产品设计原则资料集产品图样的基本规定1 总则.图样必须按有关制图的国标或规定绘制,达到对的.完整.统一.清晰.图样上名词.术语,代号.文字.图形符号构造要素及计量单位等.均应符合有关原则或规定.图样上的视图与技术规定合起来,应能表白产品和零.部件的构造.轮廓及制造检查时必要的技术根据.图样在能清晰体现产品和零.部件的构造.轮廓.尺寸及各部分互相关系的前提下,视图的数量应尽量减少.每个产品或零.部件,应尽量分别绘制在单张图样上,如果必须分布在数张图样上时,重要视图.明细栏.技术规定一般应置于第一张上.图样上的产品及零.部件名称.应符合有关原则或规定.如无规定期, 尽量简短,确切.图样上一般不列入有限制工艺规定的阐明必要时,容许标注采用一定加工措施的工艺阐明,如同加工.配研.车削等.每张图样按规定填写标题栏,在签订栏内必须经技术责任制规定的有关人员签订.2.图样的绘制2.1 零件图.每个专用零件一般应绘制单独零件图样,特殊状况下容许不绘制.例如:a.型材垂直切断和板材经裁切后不再机加工的零件.b.形状和最后尺寸均需根据安装位置拟定的零件.零件图一般根据装配时所需要的形状尺寸和表面粗糙度绘制.零件在装配过程中加工的尺寸,应标注在装配图上,如必须在零件图标注时,应在有关尺寸近旁注明配作等字样或在技术规定中阐明.装配尺寸链的补偿量,一般标注在有关零件图上.两个互相对称的零件.一般应分别绘制图样.必须整体加工成对或成组使用而又相似的分切零件,容许视为一种零件绘制在一张图样上,标注一种代号,视图上分切处的连线,用粗实线连接.单个使用而采用整体加工比较合理的零件,在视图中一般可用双点划线表达零件以外的整体部分.零件有正背面(如皮革.织物)或加工方向(如硅钢片,电刷等)规定期,应在视图上标注或在技术规定中阐明.图样上未注尺寸极限偏差和形位公差. 表面粗糙度等时,应有相应原则规定,或在技术规定中阐明.图样上对局部要素有特殊规定(如不准倒钝.热解决)及标记时, 应在所指部位近旁标注阐明.2.2 装配图及总图.产品,部件装配图一般涉及下列内容:a.产品或部件构造及装配位置图形.b.重要装配尺寸和配合代号.c.装配时需要加工的尺寸.极限偏差.表面粗糙度等d.产品或部件的外形尺寸.连接尺寸及技术规定等;e.构成产品或部件的明细栏(有明细表时可省略).总图一般涉及下列内容: a.产品轮廓或成套设备构成部分的安装位置图形;b.产品或成套设备的基本特性类别重要参数及型号与.规格等.c.产品的外形尺寸(无外形图时).安装尺寸(无安装图时)及技术规定或成套设备对的安装位置的尺寸及安装规定e.操作机构的手柄.旋纽.批示装置等.f.构成成套设备的明细栏(有明细表时可省略).当零件采用变化形状或粘合等措施组合连接时, 应在视图中的中变形及粘合部位.用引出线标注阐明(如翻边.扩管.铆平.凿毛等)或在技术规定中阐明.材料与零件构成一体时(如双金属浇注嵌件).其附属在零件上的成形材料,可填写在图样的明细栏内,并绘制零件图.标注出型号(代号.名称.规格)即可购买的外购件不绘制图样. 需改制的外购件一般应绘制图样,视图中除改制部位应标明构造形状.尺寸. 表面粗糙度及必要的阐明外,其他部分均可简化.2.3 外形图.绘制轮廓图形,标注必要的外形.安装和连接尺寸.绘制或用简图表达时必要时,应绘制机构运动部件的极限位置轮廓,并标注其尺寸.当产品的重心偏移较大而影响吊装及包装时,应标注出重心的位置和尺寸.2.4 安装图.应绘制产品及其构成部分的轮廓图形.标明安装位置及尺寸.必要时, 用简图表达出对基本的规定.应附安装技术规定.必要时可附接线图及符号等阐明.对有关零件.部件或配套产品应列入明细栏(有明细表时可省略).有特殊规定的吊运件,应表白吊运规定.2.5 包装图.应分别绘制包装箱及内包装图,标注其必要的尺寸,并符合有关原则的规定.当能体现清晰时,亦绘制一张图样.产品及附件的包装应符合有关包装原则的规定, 绘制或用简图表达产品及附件在包装箱内的轮廓图形,安放位置和固定措施.必要时, 在明细栏内标明包装材料的规格及数量.箱面必须按有关原则标出包装,储运图示等标志.2.6 表格图.一系列形状相似的同类产品或零.部件,均容许绘制表格图.表格图中的变动参数.可涉及尺寸.极限偏差,材料.重量.覆盖层.技术规定等.表格中的变数项可用字母或文字标注.形状基本相似,仅个别要素(如孔数.槽数. 孔或槽的位置)有差别的产品或零部件,在绘制表格图时,应分别绘出差别部分的局部图形, 并在表格的图形栏内,标注与局部图形相应的标记代号.表格图的视图,应选择表格中较合适的一种规格,按比例或简图绘制, 凡图形失真或尺寸相对失调易导致错觉的规格,不容许列入表格.2.7 简图2.7.1 系统图.一般绘制方框图,应概略表达系统.分系统. 成套设备等基本构成部分的功能关系及其重要特性.系统图可在不同的层次上绘制.规定信息与过程流向布局清晰,代号(符号)及术语应符合有关原则的规定.2.7.2 原理图.