资源预览内容
第1页 / 共6页
第2页 / 共6页
第3页 / 共6页
第4页 / 共6页
第5页 / 共6页
第6页 / 共6页
亲,该文档总共6页全部预览完了,如果喜欢就下载吧!
资源描述
(1卜水泥磨A、概述本工程为满足工艺需要,设置了水泥磨。水泥磨设备安装依据设计院设计的 施工图、设备技术文件、GB50276-98破碎、粉磨设备安装工程施工及验收规 范、GB50231-98机械设备安装工程施工及验收通用规范、JCJ03-90水泥机 械设备安装工程施工及验收规范及本方案“通用部分”的要求进行。配备300吨汽车起重机配合进行吊装作业。B、安装程序施工准备及设备运输一设备验收一清洗、注油、检查一基础验收及复测一基 础螺栓及底板一主轴承一回转部分(筒体、进出料)一传动部分(大小齿轮、联轴器、 慢速传动装置)-电动机一给料部分一齿轮罩(包括稀喷雾装置)-高低压润滑油 站一输油、输水管路-安全罩、扶手、栏杆-主电动机干燥-空负荷试运转-负 荷试运转交付使用。C、安装要点及要求a、施工准备设备安装前,对临时设施、运输道路、水源、电源、照明、消防、机具、劳 动力等做好充分准备,合理安排。b、组织全体施工人员、现场管理人员学习、熟悉工艺图、设备图、设备技 术文件、有关国家标准、施工及验收规范,做到准备充分,心中有数。c、设备验收设备的验收在业主及供货商有关人员参加下进行,设备开箱按下列项目进行检查,并做记录。(a) 、箱号、箱数以及包装情况。(b) 、设备的名称、型号和规格。(c) 、装箱清单、设备技术文件、资料、说明书及专用工具。(d) 、设备有无缺损件,表面有无损坏和锈蚀等。(e) 、其它需要记录的情况。、设备及其零、部件和专用工具,均应妥善保管,不得使其变形、损坏、 锈蚀、错乱或丢失。(g)、验收时如发现与设计要求不相符、与装箱单不一致或有损坏和锈蚀等 缺陷时须做好记录,由业主及供货商签证认可并做相应处理。d、基础验收及复测(a) 、水泥磨基础的位置、几何尺寸质量要求,须符合现行国家标准钢筋混凝土工程施工及验收规范的要求,并有验收资料。(b) 、安装前按工艺图要求或按机械设备安装工程及验收通用规范 (GB50231-98)附录一的允许偏差,对水泥磨基础位置和几何尺寸、 预埋地脚螺栓 的位置进行复检。(c) 、设备基础表面的油污、碎石、泥土、积水等均清除干净;预埋地脚螺 栓的螺纹和螺母保护完好;放置垫铁部位的表面凿平。(d) 、按工艺图要求放出安装基准线(纵横中心线、水平标高线)。a) 、平面位置安装基准线与基础实际轴线的距离允许偏差土20mm。b) 、设备定位基准的面、线或点对安装基准线的平面位置和标高的允许偏差 为:. 、.+20平面位置土 10mm,标咼_10 mm。e垫铁安装(a) 、垫铁布置以每根地脚螺栓旁各二墩,垫铁之间间距小于1米为原则布置(主轴承垫铁不少于8墩)。(b) 、垫铁厚度25mm,宽度100mm,长度以不低于底板宽度为准。(c) 、基础上放置垫铁的位置要凿平,每组垫铁不超过5块,薄钢板调整垫片不超过2片。(d) 、设备定位调平后,垫铁间用电焊焊牢。f、底板安装两主轴承底板相对标高差不大于 0.5m m,并保证出料端不高于进料端。g、主轴承安装(a) 、将主轴承底板及主轴底面的污垢、杂物等清除干净,涂上润滑油,放 入预定位置。(b) 、清除鞍形座表面及轴承衬表面的污垢、杂物,涂上润滑剂将衬落入鞍 形座。(c) 、轴承衬(铅锑低硬度巴氏合金)安装时必须刮研。接触角为7090 :接触斑点在每25x 25mm2面积内不得少于2点。两侧的侧间隙总和为轴颈直径 的1.5/10002/1000。(如选用滚动轴承则加润滑油即可,不需刮研。)(d) 、轴承底座与底板接触均匀,局部间隙小于0.1mm,连续长度小于侧面长度的1/4,深度小于100mm。