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-精品word文档 值得下载 值得拥有-施工方 案交底记录 2006年2月16日表5工程名称恬 静 圆分部工程给排水、电气、消防、空调通风工程分项工程名称给排水、电气、消防、空调通风工程安装交底内容: 一、给排水工程:本建筑物设计有一般性给排水系统。给水管道支管采用PP-R铝塑复合管,主管采用无缝铝合金衬塑管。排水管道采用U-PVC,地沟采用柔性铸铁管,地下室压力排水管采用焊接钢管。消防管采用无缝钢管焊接,自喷管采用镀锌钢管。采暖主管D50者,采用无缝钢管焊接,每层每户均采用铝塑PP-R复合管(注:此管耐25MPa压力,耐950C高温).要求在施工中严格执行现行的国家规范、安装分部分项工艺标准.安装时要先排水后给水、先主管后支管、先地下后地上。1、施工顺序:施工准备配合土建预留孔洞、预埋构件、套管总干管、立管安装水平支管安装 管道系统灌水试验或水压试验卫生器具安装就位器具镶接盛水、通水试验竣工验收。2、施工方法及措施:(1)管道及设备预留洞:施工前,先根据专业图纸及土建施工图纸核查预留洞的准确位置,配合土建现场预留,以防错漏,凡穿越梁、板的管道及预留洞要埋设比穿越管大2号的穿墙穿楼板套管。(2)给水管道的安装:安装前应检查管材是否符合设计要求,管壁内外是否光滑、管壁薄厚是否均匀。先装干管,后立管再支管,然后进行试压、防腐、消毒、冲洗.干管安装:安装时一般从总进入口开始,总进口、端头加好临时丝堵以备试压用,安装前清扫管腔,所有管口要加好临时丝堵。管道的固定支架可采用固定件,也可采用金属件.如果用金属管卡箍内垫一支=24mm橡胶皮垫。管道的固定管卡最大间距:DN16间距为主管0.7m,横管0。5m;DN20间距为主管0.9m,横管0.6m;DN40间距为主管1。3m,横管0。9m;DN75间距为主管2.0m,横管1.2m。(3)排水管道安装:排水管道施工序是先地沟、后地上,先立管、后支管,特别地下和地沟部分必须按照图纸要求的标高和坡度严格施工,认真做好隐蔽工程验收记录,请甲方代表验收后,才能进行下一道工序。在土建封顶时,排水管道套管必须提前伸出屋面,以保证土建屋面的施工质量。要求排水毛坯尺寸准确无误,随干随时封好管口,避免掉进杂物而堵塞管道。施工中,U-PVC立管均按图纸要求,每层设置伸缩节,立管必须按设计规定设置检查口,检查口的位置和朝向应便于检修,安装高度要符合规范规定。在U-PVC管道施工过程中,支架敷设必须随时跟上,支架要有足够的强度,埋设要牢固,与管道要服贴。排水管道支架DN50立管1.2m,横管0。5m;DN75立管2m,横管0。75m;DN110立管2m,横管1.1m。为了检查排水管道渗漏情况,必须要进行灌水试验.此项检验工作进行时,要通知监理参加,认可后及时填写灌水试验报告。为了检查排水管是否堵塞,必须要进行通球试验,此项检验工作进行时要通知监理参加,认可后及时填写试验报告.雨水管道在排水立管距地面1m处应设立清扫口且应以最短间距排至室外。(4)系统试验:系统试验是给排水工程的最后一道工序,也是检验分部工程质量的一个重要标准,系统试验包括:给水系统的压力试验和系统冲洗、排水系统的试验。各系统的压力试验均应独立进行。给水管道试压必须保证在1区给水管道(0.000处)0.7MPa,其余部分试验压力不小于0。60MPa,屋顶水箱进水管及总出水管试验压力(86。000处)0。3MPa,自喷管道(0。000处)1。4MPa,高区消火栓为1.6MPa进行试压,观察压降是否在允许范围内.