铸造厂烘房岗位常见安全事故原因及相应现场处置预案(-)烘房岗位常见事故及原因分析Is操作人员没有经过专业培训，没有掌握本岗位的操作事务，就安排独立上岗。2、没有按照规范要求正确穿戴劳动防护用品。3、有酒后上岗、生产现场吸烟和违章作业现象。4、使用烘房前，没有检查电线和接头是否接牢，绝缘是否良好，房内有无金属物搭连。5、在用烘房前，没有检查烘房内有无杂物和易燃易爆危险品，鼓风机、排风机、仪表、管路、排空阀等附属设备是否良好。6、烘房室内的温度超过额定温度，没有采取有效的措施，仍旧在使用。7、烘房室内的监控测温仪没有定期进行维护保养；蒸汽盘管没有进行排污，管道内积水容易产生液击，损坏设备。8、其它易燃物质存放在烘房室内。9、在烘房内烘衣服及其它杂物，作业人员利用烘箱取暖。10、易燃易爆等危险品放入烘房内；浸漆产品没有待漆滤尽进入烘房。IK打开烘房门没有先通风换气就进入烘房内；产品进烘房没有认真检查，没有用非燃烧性材料放稳垫牢，容易发生倾倒滚动。12、关闭烘房没有确认里面是否有人。13、用蒸气的烘房其安全控制阀没有专人调节，现场无处置预案。14、烘房内外杂物多，摆放零乱；烘房附近消防设备无人维护，操作者不熟悉使用方法。15、工作场地禁烟禁火管理不到位。16、开烘时没有实行双人操作，工作中出现两人同时离岗的现象。17、工作完成后，没有对烘房进行降温操作。（二）烘房岗位事故现场处置预案Is操作人员必须经过专业培训，熟练掌握本岗位的操作事务，具备独立上岗的能力。2、必须按照规范要求正确穿戴劳动防护用品，主动做好个体防护要求。3、严禁酒后上岗，严禁在禁烟区内吸烟，严禁违章作业。4、使用烘房时应检查电线和接头是否接牢，绝缘是否良好，房内有无金属物搭连。5、在用烘房前先检查烘房内有无杂物和易燃易爆危险品，鼓风机、排风机、仪表、管路、排空阀等附属设备是否良好，如有故障应预先排除。6、烘房室内的温度应严格控制在额定的指标范围内，若温度超过额定温度，应及时关闭蒸汽阀门及开窗降低烘房室内温度，防止火灾事故的发生。7、烘房室内的监控测温仪，必须定期进行维护保养，确保监控数据的准确性。另外，要定时对蒸汽盘管进行排污，防止管道内积水产生液击，损坏设备。8、烘房内，除了产品存放外，严禁其它易燃物质存放在烘房室内。9、烘房内严禁烘衣服及其它杂物，严禁任何人进入烘箱取暖。10、凡属易燃易爆等危险品一律不准放入烘房内。对浸漆产品，必须待漆滤尽方可进入烘房。IK打开烘房门应先通风换气，然后才能进入烘房内。产品进烘房要认真检查，并用非燃烧性材料放稳垫牢，位置要适当，重不压轻，分类存放，防止倾倒滚动。12、关闭烘房要确认里面无人，一切正常方可关门，然后再送电或送气。13、用蒸气的烘房其安全控制阀要专人调节，严禁任意拨动，如有问题及时处理。并按以下顺序操作：有水冷却要先开冷却水，并检查水流是否畅通；先开回水旁通阀和疏水器的阀门，再开蒸气阀门，经一定时间后将回水旁通阀关闭；开动通风机，检查进排汽门是否打开。14、烘房内外要保持整洁,烘房顶禁堆物件。烘房附近要装消防设备，操作者应熟悉使用方法。15、开烘时必须有两人以上当班，禁止两人同时离岗。16、工作完成后，要降温至80C。以下，再关闭控制系统。