期工程2660MW机组，锅炉底渣采用水浸式刮板捞渣机（SSC，下同）连续捞渣至渣仓的机械输送系统。3.1.2运行条件每台炉配单台水浸式刮板捞渣机采用连续运行方式。3.1.3 供水温度 33水量调节阀门操作方式： 手动3.1.4 安装地点：锅炉底部出渣口处。3.2 渣仓的设计条件本规范书中的渣仓用于除渣系统中锅炉炉底渣的储存。锅炉炉底渣经单台水浸式刮板捞渣机连续捞出后，直接输送至渣仓储存，定期由汽车送至灰场或综合利用用户。每台炉设1台渣仓，渣仓布置在锅炉房外零米。3.2.1 输送物料：锅炉底渣（湿渣）3.2.2 每台炉渣量 设计煤种：13.97 t/h 校核煤种：16.70 t/h3.2.3渣的堆积密度及含水率 湿渣的堆积密度：1.0 t/m3（含水分） 渣的含水率：30%3.2.4 渣的温度：603.2.5 渣仓直径8m，有效容积280 m3，全钢结构（包括支架和扶梯）。设备布置位置：锅炉侧方通道上设备数量：每台炉1台3.3 厂址地理条件3.3.1气象特征与环境条件极端最高气温：42.9极端最低气温：-18.8年平均气温：14.3年平均相对湿度：70平均降雨量：674.9mm3.3.2 主厂房零米海拔高度：159.3m（黄海高程）3.3.3 厂/场区地震：基本烈度为 7 度。3.3.4 锅炉下联箱中心标高：8.50m3.3.5 锅炉下联箱有关尺寸详见附图（附图01）3.3.6 锅炉炉膛设计压力： 9800 Pa 短时不变形承载压力： 9800 Pa3.3.7 运行工况: 连续3.3.8 炉渣温度: 8003.4锅炉燃煤资料及灰成份分析资料表 表3.4.1 煤质分析资料及耗煤量项 目符 号单 位设计煤种校核煤种收到基碳成份Car%58.3855.16收到基氢成份Har%2.952.68收到基氧成份Oar%3.603.35收到基氮成份Nar%1.110.91收到基硫成份Sar%0.280.34收到基全水份Mt%7.308.00收到基灰份 Aar%26.3829.56空气干燥基水份Mad%1.021.16干燥无灰基挥发份Vdaf%17.3716.52收到基低位发热量Qnet.arkJ/kg2241021010表3.4.2 灰 成 份 分 析 资 料 表项 目符 号单 位设计煤种校核煤种二氧化硅 SiO2%54.5255.58 三氧化二铝Al2O3%27.9428.12 三氧化二铁Fe2O3 %4.74.26氧化镁MgO%1.411.52氧化钙CaO%5.264.34二氧化钛TiO2%1.161.3氧化钾K2O%1.662.3氧化钠Na2O%0.730.7三氧化硫SO3%1.991.2二氧化锰MnO2%0.0070.007其它%0.6230.6733.5灰渣量资料表3.5 灰 渣 量 一 览 表项 目单位1660MW2660MW设计煤种小时灰渣量渣量t/h13.9727.94灰量59.15118.30校核煤种小时灰渣量渣量t/h16.7033.40灰量70.69141.384技术条件4.1招标人提供的设备技术数据设备名称： 刮板捞渣机型 式： 水浸式刮板式正常输渣量： 14t/h（锅炉MCR时的排渣量） 最大输渣量： 56t/h4.2规程和规范4.2.1捞渣机、电机及附属设备设计、制造、安装、验收均按中国国家有关标准（GB）为基础，并符合下列有关标准、规范和规定的要求（但不限于此），同时充分考虑当地环境条件和使用条件的影响。DL 5000-2000火力发电厂设计技术规程DL/T 5142-2002火力发电厂除灰设计技术规定DL/T 5072-1997火力发电厂保温油漆设计技术规程SDGJ 17-88火力发电厂厂用电设计技术规定GB1135289 一般工程用铸造碳钢件GB70088 普通碳素结构钢 GB69988 优质碳素结构钢技术条件 GB568085 高锰钢铸件技术条件 JB/IQ4000.3 焊接通用技术条件 IEC 电动机技术标准 GBJ17-88 钢结构设计规范 GBJ9-87 建筑钢结构荷载规范 BJ11-89 建筑抗震设计规范 NDGJ 16-89 火力发电厂热工自动化设计技术规范GB11920-89 电站电气部分集中控制装置通用技术条件GB4720-84低压电器电控设备JB616-84 电力系统二次电路用屏(台)通用技术条件IEC144低压开关和控制设备的外壳防护等级NEMA-ICS4 工业控制设备及系统的端子板NEMA-ICS6 工业控制装置及系统的外壳GB3323-87 钢熔化焊接接头射线照相和质量分级GB6417 金属熔化焊焊接缝缺陷分类及说明JB2932-86 水处理设备制造技术条件JB/ZZ5 焊接设计规范 JB/ZQ4000.9-86 装配通用技术条件 JB/ZQ4286-86 包装通用技术条件 GB985-986-88 焊接接头的基本形式与尺寸 GB11352-89 一般工程用铸造碳钢件 GB8923-88 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级标准 GB4053.4-1993 固定式工业钢平台安全技术条件 GB4053.2-1993 固定式钢斜梯安全技术条件 GB3274-83 普通碳素结构钢低合金结构热轧厚钢板技术条件 GB699-88 优质碳素结构钢钢号和一般技术条件 IEC 电动机技术标准 GBJ232-82 电气装置安装工程施工及验收规范 DL5007-92 电力建设施工及验收技术规范4.2.2其它未注标准按国际、部标或行业标准执行。供方应将采用的相应标准和规范的名称及版本在标书中注明。上述标准及规范均为设备交货前的最新有效版本，仅对设计、设备、材料提出了最低的要求，如果供方提出更加经济合理的设计、材料、制造工艺等，同时又能使投标方提供的设备达到本招标书的要求，并确保长期安全连续的运行，在征得需方同意后，供方可以不全部使用上述标准和规范。4.2.3供方所执行的标准如与本规范书的标准发生冲突时，按较高的标准执行