中国石油大学（华东）青岛校区强夯法基本解决施工方案青岛瑞源工程集团有限公司四月一、编制根据与原则1编制根据1.1青岛兰石重型机械设备有限公司厂房施工图纸。1.2国家现行技术原则，及省、市工程建设的有关文献。1.3强夯地基技术规范YSJ20992。1.4建筑地基基本工程施工质量验收规范GB50202。1. 5建筑地基解决技术规范JGJ7991。1. 6港口工程地基规范JTJ25098。1.7港口工程荷载规范JTJ21598。1.8建筑机械使用技术规程JGJ3386。2编制原则2.1 全面安排，突出重点，合理衔接，保证工期。2.2保证质量，减少成本，提高效益。2.3采用多种防备措施，保证安全作业，文明施工。二、工程概况及特点1工程概况本工程位于青岛西海岸出口加工区，强夯加固面积合计约 万平方米。2工期规定 月 日动工， 月 日竣工。三、施工工艺1、3000KNM强夯置换地基解决承载力达到250KPa，采用如下工艺施工：1.1、夯锤夯锤选用一次性浇注的铸铁制成，锤底直径为1.50米，夯锤重量为20吨。1.2、起重设备起重设备采用KU-1207型履带式起重机，起吊能力为20吨，可以满足20吨锤的起吊高度。1.3、脱钩装置施工时将夯锤挂在脱钩装置上，当吊钩提高到设计要主后，张紧的钢筋绳将脱钩装置的伸壁拉转一种角度，致使夯锤自由下落进行夯击。1.4夯击数及夯击遍数1.4.1每点夯击数不不不小于10击，最后两击夯沉量每击不不小于10cm，夯击两遍；1.4.2夯沉深度不小于1.5米时应及时回填；1.4.3满夯两遍，满夯夯击能为1500KNM，锤印搭接不不不小于锤径的1/3。1.5夯点布置及夯击顺序图根据施工现场状况，选用梅花形布点，夯点的间距为5米。如图所示：夯点布置及夯击顺序图第一遍夯击点 第二遍夯击点2、3000KNM强夯置换地基解决承载力达到200KPa，采用如下工艺施工：2.1、夯锤夯锤选用一次性浇注的铸铁制成，锤底直径为2.30米，夯锤重量为18吨。2.2、起重设备起重设备采用KU-1207型履带式起重机，起吊能力为20吨，可以满足18吨锤的起吊高度。2.3、脱钩装置施工时将夯锤挂在脱钩装置上，当吊钩提高到设计要主后，张紧的钢筋绳将脱钩装置的伸壁拉转一种角度，致使夯锤自由下落进行夯击。2.4夯击数及夯击遍数2.4.1每点夯击数不不不小于8击，最后两击夯沉量每击不不小于5cm，夯击两遍；2.4.2夯沉深度不小于1.5米时应及时回填；2.4.3满夯两遍，满夯夯击能为1200KNM，锤印搭接不不不小于锤径的1/3。2.5夯点布置及夯击顺序图根据施工现场状况，选用梅花形布点，夯点的间距为5米。如图所示：夯点布置及夯击顺序图第一遍夯击点 第二遍夯击点3、2200KNM强夯置换地基解决承载力达到160KPa，采用如下工艺施工：3.1、夯锤夯锤选用一次性浇注的铸铁制成，锤底直径为2.10米，夯锤重量为15吨。3.2、起重设备起重设备采用KU-1207型履带式起重机，起吊能力为20吨，可以满足15吨锤的起吊高度。3.3、脱钩装置施工时将夯锤挂在脱钩装置上，当吊钩提高到设计要主后，张紧的钢筋绳将脱钩装置的伸壁拉转一种角度，致使夯锤自由下落进行夯击。3.4夯击数及夯击遍数3.4.1每点夯击数不不不小于8击，最后两击夯沉量每击不不小于5cm，夯击两遍；3.4.2夯沉深度不小于1.5米时应及时回填；3.4.3满夯两遍，满夯夯击能为1000KNM，每点两击，锤印搭接不不不小于锤径的1/3。3.5夯点布置及夯击顺序图根据施工现场状况，选用梅花形布点，夯点的间距为5米。