系统试压完后即做冲洗,冲洗时应用自来水连续进行,且应有充足的流量。生活给水管道必须做保温部分应采用橡塑保温材料,厚度30mm.采暖供回水管道均要保温,保温材料选用铝箔离心玻璃棉复合管壳保温层厚度为40mm.排水系统主干安装完后要进行灌水及通球试验,系统管道全部安装完后进行通水试验。通水试验时要仔细检查各排水点是否畅通,有无滴漏现象。以上各项试验进行时,施工技术负责人要通知监理方共同参加,试验合格后,及时填写试验记录。二、消防及火灾自动报警系统:1、消防系统:(1)施工顺序:施工准备 钢材、设备进场检验 配合土建预留孔洞、预埋套管干、支管安装管道试压设备安装系统调试 竣工验收。 (2)管道安装:焊接钢管安装(焊接连接) 管道焊接时,要求管子切口平正,切口宜采用机械方法切割,当采用氧气乙炔火焰切割时,必须保证尺寸正确和表面平整,而且切口表面应无裂纹、重皮、毛刺、凹凸、缩口、熔渣、氧化物、铁屑等。 钢管对口焊接前必须进行管道坡口加工,加工宜采用机械方法,也可采用气割加工管道坡口,采用热加工方法坡口后,应除去表面的氧化皮、熔渣及影响接头质量的表面层,并立即将凹凸不平处打磨平整。 管道在安装组对前必须将管子、管件、阀门等部位认真清理干净,法兰、焊缝及其它连接件应设置在便于检修处,并不得紧贴墙壁、楼板和管架.管道阀门在安装前应进行严密性、强度试验。 管子对口的错口偏差应不超过管壁厚的20%,且最大也不能超过2mm。钢管对口必须平直,调整对口间隙,不得用加热张拉和平扭曲管道的方法,更不得用碎铁块、钢筋头填充的办法弥补缝隙。 管口对好后要认真进行检查,确认符合要求后才能施焊.要求焊口面无烧穿、裂纹、结瘤、夹渣及气孔等缺陷,焊波均匀一致。 钢管变径连接,如两管相差不超过小管径的15%,可将大管端部缩口与小管对口焊接。如果两管径相差超过小管径的15,则应加工异径短管焊接。镀锌钢管的丝按拧入的松度以不松动,不过紧为适,管螺纹根部应当有外露螺纹23扣。为了保证连接严密性,应用填料麻丝、铅油、生料带填充,安装完毕后外露部分油麻应即时清理干净。消防栓安装必须符合规定尺寸栓口中心距地面高度为1。1m允许偏差20mm,消火栓阀门距箱体侧面40mm,距箱后为100mm允许偏差5mm。管道支架安装,按设计及规范规定间距安装,支架安装应牢固、可靠。摆正或安装好管道穿结构处的套管,填堵管洞口,预留口处应加临时管堵.明设镀锌钢管安装试压后,刷银粉漆一道(镀锌层被破坏的部分及管纹露出部分刷防锈漆一道,面漆二道)消防管刷防锈漆二道,红色漆二道,自喷管道系统主管刷防锈漆两道,橙色面漆二道.管道安装完后应进行强度水压试验,试验合格后再进行一下道工序。2、火灾自动报警系统:(1)施工顺序:施工准备 钢材、设备进场检验 配合土建预留孔洞 线管暗配 管内穿线 设备安装 系统调试 竣工验收。(2)线管暗配:同照明工程同时进行。三、空调通风系统安装1施工程序:施工准备 配合土建预留孔洞、预埋构件、套管 金属风管部件加工制作 风管及其各部件安装 通风与空调设备安装 设备调试 竣工验收2施工方法及措施:根据图纸设计确定材料厚度及其连接方式进行制作。送风口的出口风速应根据送风方式、送风口类型、安装高度、室内允许风速和噪声标准等因素确定。噪声要求太高时,宜采用25m/s,喷口送风可采用410m/s。风管和设备保温材料应采用不燃材料,消声过滤材料及胶粘剂应采用不燃材料或难燃材料.管道穿越防火区、穿越通风、空气调节机房及重要火灾危险区房间或楼板时,应加设防火阀。防火阀动作温度为700C。风管及其各部件的保温.为了保证通风系统畅通必须进行风速、风量的测量,机械的调试.静压强测试。