路基填土试验段总结报告为全面展开路基土方填筑施工,我标段在MK53+160MK53+280 段进行了路基填方试验段施工，试验段长120米,填筑土方16800 m3。 试验段的施工时间为：从2009年6月14日开始到2009年6月16日 结束，共 2 天时间，根据路基填方试验段施工方案，我部成功完成了 该段试验施工工作，获得了宝贵的试验数据，为大面积的土方填筑施 工提供了依据。施工总结如下：一、试验准备在本标路基试验段施工期间，得到了监理的大力协助及现场指 导。路基试验段在路基填前碾压及路基填筑过程中，严格尊守公路交 通工程施工规范要求施工，按照施工监理实施办法的有关程序，进行 了路基试验段的整体施工，并获得了宝贵的路基填筑试验数据。二、试验目的1、通过路基试验段施工，摸索并总结出一套施工合理的施工组织 和机械设备的配置方式。2、通过试验，摸索并总结清表及填前碾压、回填及碾压、填筑松 铺厚度、不同自然条件下不同的碾压遍数以及理想的设备配置及工艺 方法。3、摸索并总结如何依据设计图纸、招标文件的技术以及质量标准、 颁布质量标准进行规范的程序管理方法和质量控制手段。4、通过本试验段施工，确定土方路基各区段（93、94、96 区） 的松铺厚度及碾压遍数等技术参数，以及确定合理的机械组合，同时 对原材料标准试验进行论证，指导全面路基工程施工并达到技术质量 标准，并据此指导施工，并将结果提交给监理工程师批准后，作为今 后控制施工的依据，以适应今后的大范围施工。三、施工人员及设备配置情况如下1、参加施工的主要人员如下：序号姓名职务负责项目备注1许峰总工技术负责2李晓东副经理现场管理3许德田安全总监施工安全4秦野工程师现场技术5王浪峰工程师现场技术6李悦民测量主管测量放样7孙春刚实验室主任试验检测8彭启学机械队长现场施工2、投入的主要机械设备序号机械名称型号数量备注1履带式挖掘机PC2201台2履带式推土机TY2201台3自卸汽车斯太尔6辆4洒水车东风2辆5压路机YZ252台6装载机柳工8562台7平地机PY-1801台四、路基试验段填筑施工工艺流程 路基填筑按“三阶段、八流程”施工程序展开施工，具体内容为： 三阶段：准备阶段、施工阶段、总结确定参数阶段； 八流程：施工准备、基底处理、分层填筑、摊铺整平、洒水或晾 晒、机械碾压、检测签证、数据分析，得出结论。五、施工过程1、取土地点1取土地点位于MK54+000MK55+200段路基挖方范围内。2取土时，首先采用推土机推除表层30 cm耕植土至指定地点，适用填料采用挖掘机挖装，自卸车运输至试验段。2、填筑前的准备1路基填筑前，已对原地面进行清理并压实,本路段原地面为III 级湿陷地段经过强夯处理，并经监理工程师检验合格。2用全站仪准确测设路基每20m的中桩、边桩位置；为保证路基 边缘压实度，路基两侧各加宽填筑30cm。用水准仪测出该层填铺厚 度控制桩的标高（松铺系数初步定为 1.16）。3、填筑土方1自卸汽车每车装土 10m3，按松铺厚度30 cm计算，则每车卸料 面积为33m2。在填土范围内按5mX7m方格洒灰线，施工现场由专人 指挥车辆按网格卸土。2 填筑采用纵向全断面水平填筑，宽度按设计宽度每侧加宽 30cm。4、标高及平整度的控制1 摊铺填料时采用推土机粗平，平地机精平并配合人工修补。2 根据推平后采取挖洞法测松铺厚度，压实后再挖开测压实厚 度。5、辗压及压实度控制1 该段土样最佳含水量为 12.8%，初次检测填料的含水量为 15.1% 。2 填料经过初评，经检测含水量在13.1%时开始辗压。3 辗压时，采用振动压路机先静压一遍，然后再振压至压实度达 到规范要求止。辗压时先慢后快、先轻后重、由两侧至中间、轮迹重 叠1/2、最大速度不超过4km/h，辗压时应确保均匀，无漏压、无死 角、无明显轮迹。4 辗压开始后，试验工程师在辗压第二遍过后，每辗压两遍检测 一次压实度，并将检测结果及时通知路基负责人并做好记录。5 根据现场检测记录，辗压二遍和四遍后，压实度不能满足设计 要求。6 辗压六遍后，检测点的压实度基本满足设计要求。从现场查看， 表层35 cm土体由于失水太快而松散，下层土较密实。采取补水后 再适当晾晒的方法。7 检测土体含水量合适后，辗压第六、八遍。经检测压实度全部 合格。6、标高、横坡检测1 压实合格后重新对填料顶的标高和平整度进行检测，计算横坡 度。2 根据填筑前后高程差计算压实厚度，推算松铺系数。