混凝土质量通病治理活动实施细则混凝土质量通病是影响公路工程质量的重要因素。为加强混凝土质量通病治理活动的组织和指导，提高混凝土结构工程安全性和耐久性，根据江苏省交通厅的江苏省省公路水运工程混凝土质量通病治理活动实施方案的通知要求，结合本项目建设中混凝土结构质量控制具体情况，制定本实施细则。一、治理目标通过混凝土质量通病治理，全面提高本项目混凝土结构物的耐久性、安全性和可靠性，保证其在设计使用年限内的有效使用。（一）杜绝强度不达标混凝土，有效控制混凝土强度离散性。混凝土强度必须大于设计强度且一般不超过设计强度的1.3倍，特殊情况严格控制在设计强度的1.5倍以内。（二）杜绝使用不合格原材料，钢筋、水泥、砂、石、外加剂、锚夹具抽检合格率达到100%。（三）混凝土钢筋保护层厚度在钢筋安装过程中抽检合格率达95%以上，保护层厚度工后抽检合格率达85%以上。（四）加强工艺控制，蜂窝、麻面、裂缝等现象显著减少。（五）预应力张拉、孔道压浆施工质量得到有效控制。二、治理范围和重点（一）治理范围本项目的桥梁工程、小型结构物。（二）治理重点1.施工工艺通病：原材料存放不规范；钢筋锈蚀；钢筋绑扎成型后施工刚度不够；混凝土配合比不当，施工配合比控制不严格；模板制作和安装质量差；混凝土浇筑、振捣和养护不规范；混凝土施工缝处理不规范，混凝土工艺要求不符合施工条件；保护层垫块制作工艺落后；预应力张拉龄期控制不规范；孔道压浆不实等。2.实体质量通病：混凝土强度离散性大，裂缝超限；钢筋布设偏差超标；保护层厚度偏差大，合格率低；蜂窝麻面，预埋件位置偏差大；小型预制构件外型尺寸控制不严，外观粗糙等缺陷。三防治措施（一）强化体系，执行到位1.治理工作科学化施工单位要根据工程特点，明确治理目标和环节，细化治理措施，落实治理责任，制定严格的检查制度和有效的激励制度，及时总结治理经验。2.施工管理精细化从实用性、指导性出发，科学、合理编制施工组织设计，认真落实公路工程质量责任制。加强对材料供应商的原材料检查力度。加强混凝土拌和、运输、振捣、养护等环节的精细管理，对混凝土的拌合方法、拌合时间、运输工具、振捣方式、振捣方法与时间、养生方法与时间等都要制定详细具体的措施，并严格落实。加强混凝土组成设计优化，确保施工和易性，桥梁上部结构禁止使用间断级配设计。严格控制施工级配，加大日常监督检查频率和力度。对混凝土施工质量进行动态控制，加强试验检测及数据分析，对发生变异的数据应重点分析，查找原因，及时整改。开展工地试验室管理达标活动，规范开展各项混凝土质量技术指标检测。（二）技术措施及要求。1、原材料质量控制加强水泥、钢筋（钢绞线）、集料等进场检验，发现不合格的原材料立刻清退出场并作好记录，规范原材料存放、保管和使用。水泥存放超过3个月的必须复验合格才能使用。钢筋、钢绞线等堆放必须有防锈、防污染、防损伤的措施，室外存放不得超过6个月。必须严禁使用锈蚀严重的钢筋（钢绞线），杜绝使用不合格材料。严格按合同文件和技术规范要求频率和质量标准检验各种进场原材料，进场原材料数量、厂家、合格证（化验单）与进场后检验报告要一一对应。钢材、钢绞线必须做好防雨、防潮、防尘的工作。钢筋加工操作避免在露天进行，加工场地必须经过硬化处理，具备完善的排水系统。不得在土地面上加工操作及储存，钢筋应储存于地面以上0.5m的平台、垫木或其他支承上并不得露天堆放，并应保护它不受机械损伤、不发生锈蚀和表面破损。