h、回转部分安装(a) 、如筒体与进出料端盖到货时未组装,先将进出料端盖与筒体组装到一 起,注意配合表面不得加任何垫片调整,均匀的拧紧螺栓。(b) 、使用起重量足够的全液压汽车起重机吊起上述的组合件准确地、无撞 击地轻轻落入轴承里,须特别注意接触时防止对轴承的冲击引起轴承的破坏。(c) 、进料端轴承与轴颈的轴向间隙在筒体的外侧最少保留5mm。d)、装配后两中空轴不同轴度造成的主轴承衬端面振摆不得超过0.3mm,并保证出料端不高于进料端,母线水平度不得超过0.8mm。(e) 、严禁用端盖上的吊耳起吊整个回转部分,吊耳只能起吊端盖本身。i、大齿轮(a) 、齿圈与筒体的接触表面在装配前将毛刺、防锈油漆和污物清除干净。(b) 、在筒体法兰上组装大齿轮,两半齿轮的结合必须牢固,螺栓全部拧紧,端盖、筒体、大齿轮联接螺栓的拧紧力矩为20kg m30kg m。(c) 、拼合齿圈对接处的间隙不大于0.1m m,拼合齿圈对接处的齿节距符合图纸要求。(d) 、利用大齿轮上的调整螺栓反复、认真的进行找正,使大齿轮的径向跳 动、端面跳动值符合图纸要求。(e) 、为达到上述目的,调整中如有必要,可配制轴销固定。j、衬板(a) 、吊装衬板进出水泥磨一定注意防止水泥磨产生偏重而旋转。(b) 、安装顺序为先人孔衬板,再装其它衬板。(c) 、装配后的衬板间隙、端衬板背后空隙用水泥砂浆填满。(d) 、衬板安装后,使用衬板机械手将螺栓全部拧紧,不得松动,并垫好密 封垫料和垫圈,不得泄漏。k、环形密封(a) 、按图纸要求将环形密封清理干净,并用油石或油光锉磨钝全部锐角、毛刺及突出物,用相同方法清理轴承底座及中空轴密封表面,然后分别涂上润滑剂。(b) 、先将下半环槽中放入密封橡胶条,使橡胶条突出环槽最少2mm,引入端用胶布粘紧,然后从无固定销板的一侧轻轻将半环及橡胶条导入槽中。(c) 、安装上半环,并在环接处涂上粘胶剂,同样将密封橡胶条的接头修正 后用粘胶剂粘紧。(d) 、按图安装其它零件、封堵不用的孔,接上油管后,充入润滑脂。l、传动部分(a) 、装配前,滚动轴承、轴承座及传动轴、小齿轮等清洗干净方可进行安(b) 、传动轴承底板、轴承座及传动轴位置均进行严格检查,确保齿轮啮合 性能良好。(c) 、传动轴 和电动 机轴的同轴度 不大于 0.3mm,安装水平 度不大于 1/1000mm,并与水泥磨的倾斜方向一致。(d) 、严格检验齿轮齿面接触率,沿齿长不低于50%,沿齿高不低于40%,齿侧间隙在1.42.5之间。(e) 、安装慢速传动装置、电机及行星齿轮减速机后,传动离合器须能灵活离合,不得有卡紧脱不开或靠不上的现象发生,导套滑动表面及滑块(槽)均涂上润滑油。(f) 、安装齿轮密圭寸圈的齿轮罩,严格检查校正,保证密圭寸严密,无运动干涉。(g) 、安装自动稀油雾化器喷嘴与被润滑齿轮的距离在200 10mm内。先在齿轮罩上合适位置开孔(大 小与喷射板相适应),安装喷射极,使喷嘴对准齿轮副节圆,调好喷射角度和距 离后,用螺栓固定在齿轮罩上。m、给料部及进出料衬套的安装(a) 、按图装入进出料衬套,注意不得损伤密封盘根,并在出料衬套与端衬 板结合部,现场填充密封材料。(b) 、将全部螺栓拧紧,不得松动。(c) 、按设计施工图及设备技术文件的要求安装给料小车轨道及给料小车和 给料管,要求小车运行平稳,给料管连接牢固不得摆动。n、润滑油站(a) 、按工艺图将高低稀油站平稳地安装在设备基础上,并将盛油容器放置 在油箱排污口处。(b) 、由于高低压稀油站出厂前,已进行性能试验,故在现场安装后,不必 进行清洗、检查和调整。如供货为重装部件须按设备技术文件及本方案通用部分 的要求进行清洗,清洗合格后即可连接供油箱、水管、回油管,安装方向朝向油 箱方向,倾斜度按15/100030/1000。