六、数据总结1、压实度检测对照记录 （试验段第一层）压实度检测对照记录表序号检测点压实遍数压实度含水量备注1MK53+171283.912.002MK53+184284.911.803MK53+197284.412.504MK53+210284.411.905MK53+223283.912.106MK53+236284.913.607MK53+249284.414.308MK53+262283.912.509MK53+169488.212.0010MK53+183490.311.8011MK53+197489.812.5012MK53+211489.811.9013MK53+225490.311.6014MK53+239490.913.2015MK53+253490.912.6016MK53+267489.812.5017MK53+168694.112.4018MK53+182694.613.3019MK53+196694.612.6020MK53+210695.211.6021MK53+224694.611.7022MK53+238695.212.6023MK53+252694.113.4028MK53+21097.313.4029303132MK53+225MK53+240MK53+255MK53+27096.296.897.396.813.4012.7011.6013.102、压实度检测对照记录 （试验段第二层）压实度检测对照记录表序号检测点压实遍数压实度含水量备注1MK53+168283.912.402MK53+182283.313.303MK53+196284.411.804MK53+210283.911.405MK53+224284.413.006MK53+238282.814.207MK53+252284.912.308MK53+266284.913.309MK53+172490.312.3010MK53+186489.813.4011MK53+200489.814.0012MK53+214489.211.7013MK53+228489.812.5014MK53+242490.313.6015MK53+256490.911.9016MK53+270489.214.0017MK53+174695.711.7018MK53+189695.213.4019MK53+204694.612.7020MK53+219694.113.9021MK53+234695.213.3022MK53+249695.714.3023MK53+264694.612.5024MK53+279695.713.6025MK53+170896.812.4026MK53+184897.313.0027MK53+198896.213.6028MK53+212897.313.00通过以上两层填土试验数据得出以下数据对比：压实度对比表序 号碾压 遍数压实度最大值压实度最小值平均值含水量范围备注1285.583.984.411.814.384.983.384.111.414.22490.988.290.011.613.290.989.289.911.714.03695.794.194.811.613.895.794.195.111.714.34897.396.296.711.613.497.896.296.911.513.4通过以上两层试验数据的结果分析，碾压2 遍测压实度分别为： 84.1、84.4 满足不了要求，碾压4 遍压实度分别为90.0、89.9 也满 足不了要求，碾压 6 遍压实度分别为 94.8、95.1 能满足 93 区、94 区要求，碾压8 遍压实度分别为96.7、96.9 能满足96 区要求。通过对以上压实度结果的分析，填土碾压要求为93 区、94 区采 用静压一遍，强震6遍压实后压实度能够达到要求； 96区采用静压 一遍，强震8 遍压实后压实度能够达到要求。3、松铺系数松铺系数计算表（试验第一层）序 号桩号松铺厚度（cm）压实厚度（cm）松铺系数备 注左10米右10米左10米右10米1MK53+180302925.8251.16、1.162MK53+19029282524.11.16、1.163MK53+200292924.824.51.17、1.184MK53+210292824.6241.16、1.165MK53+22028282424.31.17、1.156MK53+230302925.9251.16、1.157MK53+24029282524.11.16、1.168MK53+