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1编制依据表1序号名称编号1234有关规范混凝土结构工程施工质量验收规范 (GB50204 2002)地下防水工程施工质量验收规范(GB502082002)5有关规程商品混凝土质量管理规程(DBJ01 690)混凝土泵送施工技术规程(JGJ/T10-95)粉煤灰在混凝土和砂浆中应用的技术规程混凝土外加剂应用技术规程(GBJ119- 88)普通混凝土配合比设计规程(JGJ55- 95)建筑工程冬期施工规程(JGJ104- 97)混凝土外加剂(GB8076 87)普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法JGJ53- 92硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥(GB1751992)6有关标准GB50300-2001GB50164-927有关法规中华人民共和国主席令91号8有关图集88J图集9其它施工工艺标准2工程概况2.1建筑设计简介表2-1 -序 号项目1建筑功能2建筑特占八、3建筑面积占地面积总建筑面积地下建筑面积地上建筑面积4建筑层数地下2层地上2#9 层 1#3#20层、5建筑层高地下部分层咼地上部分层咼6建筑咼度绝对标咼 土0.00室内外咼差基底标高取深基底标咼2.2结构形式:3表栋号项目2#2#1#1#3#3#结构形式剪力墙框架结构剪力墙剪力墙剪力墙基础类型平板筏基平板筏基平板筏基平板筏基平板筏基平板筏基基础埋深(m)7.687.987.987.987.98外墙厚度地上mm180250180200250地下mm300300300250 200300250 240mm内墙厚度200160250200250200楼板厚度mm100、 130、160180 150、130、 150、180 、 160160、 120、180、300、160120、150180mm人防顶板350350mm底板厚度6009002.3各部位混凝土强度等级-2 -表4件部位构混凝土强度等级注备基础垫层地下室底板地下室外墙地下二层地上三层墙,柱板 梁,楼2#地上四层及以上墙,柱板 梁,楼1,3#地上四层地上十层柱墙,梁,板1,3# 楼地上十一层以上墙,板梁,板,板柱楼梯梁,构造柱、过梁、腰带施工部署及进度安排3施工总部署3.1月底竣工,工期相当紧张,只有充分协调好年8由于本工程要求在2005结构期间的施工才能保证工期,而混凝土泵送又是结构施工中 保证混凝土质量、加快施工进度的关键工序。为保证混凝土泵送时的 连续性,加强混凝土 泵送施工的过程控制,提高泵送施工混凝土的 质量。3.2施工进度安排表5序 号施工项目起止时间所用天数1底板垫层2底板防水保护层3底板混凝土24地下结构及土方回填455一层结构176二层结构167三层结构128四层二十层结构167-3 -9地下结构验收10一层十层结构验收11十层以下内装修6212十一层二十层结构验收13屋面工程3014十层以上内装修62施工流水段的划分 墙体施工缝留置 A/H 轴;2段 1-3/1-14,1#楼分四个流水段:1段1-1/1-14, Q/H轴;331.1A/H 轴段 1-14/1-26, 3 段 1-14/1-28, Q/H 轴;4 轴,K/V2-9/3-29, K/V 轴; 2段13.3.1.2 2#楼分 2个流水段:段 1-1/2-9 A/H 轴; 2段 3-14/3-25,轴;楼分 3#4个流水段: 1 段3-14/1-29, 轴 3-4/3-14段, A/H3 段 3-1/3-14, Q/H 轴; 4 详见附图 1 施工缝 位置在每段之间跨中 顶板施工缝留置 :1/3处, 施工方法 3.423.4.1 墙体混凝土的浇筑采用布料杆泵送混凝土施工。 详见附图 楼板混凝土的施工采用布料杆泵送混凝土施工和塔吊运输浇筑 施工。 详见附图 3 4 施工准备 技术准备 4.1 组织施工管理人员 学习图纸、工程规范、施工质量评定标准及图集,加 强对方案 可行性的研讨,掌握施工的工艺流程、施工方法和技术要求,明 确 施工部位及质量标准。 组织施工管理人员对操作人员开交底会, 进行 上岗前培训,对方案进行 技术安全交底,明确施工部位、施工 工序流程、技术要求及质量标准,并 - 4 - 对操作者进行书面交底。明确各分部、分项工程技术负责人员及其岗位职责,要认真执 行质量“三检制”的检查制度,做好安全检查工作,消除质量、安全 事故。4 . 1 . 4做好交接检,双方工长签字认可,工长做好施工日志,技术员 做好每日现场的技术资料的整理工作。