空气清洁度测试.以上各项试验进行时,施工技术负责人要通知监理共同参加,测试合格及时填写测试记录。四、电气安装工程1、施工程序:(1)照明工程安装施工程序:施工准备配合土建预埋管及盒、箱 根据平面配管至各照明箱 开关盒、插座盒安装 配电箱安装 电缆敷管内穿线 检测绝缘电阻 电气器具安装 配电箱内接线 电气调试 竣工验收.(2)防雷接地工程安装施工程序:熟悉防雷接地施工要求 基础钢筋焊接 根据土建进度逐层连接柱内二根据主筋作为引下线 根据图纸要求焊接均压环及防侧雷带 屋面接闪器施工并与引下线焊接 突出屋面的金属体与避雷带连接 接地电阻测试 竣工验收。(3)弱电工程(通讯、网络、闭电、火灾报警)安装施工程序:施工准备 配合土建预埋管 配管至各接线箱、接线盒 盒、箱清理。2、具体施工方法及措施:(1)电气部分:、配管工程:a配管及预埋前,必须熟悉施工图纸,除完全掌握图纸设计功能及敷设途径、方法外,还应与给排水等有关专业核对图纸,并与土建筑图详细对照,如发现差错,应及时找设计更正.b认真整理施工图纸发现的疑难问题,参加设计方的图纸会审及交底工作,力求将图中问题解决在施工以前。c根据图纸及相关标准编制材料计划.管、箱、盒规格正确。d做好施工班组技术,质量、安全交底工作。e做好管、箱、盒、材料进场验收工作,防止不合格材料使用在工程中,电管除满足规范要求,还应无严重锈蚀,管内不得有尖锐棱角,箱、盒尺符合设计规定。f暗配于混凝土内的电气线管本工程采用DN32的为PVC管,DN32的为焊接钢管。g钢管应用机械切割机下料或钢锯下料,并应清除端口毛刺,保证内外壁管口光滑,绝不允许气焊割口。h在现浇混凝土板、墙、柱内配管时,除按位置埋设线,盒,还应做好固定工作,以防灌注混凝土震动时位置偏移,管口应取封堵措施,以免水泥浆流入堵塞管子,影响穿线。i线管煨弯应保证足够的弯曲半径,暗配时弯曲半径6倍管子外径。j钢管经过盒、箱、管箍处,应用68圆钢做接地跨接,盒、箱也应做好接地焊接,接地焊接长度6D且应双面焊接.k盒、箱定位应准确,符合设计及施工规范要求,采用水平仪或用找平塑料软管逐一校正准确。同一室内的同规格箱、盒,误差应5毫米,相邻误差应1毫米.l砖墙内配管,应在土建粉刷前敷设到位,箱、盒及配管应在粉刷前用高标号水泥砂浆固定,砖墙上开槽宜采用开槽机,以保证砌体质量。m土建拆模后应及时找出预埋在混凝土内的盒、箱,并用铁丝试通管路,做好管口及箱、盒的临时封堵保护工作。对于试不通的管子及早处理,进行修补,以免影响土建质量和总体进度.n埋于地坪内的暗配管要做好临时固定,并且管内外进行防锈、防腐处理,以免浇灌砼时,使管子发生大的移位和腐蚀。o暗配管在施工过程中,应每层做质量评定及隐蔽验收,并有甲方代表或监理参与。、管内穿线和接线:a导线规格,型号应符合设计要求,应有产品合格及检验报告.b管内穿线前应熟悉图纸,了解电气系统的原理、设备的控制及联锁、灯具的控制方式,并了解每根管内有几个回路数、几对导线经及导线的规格型号,始、终端在何处,导线能不剪断的地方尽量不剪断,以免浪费导线和使导线产生过多接头。c照明和电力系统按规范对管内导致应有分色,相线和零线的颜色应不同;同一建筑物导线颜色选择统一;配电箱电源线及所有三相电源的干线,相线A、B、C为黄、绿、红三色,零线为淡兰色,保护接地线(PE)为黄绿相间塑料线;照明支线、火线为红色;开关线为白色;零线为淡兰色,保护接地线为浅黄绿色,其余设备的导线也应有明显的色泽区分。d管内穿线前一定要清理干净
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