2、慎重选用外加剂选用外加剂要熟悉其品种性能，经试验确认符合施工要求后方可使用。所采用的外加剂，必须是经过有关部门检验并附有检验合格证明的产品，其质量应符合混凝土外加剂应用技术规范（GB 501192003）和公路工程混凝土外加剂（JT/T 5232004）的规定，使用前应复验其效果，使用时应符合产品说明和技术规范关于混凝土配合比、拌制、浇筑等各项规定以及外加剂标准中的有关规定。外加剂使用前必须经监理工程师审查批准，承包人应提交拟采用的外加剂产品检验合格证书等有关资料，充分证明该外加剂在其他类似工程中已取得良好效果。在使用中必须准确控制掺加剂量，加大对外加剂的性能检验频率，严禁使用对工程质量和耐久性有不利影响的外加剂。在使用过程中当发生有不满意效果时，监理工程师有权随时下令停止使用外加剂。3、严格控制配合比严格按设计要求和规范要求进行配合比设计，混凝土施工过程中，应根据施工工艺、施工条件、材料、混凝土质量波动的变化情况，及时进行配合比调整、报批。加强混凝土拌和管理，保证计量准确，搅拌均匀，防止离析。全面、准确、及时进行混凝土配合比设计，配合比中的任一材料发生产地、厂家变化时，必须重新进行配合比设计验证后方可使用。为了保证结构混凝土外观质量，同一部位如墩台柱、盖梁、梁板、护栏等部位的混凝土材料所用水泥必须为同一厂家的产品，砂石材料必须为同一料源地产品。严格控制混凝土施工配合比。严格控制混凝土坍落度，在混凝土拌和站、浇筑现场都要及时检测混凝土塌落度，并及时将信息反馈给拌和站，及时调整水灰比，确保拌制的混凝土和设计配合比相一致。拌合楼操作人员必须是经过培训的合格人员，拌合时间合适，搅拌均匀，从拌合点到施工点坍落度损失大于3厘米的混凝土不得使用。4、确保施工工艺规范。本项目所有混凝土构件交工后外露面模板建议采用新购竹胶板。要做到拼缝严密，模板安装牢固。为了防止地基产生的不均匀沉降和雨水的影响，支架基础必须具有足够承载力，不得出现不均匀沉降。基础类型应根据支架结构型式、地基承载力等条件确定。同时须做好地面的排水处理，设置排水沟，支架基础地基处理方案应报监理工程师审核同意后方可实施；所有模板支架都必须经过计算和验算，保证其安全稳定。钢筋加工与安装要规范，钢筋截断弯曲前应按设计图编制钢筋下料表，经监理工程师认可后方可施工，钢筋绑扎要规范，保证足够施工刚度，所有梁板及绑扎成型后整体移动的钢筋网片，均应在模架上进行并适当增加焊接点。严格控制钢筋保护层厚度，混凝土垫块承压面每平方米不少于6个，非承压面每平方米不少于4个。预制混凝土垫块强度不得低于用于结构的混凝土强度。预制混凝土垫块应组织批量生产、专项管理、严格控制施工质量，使用前应通过监理工程师检查认可。混凝土浇筑和振捣工艺规范，合理控制浇筑层厚，避免过振和漏振。混凝土养护时间必须满足设计和技术规范要求，不得少于7天；预应力混凝土张拉要实行强度和龄期双控，在满足设计的前提下进行。孔道压浆必须确保密实，严格检查水泥浆质量，压浆应设置伐门、安装压浆嘴，锚头应用砂浆包裹，并做好张拉全过程记录。5、加强施工作业人员培训和施工技术交底应建立严格的施工操作人员的技术培训和技术交底制度，有针对性地分专业、工种开展施工作业人员技能培训，使之掌握正确的操作技能，落实施工技术交底制度，做到培训有记录，交底有记录，切实做到层层交底，确保工程质量。