4.2材料准备421粗骨料:本工程建筑高度为60m,泵送高度在50100m之间, 泵管选用125m m,为防止石子粒径过大引起管道堵塞,所以石子的 最大粒径与输送管内径之比选用在 1:31:4之间,见下表6表粗骨料最大直径(mm)输送管的最小管径(mm)卵石碎石20 至 2525 20 至1004040125本工程泵送混凝土的粗骨料选用碎石或卵石, 但粗骨料的级配、粒径 和形状对混凝土拌和物的可泵性影响也很大, 级配良好的粗骨料空隙 小,对节约砂浆和增加混凝土的密实度起很大作用。为使混凝土拌和物在泵送过程中顺利通过泵管,不离析、不泌水、不堵塞,具有足够 的匀质性和胶结能力,要求粒径为 525mm,含泥量不大于2%,级 配连续,针片状颗粒含量控制在 10%以内。细骨料:细骨料对混凝土伴和物可泵性的影响比粗骨料大得多。混凝土拌和物所以能在输送管中顺利流动, 是由于砂浆润滑管壁和粗 骨料悬浮在砂浆中的缘故。因而要求细骨料有良好的级配。细骨料选 中砂,砂率控制在38%45%,含泥量不大于5%,通过0.315mm筛 孔的砂不小于15%。-5 -水泥:水泥品种对混凝土可泵性也有一定影响。本工程选用普通硅酸盐水泥。4.2.4 水:符合国家标准规定用水4.2.5 外加剂和掺合料:用于混凝土的外加剂主要有减水剂、引气剂 和膨涨剂。碱水剂:本工程选用的减水剂,能够降低混凝土的水灰比,使 水泥的水化产物形成的絮凝结构分散开来, 使包裹得游离水释放, 掺量由搅 拌站确定。425.2引气剂:是一种表面活性剂,并能引进为直径 0.05mm的微气 泡,依附在砂粒周围起到“滚珠”的作用,改变混凝土的流动性。膨胀剂:本工程基础抗渗混凝土选 UEA-M 膨胀剂,掺量由搅 拌站确定,要求混凝土抗渗等级达到 S8。外掺剂: 粉煤灰是一种表面圆滑的微细颗粒, 掺入混凝土拌和 物后使流动性显著增加, 粉煤灰具有活性的水硬性材料能够与水泥析出的氢 氧化钙相互作用,形成稳定的胶结材料,掺量由搅拌站确定。4.3 机具准备混凝土输送泵的选择混凝土水平输送管长度的选用与确定7表类别单位规格水平换算长度(m)向上垂直管每米125mm4弯管每根90 oR=0.5m12软管每58m的1根20-6 -本工程建筑高度为60m,泵管径取为125mm,换算成最大水平输送距离约为:L=60X 4+12X 2+20+20=304m431.2混凝土输送泵的最大水平输送距离L=P / Pa maxmax HL=9 X 10/19929.6maxL=451.6mmax a )V(1+t/IP=2/rK+K 2 0H21212p=2/0.06258120+220(1+0.3)X 2 X 0.9H P=19929.36(Pa/m)10X )110X =(3.00-0.01 x 180) K iK=120(Pa) i10=(4.00-0.01S)x K1210 180) x X 2 =220(Pa/mK式中L混凝土输送泵的最大水平输送距离(IT); maxP混凝土输 送泵的最大出口压力(Pa);取9pa; M maxP混凝土在水平输送管 内流动每平米产生的压力损失(Pa/m); h - r混凝土输送管半径(m ; 0K粘着系数(Pa); 1K速度系数(Pa/m -2S混凝土坍落度(mm 1- 7 -t/l混凝土分配阀切换时间与活塞推压混凝土时间之比,一般取 0.3 ; -12V混凝土拌合物在输送管内的平均流速(m/s);取2m/s; 2 a径向压力与轴向压力之比,对普通混凝土取 0.902混凝土输送泵的泵送能力运算(1) 304m451.6m混凝土的输送管道的配管整体水平换算长度小于最大水平输送距离(2) P=0.1+78.15/5 x 0.1+0.1 x 2+0.2+0.08+208+0.8=5.743pa9pa混Mb凝土泵送与泵体的换算压力损失小于混凝土泵出口压力。混凝土泵送泵的台数确定为 2台。输送管及配件4.3.2.1 管道:常用的有硬管和软管两种。 硬管由钢、铝或硬塑料制成, 而软管为由金属丝烧制的橡胶软管。 固定管路中使用硬管, 在移动或 弯曲较多的路段采用软管。管道及配件的安装走向: 要求管线要直,转弯要缓,接头严密,避免向下倾斜。本工程泵管管径选用 125mm,长度为2m、3m、4m 规格。4 . 3 . 2 . 3管道的接驳:管道的接驳要保证在泵送的压力下不漏浆、不漏水,能快速装、拆,能适应浇筑工作的连续性,便于在堵塞时及时拆 换。接驳方式本工程采用凸面加密封垫圈封口,接头紧固件方法。布料装置由于泵送混凝土输送量大而且要求连续,为便于拌和物灌入浇筑点, 应在端部设有布料装置。 本工程布料杆选用固定布料杆、 人工布料杆, 由塔吊吊至操作面上并与由架子支搭的固定支架固定。- 8 -4.4人员准备表8楼号施工部位坍落度测试(人)预拌砼进场记录(人)振捣手(人)壮工(人)楼1#1段112152段11318段3112154段113182#楼1段11420
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