如图所示：夯点布置及夯击顺序图第一遍夯击点 第二遍夯击点4在回填土方料时，拟建厂房应按轴线回填风化砂，其他部位回填石渣土。5根据现场实际状况，每隔50100米应设立一种排水坑进行排水。6建议设立试夯区，试夯区面积为20*20米的范畴，14天后进行试夯区检测实验。四、施工部署1临时设施的施工布置根据施工现场状况和工程回填平面设计图，拟将在西侧设立办公室和生活区，以便施工石料和其她材料装运的管理。2临时水电设立根据施工现场状况，施工用的临时水、电可协商拟从附近场区接入，生活和施工用水也可由场外运送到工地。3现场办公和生活设施在场内临时道路的西侧布置临时办公和生活用房，其面积根据现场需要定。4 施工机构设立针对工程的重要性，我单位将此工程列为我公司本年度重点工程项目，并充足发挥我公司的综合优势，公司成立工程指挥部，指挥部构成人员如下:序号职 务姓 名备 注1项目经理担任工程总指挥。负责本工程全面施工工作2施工员3质检员4安全员5资料员下设技术部、机械部、安监部等部门，负责工程的质量、机械的调度和维修、安全与质量的检查和监督等各项工作，做到分工明确、各负其责，项目构成人员各负其责，全体人员团结奋进，高速优质的完毕施工任务。 5 施工力量具体安排针对该工程的重要性、艰巨性，为达到预定的质量和工期目的，由公司选派施工管理经验丰富、责任心强业绩突出的管理班子。人员根据工程进度合理调配，保证工程进度。6 工期规定青岛兰石重型机械设备有限责任公司厂房强夯加固工程筹划动工日期 月 日，筹划竣工日期为 月 日。工期为 个日历天数。7质量规定工程质量：保证合格工程8工程施工顺序施工放线试夯区强夯试夯区检测场区回填场地强夯整平检测9 施工准备9.1 物质准备为保证有筹划地组织施工和劳动力顺利进场，实行先安排生活、后组织施工的原则，及时组织施工机械及人员进场。9.2施工现场准备组织好人员、材料、设备进场，根据总平面布置图合理布置办公室、宿舍、库房及多种设备机械和堆料场等。9.3技术准备9.3.1组织工程技术人员先进场，熟悉施工图纸，理解设计意图，进一步弄清工程特点，清除漏、错、缺等工程问题，解决施工技术与施工工艺之间的矛盾。9.3.2 规定全面、突出重点，以施工图、施工规范、质量原则、操作规程及甲方提供的多种资料作为组织施工的指引文献。9.3.3施工测量控制贯穿于整个工程施工全过程，是工程施工的先导，是保证工程按筹划施工，保证工程质量的决定因素，因此在工程动工前，必须由业主提交工程施工控制点，并对业主提交的施工控制点进行校核无误后，根据控制点及建筑的坐标，选择合适位置建立施工控制网（平面控制网及高程控制网），并应经上级主管部门验收后方可使用，施工过程应随时对控制点进行不定期的检查校核，避免发生错误，给工程导致损失。并按规定设立沉降位移观测点，定期对建筑物进行沉降位移观测。9.3.4 根据施工的工程量，分析劳动力和技术力量，建立施工技术和机械管理机制，组织建立多种规章制度。五、重要分部分项工程施工措施1试夯区施工在正式施工前先做试夯区，试夯区面积为400平方米，十四天后进行试夯区检测实验，以进一步拟定工程采用各项强夯参数。强夯试夯测试的重要内容有1.1最佳夯击能、夯距、夯击顺序、夯击遍数及间歇时间。1.2强夯的有效影响深度1.3地层竖向压应力及侧向挤压力。1.4超孔隙水压力增长和消散状况。1.5土层压缩，地面沉降及隆起。1.6填料选用及最佳级配。