应标注输入与输出之间的联接,并清晰 地表白产品动作及工作程序等功能.图形符号(代号)应符合有关原则和规定.元件的可动部分应绘制在正常位置上.应注明各环节功能的阐明,复杂产品可采用分原理图.2.7.3 接线图.绘制接线图应符合有关原则和规定.应标明系统内各元器件间相联接的回路标号及方位序号, 必要时加注接线的图线规定及色别.较复杂的产品或设备可使用若于分接线图平构成总接线图.必要时,应表达出固定位置与规定.3.技术规定的书写.产品及零.部件,当不能用视图充足体现清晰时, 应在技术规定标题下用文字阐明,其位置尽量置于标题栏的上方或左方.技术规定的条文,应编顺序号,仅一条时不写顺序号.技术规定的内容,应符合有关原则规定,简要扼要,通顺易懂,一般涉及在下列内容:a.对材料,毛坯,热解决的规定(如电磁参数. 化学成分,湿度,硬度.金相规定等).b.视图难以体现的尺寸,形状和位置公差c.对有关构造要素的统一规定(如圆角.倒角.尺寸等)d.对零.部件表面质量的规定(如涂层.镀层.喷丸等)e.对间隙,过盈.个别构造要素的特殊规定.f.对校准.调节及密封的规定.g.对产品及零.部件的性质和质量的规定(如噪声,耐振性,自动,制动).h.实验条件和措施.i.其他阐明.技术规定中引用各类原则,规范.专用的技术条件以实验措施与验收规则等文献时,应注明引用文献的编号和名称. 在不致引起辨认困难时,容许只标注编号.技术规定中列举明细栏内的零.部件时,容许只写序号或代号.产品图样及设计文献 编号原则1.基本规定1.1 每个产品.部件.零件的图样及设计文献均应有独立的代号.采用表格图时,表中每种规格的产品.部件.零件都应标出独立的代号.同一产品.部件.零件的图样用数张图纸绘出时.多种图样应标出同一代号.通用件的编号参照JB/Z 222或按公司原则的规定.借用件的编号应采用被借用件的图样代号.1.2 产品图栏及设计的编号一般有分类编号和从属编号两种2.分类编号.分类编号.按对象(产品.零部件)功能.形状等的相似性.采用十进位分类法进行编号.分类编号其代号的基本部分由分类号和顺序号两部分构成.中间以圆点或短横线分开.圆点在下方,短横线在中间.必要时可以在首部加辨认号. 尾部加尾注号.十进位分类编号法,是将需要编号的图样,设计文献等, 按其特性,构造或用途分为十级(0-9),每级分十类(0-9),每类分十型(0-9), 每型分十种(0-9).级.类.型 .种四位数字构成分类号.如四位数字不够时,可增长为级.类.型.种.项五位数字.项即每种十项(0-9).分类码位的序列及其含义见表1和表2.表1: 分类码位表(1)|- 基 本 部 分 -|-码位 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11-含 计算机 公司代 产品 部件按特 设计文数据信 号.图 类型 征构造用 件.产息分类 样幅面 号 途零件按 品改善码 代号 规格形状 尾注号尺寸或按义 顺序号-示例1:X X X XX X X X X X X分类号 级 类 型 种 项 尾注号_特性号_表2: 分类码位表(2)|级 |类|型|种|项|-码位 1 2 3 4 5 6 7 8 9-含 产品 产品为类型.品种.部件部件 为构造.特性.零件为规零件 格.形状.尺寸.精度编辨别 定码位义 码位-.分类号由数字构成.表1.表2 中1.2 码位为分类号.(表1中1,2码位表达计算机辅助管理数据信息分类.可不编入代号中).特性号除公司代号由字母构成外均由数字构成.表1中3-10码位,表2中3-9位为特性号其数码编定原则见表1.表2所示.产品改善和设计文献种类用尾注号表达改善的尾注号用拉丁字母表达;设计文献尾注号用拼音字头表达.3 从属编号从属编号,即按产品.部件. 零件的从属关系编号,从属编号分全从属和部分从属两种型式3.1 全从属代号由产品代号和从属号构成.中间可用圆点或短横线隔开(参照附录A示例1)必要时可加尾注号.3.2 全从属代号码位表见表3.表3.从属码位表-码位 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12-含 计算 产品 各级部 零件序 设计机数 代号 件序号 号码位 文献据信 码位 码位 产品息分 1_从属号_1 改善 类码 码位义 位-3.3 计算机数据信息分类码位见本原则2的规定3.4 产品代号由字母和数字构成3.5 从属号由数字构成,其级数与位数应按产品构造的复杂限度而定.零件的序号,应在其所属(产品或部件)的范畴内的编号;.部件的序号,应在其所属(产品或上一级部件)的范畴内编号.3.6 产品改善和设计文献种类用由字母构成的尾注号表达.如改善尾注号或设计文献尾注号同步浮现时.两者所用字母应予区别,改善尾注号在前,设计尾注号在后,并在两者这间空一字间隔(或加一短线).示例2:B 328 2.3 A JT产品代号 部件序号 改善尾 技术条件注号 尾注号3.7 部分从属代号,由产品代号和从属号构成.其从属