混凝土 工程监 理 细 则华南监理联合体广州新客站JL-2标项目监理部 广州新客站JL-2标 工程项目 监 理 细 则序号：总页数： 编制单位：华南监理联合体广州新客站JL-2标项目监理部 编 制 人： 日 期： 审 批 人： 日 期： 目 录 一 编制依据 二 混凝土工程质量监理工作流程 三 监理工作控制要点及目标值 混凝土工程监理细则一、编写依据1已批准的监理规划2设计文件和设计资料；3专业工程相关标准、规范建筑工程施工质量验收统一标准 GB503002001混凝土结构工程施工质量验收规范 GB 50204-2002混凝土质量控制标准 GB 5016492混凝土强度检验评定标准 GBJ 10787普通混凝土配合比设计规程 JGJ 552000硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥 GB 17599矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥和粉煤灰硅酸盐水泥 GB 134499普通混凝土用砂质量标准及检验方法 JGJ 522000普通混凝土中所用碎石或卵石质量标准检验方法 JGJ 5392混凝土拌合用水标准 GBJ 6389混凝土外加剂质量标准 GB 807697混凝土外加剂应用技术规范 GB50119-2003粉煤灰混凝土应用技术规范 GBJ146904经审批的施工组织设计二、混凝土工程质量监理工作流程熟悉图纸混凝土施工方案（监理工程师）原材料准备及检验（承建商、监理工程师）施工机具准备、检查（承建商、监理工程师） 混凝土配合比试配审定（承建商、监理工程师）返工（承建商）隐 蔽 验 收 不合格签署混凝土浇筑令（监理工程师）随机抽样、动态控制、测坍落度、制作试块（承建商、监理工程师）混凝土拌合、运输、浇筑、养护（承建商）拆模申请（承建商）签署拆模通知（监理工程师）混凝土质量检查（承建商、监理工程师）提出缺陷修补方案（承建商）有 无 缺 陷 有签署中间验收证明（监理工程师）审查修补方案（监理工程师）混凝土缺陷修补（承建商）进入下一道工序（承建商）三、监理工作控制要点及目标值本工程混凝土分项工程、混凝土结构子分部工程质量目标：优良或合格（一）混凝土原材料质量控制1水泥建筑工程常用的水泥有硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥和粉煤灰硅酸盐水泥。水泥强度按国家标准强度检验方法，是将龄期为28d的试件测得其每平方厘米所承受的压力值确定。水泥一般分32.5、32.5R、42.5、42.5R、52.5、52.5R、62.5、62.5R六个等级。R指早强型水泥。2细骨料砂要求颗粒坚硬、洁净，砂中各种有害物质控制在一定范围之内。表1 砂中有害物质限量项 目 限量指标（重量的）C30混凝土、抗冻混凝土C30混凝土含泥量（颗粒径小于0.8mm的尘屑、淤泥、黏土的含量）不大于3%不大于5%云母的含量不大于1%不大于2%轻物质（视比重小于2g/cm3的物质，如煤、褐煤）不大于1%不大于1%硫化物及硫酸盐含量折成SO2不大于1%不大于1%有机质含量（用比色法检查）颜色不应深于标准色，如深于标准色应配成砂浆进行强度对比试验，予于复核 3粗骨料碎石或卵石 1）高于等于C30强度的混凝土，粗骨料中针、片状颗粒含量应不大于15。低于C30强度的混凝土，粗骨料中针、片状颗粒含量应不大于25。 2）高于等于C30强度的混凝土，及有抗冻、抗渗要求的混凝土，石子含泥量应不大于1。低于C30强度的混凝土，石子含泥量应不大于2。 3）硫化物及硫酸盐含量折成SO3 ，不宜大于1。卵石中有机物含量用比色法试验，颜色不应深于标准色，如深于标准色应以混凝土进行强度对比试验，予于复核。 4）当怀疑碎石或卵石含有无定形SiO2而可能引起碱-骨料反应时，应根据混凝土结构或构件的使用条件，进行专门试验，以确定是否同意使用。 4水 宜采用饮用水，当采用其他水源水时，应符合混凝土拌合用水标准的规定。 5掺合料 1）粉煤灰 粉煤灰按成品质量分为、三个等级。掺加粉煤灰的混凝土配合比要由实验室试配，试验合格后方可提供，否则易造成质量事故。 2）粒化高炉矿渣粉 粒化高炉矿渣粉适用于抗硫酸盐介质的防腐混凝土和耐热混凝土中。按（GB/T 180462000）进行质量控制。 3）UEA掺加剂 掺加量为每立方米混凝土中水泥用量的1014。投料误差小于用量的0.5；搅拌时间延长3060S；振捣密实；养护时间不宜少于14d。 6外加剂 常用外加剂有普通减水剂、高效减水剂、引气剂、引气减水剂、缓凝剂及缓凝减水剂、早强及早强减水剂、防冻剂和膨胀剂等。 外加剂的掺量，应按其品种说明书并根据使用要求、施工条件、混凝土原材料等因素通过试验确定。掺量以水泥重量的百分比表示。称重误差不应超过2。 