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完全解决铜铝过分设备线夹故障搞定小线夹解决大问题近几年来,我局因SLG型铜铝过渡设备线夹断裂引起的10KV线路一类阻碍时有发生,据不完整统计,09年发生3起,占整年一类阻碍的4%;10年发生13起,占整年一类阻碍的10%;11年1-4月份又陆续发生3起,占一类阻碍的12%。针对上述状况,安监部迅速组织部分专责认真对此类故障进行解析,得出以下结论:故障原由:1、设备线夹自己设计原由,铜铝过渡接触面过少,只有200平方毫米,加上铜和铝两种金属本来就不易结合,还有就是不一样厂产业质量量差异造成。2、施工工艺问题,在施工过程中,部分线夹受安装地址限制,需要有必定弯度,而现有线夹大多为平板也许很小的弯度(小于30度),就需要后期加工,人工握弯,在人工握弯过程中,因为现场没有施工设备,平时是采纳简单粗暴的方法进行,直接对铜铝过渡部分进行损害,为今后故障埋下隐患。3、在施工过程中,常常会出现设备线夹全铜部分钻孔过小不可以使用,需要二次钻孔,在二次钻孔过程中,受外力影响,也对线夹有损害。针对上述原由,安监部同志集体商议对策,以为:要想完全解决此类问题,一定从代替产品上下功夫。经过在网上盘问、咨询厂家等方式,发现已经有一种新产品可以代替,该线夹的型号为SJL-Q型线夹,该线夹采纳新式钎焊技术,从以下几个方面解决了上述问题:1、采纳钎焊技术增添铜铝接触面,从本来的200mm增添到3000mm,减少了因接触面过少引起的线夹发热故障隐患。2、该线夹整体采纳全铝工艺,完全解决了铜铝过渡部分断裂问题。3、该线夹出厂时有0度、30度、90度,三种弯度可供选择,防备了因现场握弯引起的故障隐患。1/24、对现场施工线夹钻孔小的问题,由物质供应单位与供货商联系,在出厂加工过程中供应各种孔径的线夹来解决。经过以上解决方案,相信会对今后此类阻碍降低确定优异的技术基础。安监部2011-5-2222注:钎焊用比母材熔点低的金属资料作为钎料,用液态钎料润湿母材和填补工件接口缝隙并使其与母材互相扩散的焊接方法。钎焊变形小,接头圆滑雅观,合适于焊接精美、复杂和由不一样资料构成的构件,如蜂窝结构板、透平叶片、硬质合金刀具和印刷电路板等。钎焊前对工件一定进行认真加工和严格冲刷,除去油污和过厚的氧化膜,保证接口装置缝隙。缝隙一般要求在0.010.1毫米之间。2/2
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