1.7夯后再进行工程地质勘探，重新获得地基土的物理力学指标，以资比较1.8夯前后各进行压板静载实验1.9夯后进行大面积剪切实验1.10石渣置换效果1.11地层剪切波速1.12地下水与强夯的关系等2施工放线2.1施工测量控制施工测量控制贯穿于整个工程施工全过程，是工程施工的先导，是保证工程按筹划施工，保证工程质量的决定因素，因此在工程动工前，必须由业主提交工程施工控制点，并对业主提交的施工控制点进行校核无误后，根据控制点的坐标，选择合适位置建立施工控制网（平面控制网及高程控制网），并应经上一级主管部门验收后方可使用，施工过程应随时对控制点进行不定期的检查校核，避免发生错误，给工程导致损失。并按规定设立沉降位移观测点，定期对土石方回填进行沉降观测。22测量仪器及设备测量仪器及设备序号设备名称规格型号单位数量备注1全站仪SET5W台12水准仪SDL30台43钢尺套44测距仪MiNi Meter MM30个22.3测量措施和规定区域测量使用全站仪，GPS经纬仪定位，水准仪测量高程。2.4 高程控制测量由于工程施工场区较大，要精确以便地控制施工的全程，必须规定设立若干个水准高程点，两点间距不不小于150m，设点必须牢固，不得发生位移沉降，并定期进行校核，对回填高程控制误差不得不小于20CM。2.5施工进度测量每两天进行一次，测量成果及时提交监理工程师，施工检测根据施工需要随时安排。2.6为了加快测量速度，使测量工作专业化、及时、对的，拟成立一种专业性强的测量领导小组，严格控制施工质量，保证平面位置控制及高程控制的对的性。3土石方回填3.1土石方根据现场状况由调度员随时调配石方运至施工现场回填。3.2运用施工的道路, 根据工程施工进展状况由调度员合理调配, 以满足工程施工需要,保证工程顺利进行。3.3本工程在土石方回填过程中配备2辆装载机保证工程顺利完毕。4场地强夯施工4.1施工放线、测量场地高程根据设计图纸，用经纬仪与钢卷尺配合放出夯点位置，夯点位置的精度严格控制在3CM以内，用水准仪精确测量场地高程。4.2强夯施工可按下列环节进行4.2.1起重机就位，使夯锤对准夯点位置，保证夯锤与夯点误差不不小于5CM4.2.2测量夯前锤顶高程4.2.3将夯锤起吊到预定高度，待夯锤脱钩自由下落后，放下吊钩，测量锤顶高程，若发现坑底倾斜而导致夯锤歪斜时，应及时回填石渣或风化砂将坑底找平，如夯坑过深，也应及时回填石渣或风化砂。4.2.4反复环节4.2.3，按设计规定的夯击数及控制原则，完毕一种夯点的夯击。4.2.5反复环节4.2.14.2.4，完毕第一遍所有夯点的夯击。4.2.6用装载机将夯坑填平，并测量场地高程，并计算石渣或风化砂的回填量。4.2.7在规定的时隔时间，按上述环节完毕第二遍的夯击。强夯两遍结束后应整平场地并开始满夯工作，满夯时锤印必须保证搭接1/3以上，保证表层的密实度达到设计规定。最后场区承载力达到设计规定。5质量检查5.1检查内容强夯地基的质量检查，涉及施工过程中的质量检测及夯后地基的质量检查，其中前者尤为重要，因此必须认真检查施工过程中的各项测试数据和施工记录，若不符合设计规定期，应补夯或采用其她有效措施。5.2夯击完后检查时间在强夯施工结束后，应间隔一定期间后方能对地基质量进行检查，根据工程规定间隔三周时间取三个点进行检测。六、质量保证措施1质量目的：保证一次性达到合格原则2对测量的成果和整顿的资料，应交监理工程师验收。应对所有测量标志进行妥善保护，并设明显标志和专人保管，直至竣工验收后。3放线结束后，夯机就位，垫平主车，复验夯点位置，夯锤就位要精确。4施工时，起锤要平稳，点夯单锤击数不得少于设计击数，如果施工中夯坑底浮现较大倾斜时，应填平夯坑重新强夯，以保证夯击能量的有效传递