7混凝土原材料见证取样试验 1）水泥 散装水泥：同一厂家生产的同期出厂的同品种、同强度等级的水泥，以一次进场（厂）的同一出厂编号的水泥为一批，但一批的总量不得超过500t。 袋装水泥：同一厂家生产的同期出厂的同品种、同强度等级的水泥，以一次进场（厂）的同一出厂编号的水泥为一批，但一批的总量不得超过200t。 2）砂 同产地、同规格，用大型工具运输的以400m3或600t为一验收批。用小型工具运输的，每200m3或300t为一批。从各部位抽取大致相等的砂共8份，总量不少于10kg，混合均匀。 3）水 采用非饮用水源时，应进行检验和验收。同一水源为一次。 4）掺合料 粉煤灰:以一昼夜连续供应200t（以含水量小于1的干粉计）相同级别的粉煤灰为一批，不足200t也按一批计。 粒化高炉矿渣粉：按出厂编号为一批，也可按不超过200t为一批。 5）外加剂 同一厂家、同一品种，以一次进场的同一出厂编号的外加剂为一批。或逐件取样，或随机任取几件采取等量试样并混合均匀。 8原材料的质量验收主控项目1）水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验，其质量必须符合现行国家标准硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB175等的规定。 当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应进行复验，并按复验结果使用。 钢筋混凝土结构、预应力混凝土结构中，严禁使用含氯化物的水泥。 检查数量：按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200t为一批，散装不超过500t为一批，每批抽样不少于一次。 检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。2）混凝土中掺用外加剂的质量及应用技术应符合现行国家标准混凝土外加剂GB 8076、混凝土外加剂应用技术规范GB 50119等和有关环境保护的规定。预应力混凝土结构中，严禁使用含氯化物的外加剂。钢筋混凝土结构中，当使用含氯化物的外加剂时，混凝土中氯化物的总含量应符合现行国家标准混凝土质量控制标准GB 50164的规定。 检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。 检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。3）混凝土中氯化物和碱的总含量应符合现行国家标准混凝土结构设计规范GB 50010和设计的要求。检验方法：检查原材料试验报告和氯化物、碱的总含量计算书。一般项目1）混凝土中掺用矿物掺合料的质量应符合现行国家标准用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB 1596等的规定。矿物掺合料的掺量应通过试验确定。检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。检验方法：检查出厂合格证和进场复验报告。2）普通混凝土所用的粗、细骨料的质量应符合国家现行标准普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法JGJ 53、普通混凝土用砂质量标准及检验方法JGJ 52的规定。检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。检验方法：检查进场复验报告。注：1 混凝土用的骨料，其最大颗粒粒径不得超过构件截面最小尺寸的1/4，且不得超过钢筋最小净间距的3/4。 2 对混凝土实心板，骨料的最大粒径不宜超过板厚的1/3，且不得超过40mm。3）拌制混凝土宜采用饮用水；当采用其他水源时，水质应符合国家现行标准混凝土拌合用水标准JGJ 63的规定。检查数量：同一水源检查不应少于一次。检查方法：检查水质试验报告。(二) 混凝土配合比设计的监理审查和验收1 监理工程师对混凝土配合比审查要点1）混凝土配合比必须由专业实验室经配合比设计后签发。2）监理工程师要根据要求的混凝土强度等级及混凝土拌合物的坍落度，并结合参考配合比和本工程的实际情况进行混凝土配合比审查，必要是应进行试验验证。当混凝土有其他技术性能要求时，必须进行相应项目的试验验证。2主控项目混凝土应按国家现行标准普通混凝土配合比设计规程JGJ 55的有关规定，根据混凝土强度等级、耐久性和工作性等要求进行配合比设计。对有特殊要求的混凝土，其配合比设计尚应符合国家现行有关标准的专门规定。 检验方法：检查配合比设计资料。3一般项目1）首次使用的混凝土配合比应进行开盘鉴定，其工作性应满足设计配合比的要求。开始生产时应至少留置一组标准养护试件，作为验证配合比的依据。2）混凝土拌制前，应测定砂、石含水率并根据测试结果调整材料用量，提出施工配