(c) 、润滑管路及附件接合后不得渗漏,并进行彻底的清洗,不得有残留物 在润滑设备、管路或轴承中。(d) 、清洗方法见管道专业施工方案。O、安全罩、扶手、栏杆按图要求逐项安装,并做到安全、可靠、美观大方。P、电动机干燥由有关电气人员进行电动机的干燥和各项指标测试,各项指标需合格。q、空负荷试运转(a)、空负荷试运转具备下列条件a)、空负荷试运转前其附属装置、管路全部施工完毕,施工现场及资料齐全。 其中,设备的精平、几何精度检验合格;润滑油站、稀油站、稀油喷雾装置、轴 承水冷却系统、电(仪器)控制等装置检验完毕并符合试运转要求,使之处于良好 的工作状态。b)、喷射润滑装置、高低压稀油站已加注足量的合格油品。c)、严格确认设备内已无遗留物,各密封点良好,各连接点牢固可靠。d)、参试的人员均已到位,并熟悉水泥磨的构造、性能、原理,掌握操作规 程及试运转操作。(b)、试运转初期的工作a)、起动润滑油站高压系统、浮升回转部、保证生成具有足够强度的油膜, 并使轴承 箱内具有足够的润滑油。b)、开通冷却循环水。c)、使用油枪向环形密封腔中注入足量的润滑脂。d)、在齿轮啮合处涂适量的润滑脂。e)、起动慢速传动装置使主机运转,同时起动稀油喷雾装置使之连续喷油 10 分钟(使主机慢速转一周)。f)、检查各部件是否有运动干涉、碰撞、螺栓松动等现象,如有上述现象立 即停车排除。(c)、正式进行空负荷试车重新启动高低油站,使之与主电机联锁的油站运行 3分钟,确定受到反馈信 号,即已生成油膜后自动启动主电机使水泥磨连续 24小时,并达到以下验收标 准。a)、传动齿轮、主轴承的润滑情况良好。b)、主轴承回油温度不超过50C。c)、传动齿轮运转平稳,无强烈周期性噪音及振摆,衬板无松动和异常声响。d)、能量消耗无显著波动。e)、重新检查各连接点、密封点,连接点相关件不得松动,密封点不得内渗 或外漏。(d)、无负荷试运行后及时填写试运转记录。r、负荷试运转负荷试运转由业主主持进行,施工单位配合负荷试运转。各项运转指标以设备技术文件要求为准。办公室卫生管理制度一、主要内容与适用范围1 本制度规定了办公室卫生管理的工作内容和要求及检查与考核。2 此管理制度适用于本公司所有办公室卫生的管理二、定义 1 公共区域:包括办公室走道、会议室、卫生间,每天由行政文员进行清扫;2个人区域:包括个人办公桌及办公区域由各部门工作人员每天自行清扫。1. 公共区域环境卫生应做到以下几点:1) 保持公共区域及个人区域地面干净清洁、无污物、污水、浮土,无死角。2) 保持门窗干净、无尘土、玻璃清洁、透明。3) 保持墙壁清洁,表面无灰尘、污迹。4 )保持挂件、画框及其他装饰品表面干净整洁。5) 保持卫生间、洗手池内无污垢,经常保持清洁,毛巾放在固定(或隐蔽)的地方。6) 保持卫生工具用后及时清洁整理,保持清洁、摆放整齐。7)垃圾篓摆放紧靠卫生间并及时清理,无溢满现象。2. 办公用品的卫生管理应做到以下几点:1) 办公桌面:办公桌面只能摆放必需物品,其它物品应放在个人抽屉,暂不需要的物品就摆回柜子里,不用的物品要及时清理掉。2) 办公文件、票据:办公文件、票据等应分类放进文件夹、文件盒中,并整齐的摆放至办公桌左上角上。3)办公小用品如笔、尺、橡皮檫、订书机、启丁器等,应放在办公桌一侧,要从哪取使用完后放到原位。4)电脑:电脑键盘要保持干净,下班或是离开公司前电脑要关机。5)报刊:报刊应摆放到报刊架上,要定时清理过期报刊。6)饮食水机、灯具、打印机、传真机、文具柜等摆放要整齐,保持表面无污垢,无灰尘,蜘蛛网等,办公室内电器线走向要美观,规范,并用护钉固定不可乱搭
收藏 下载该资源
网站客服QQ:2055934822
金锄头文库版权所有
经营许可证:蜀ICP备13022795号 | 川公网安备 51140202000112号