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设备操作和维护保养管理制度(一)施工吊篮的租赁规定 为确保各项目在施工过程中所用的吊篮完好及机械设备在使用过 程中处于安全运转、环境影响达标。具体如下1. 施工单位需要吊篮设备时必须先申报公司项目部,由项目部统 一安排调度。2. 在征得公司同意后,项目部可提出推荐单位,在确保设备完好及 安全、环境影响达标的前提下,由公司项目出面签订合同。3. 吊篮进场、安装调试后,归入公司设备管理范围。(二)机械设备的使用管理规定 为了正确合理使用机械设备,防止设备事故的发生,更好地完成企 业施工任务,特制定本使用规定。1. 必须严格按照厂家说明书规定的要求和操作规程使用机械。2. 配备熟练的操作人员,操作人员必须身体健康,经过专门训练,方 可上岗操作。3. 特种作业人员(起重机械、起吊指挥、挂钩作业人员、电梯驾 驶等)必须按国家和省、市安全生产监察局的要求培训和考试,取得省、 市安全生产监察局颁发的“特种作业人员安全操作证”后,方可上岗 操作,并按国家规定的要求和期限进行审证。4. 实习操作人员,必须持有实习证,在师傅的指挥下,才能操作机械 设备。5. 在非施工时间内,未经主管部门批准,任何人不得私自动用设 备。6. 经过大修理的设备,应该由有关部门验收发给使用证后方可使 用。7. 机械使用必须贯彻“管用结合”、“人机固定”的原则,实行定 人、定机、定岗位的岗位责任制。9. 有单独机械操作者,该人员为机械使用负责人。10. 多班作业或多人操作的机械,应任命一人为组长,其余为组员。11. 班组共同使用的机械以及一些不宜固定操作人员的机械设备 , 应将这类设备编为一组,任命一人为组长,对机组内所有设备负责。12. 机组长是机组的领导者和组织者,负责本机组设备的所有活 动。13. 在交班时,机组负责人应及时、认真地填写机械设备运行记 录。14. 所有施工现场的机管员、设备保养维护和操作人员必须严格 执行机械设备的保养规程,应按机械设备的技术性能进行操作,必须严 格执行定期保养制度,做好操作前、操作中和操作后的清洁、润滑、 紧固、调整和防腐工作。15. 起重机械必须严格执行“十不吊”的规定,遇六级(含六级)以 上的大风或大雨、大雪、打雷等恶劣天气,应停止使用。16. 机械设备转场过程中,一定要进行中修、保养、更换已损坏的 部件、紧固螺钉、加润滑油,脱漆严重的要重新油漆。(三)机械设备安装后启用验收检测规定1. 设备启用验收前,项目部必须依照编制的施工组织设计制定的 方案实施,核对基础处理,安装要求,施工位置及安全、环境影响达标等 方面工作。2. 设备启用验收范围划分大型设备40kN.m以上塔吊(包括40kN.m)、人货电梯、输送 泵等。(2)中型设备各种井架等。3. 参加大型设备启用验收,由公司设备科会同项目部技术员、机管 员、安全员、设备安装人员及操作工参加,依照公司大型设备验收用 表实施,做好详细记录。4. 中小型设备验收,由项目部组织相关技术人员、机管员、安全员 设备安装人员及操作工参加,依照设备启用验收表实施,做好记录,验 收合格后方可使用。5. 由省、市府文件规定须经省、市检测站验收的设备,一定要申报, 安排时间验收,验收后将验收文件存档。6. 设备启用验收项目内容(1) 检查起重限位、防倾斜装置、悬挂机构。(2) 检查机械各传动部分是否正常,各螺钉紧固是否松动。(3) 检查各制动器,制动效果是否可靠,制动片磨损是否超标,保证制 动器有效工作。(4) 检查钢丝绳的规格及磨损和断丝情况 ,以及钢丝绳端头紧固情 况。(5) 检查各变速机构、齿轮啮合部位、液力偶合器、钢丝绳、滑轮 以及黄油嘴处是否加足各种润滑油。(6) 检查塔吊路轨型号、轨距、拉杆、四组轨牌及路轨端头硬靠山 是否齐全可靠完好。(7) 检查吊具、索具等是否齐全符合标准,安全可靠。(8) 检查塔吊、人货电梯、井架等避雷针、接地装置是否装好有效。(9) 检查各种设备电器,包括外接电器装置,电器部分验收均按行业 用电规范及当地的标准,严格执行。(10) 小型设备固定使用设备安装牢固稳定 ,安全防护装置齐全 ,并 搭设工棚保护设备。7. 大型设备的基础施工由项目部指定专人负责 ,与设备科联系确 定合理位置,按随机基础图要求、说明书,或施工组织设计中的要求组 织施工并验收,合格后方可安装。项目工程师要详细做好技术资料记 录,并归档成册备查。特殊项目大型设备基础施工方案,由总工程师组 织技术科、设备科及项目部研究确定。8. 机械设备使用,必须认真执行有关操作规程和保养规定。未通过 验收的设备任何人不得违章开动设备,在验收过程中弄虚作假,必须追 究责任,严肃处理。9. 吊篮、塔吊、升降机、附着式脚手架在公司与出租方共同验收 合格后,应委托检测机构检测合格后使用。(四)机械设备等级保养及维修规定为使机械设备处于良好的安全状态 ,确保机械设备对环境影响达 标,处长使用寿命 ,应对机械设备实行单级或多级的定期保养 :定期保 养时贯彻预防为主的原则。具体规定如下:1. 设备的定期保养周期,作业项目、技术规范,必须遵循设备各总 成和零部件的磨损规律,结合使用的条件,参照说明书的要求执行。2. 定期保养一般分为例行保养和分级保养 :分级保养分二级保养, 以清洁、润滑、紧固、调整、防腐为主要内容。3. 例行保养是由机操工或设备使用人员在上、下班或交接班时间 进行,重点是清洁、润滑、检查、并作好记录。4. 一级保养由机操工或机组人员执行,主要以润滑、紧固为中心, 通过检查、紧固外部紧固件,并按润滑图表加注润滑脂,加添润滑油,或 更换滤芯等。5. 二级保养由机管员协同机操工、机修工等人员执行 ,主要以紧 固、调整为中心,除执行一级保养作业项目外,还应检查电气设备、操 作系统、传动、制动、变速和行走机构的工作装置 ,以及紧固所有的 紧固件。6. 各级保养均应保证其系统性和完整性 ,必须按照规定或说明书 规定的要求如期执行,不应有所偏废。7. 各项目部机管员应每月督促操作工进行一次等级保养 ,并保存 相应记录,整理汇总后备查。8. 机械设备的修理,按照作业范围可区分为:(1) 小修:小修是维护性修理,主要是解决设备在使用过程中发生的 故障和局部损伤,维护设备的正常运行,应尽可能按功能结合保养进行 并做好记录。(2) 项目修理:以状态检查为基础,对设备磨损接近修理极限前的总 成,有计划地进行预防性、恢复性的修理,延长大修的周期。(3) 中修:大型设备在每次转场前必须进行检查与修理,更换已磨损 的零部件,对有异议的总成部件进行解体检查 ,整理电器控制部分 ,更 换已损的线路。(4) 大修:大多数的总成部分即将到达极限磨损的程度,必须送生产 厂家修理或委托有资格修理的单位进行修理。9. 通过定期保养,减少施工机械在施工过程的噪声、振动、强光对 环境造成的污染,在保养过程中产生的废油、废弃物作业人员及时清 理回收,确保其对环境影响达标。(五) 机械设备检查规定为了确保现场机械设备在施工中正常运转 ,搞好机械设备的平时 维修、保养和合理使用,提高机械设备完好、使用率,杜绝重大机械事 故,避免一般机械事故,延长机械使用寿命,做到安全生产,文明施工,特 作下列检查规定:1. 设备检查方法:项目部机管员每月定期对本项目部的机械设备安排出租方技术人 员进行一次检查,并将检查资料整理归档后备查。2. 设备检查内容:(1)各类机械设备安全装置是否齐全,限位开关是否可靠有效,设备 接地线是否符合有关规定。(3) 轨道铺设平整,拉杆、压板是否符合要求。(4) 设备钢丝绳、吊索具是否符合安全要求。(5) 各类设备制动装置性能是否灵敏可靠。(6) 固定使用设备的布局搭设是否符合有关规定。(7) 人货电梯限速器,附墙装置是否符合有关规定。(8) 井架、人货电梯进出口处、防护棚、门搭设是否符合有关规定。(9) 机械设备重要部位螺钉紧固,各类减速箱和滑轮等需要润滑部 位的润滑是否符合有关规定。(10) 现场设备用电装置是否符合有关规定。(11) 操作人员是否持证上岗。(12) 机械设备的清洁工作是否做好。3. 对查处的问题有关项目部应立即改正,并做好相应记录,整改情 况及时反馈给公司设备科。(六) 分承包单位机械设备管理方法 为了加强对分承包单位机械设备的管理,防止设备事故的发生,特 定此管理办法:1. 分包方使用的机械,必须在验收合格后方可使用,自备机械纳入 公司项目部管理范围。现场使用的机械必须标识、挂牌。2. 分包方借用的机械,工具必须符合安全使用要求,做好维护、保 养工作,确保安全使用。自备的起重机械、人货电梯安装必须由市级 认可的“起重机械安装单位”安装,投入使用前必须有市级颁发的“安 装验收合格证”。3. 分包方自备的机械操作人员,特种工种等必须持有省、市安全生 产监察局,市建委指定的培训单位培训、考核合格证,做到持证上岗。4. 项目部机管员对分包方施工设备负责监督与管理。(七) 机械设备的拆装规定 为确保大型施工设备进出场时设备安全及人身安全,保证工作顺 利进行,特作如下规定:1. 严格按照工程专业分包管理制度中的有关规定执行,对拆装队 伍进行评估,选择有资质的合格的拆装队伍(工程专业分包商评定表)。2. 拆装前,拆装单位必须把施工方案、资质证书、安全协议、人员 名单等上报公司的设备科,项目部必须做好基础工程验收并归档备 查。3. 办理拆装方案手续(施工组织设计审批表)。4. 拆装方案由设备科会同技术、安全科、总工室会审签署后方可 进行拆装。5. 安装完毕后,须经公司设备科、市检测中心检验后方可投入使 用。6. 塔吊、人货电梯的升级及附墙的安装拆卸必须由资质队伍进行,并 做好相应记录。7. 项目部不得自己组织队伍及未经公司审批私自拆装。(八)主要设备完好标准混凝土泵完好标准1. 泵送设备的各部螺栓紧固,管道接头应紧固密封、防护装置齐全 可靠。2. 各部位操纵机关、调整手柄、手轮、控制杆螺栓均在正确位置。3. 液压系统正常无泄漏。4. 停车制动和锁紧制动应完好,水管结扎牢靠,料斗无杂物,各润滑 点润滑正常。5. 电缆绝缘良好。
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