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资源描述
转料平台施工方案一、设计计算依据1、建筑与结构设计施工图2、施工方案说明3、钢结构设计说明(GB50017-2003)4、建筑结构静力计算手册5、施工结构计算方法与设计手册6、建筑施工高处作业安全技术规X(JGJ80-91)二、工程概况吉田国际广场二期6-8#、20#楼及地下室工程位于某市,北邻中华园路,南邻创业路,西邻柏庐南路,项目开发为90891.25平方米,房号为6#楼、7#楼、8#、20#楼及地下车库,属于框架、剪力墙结构;地上32层;地下2层;建筑高度:99.6m。标准层层高:3.000m,总工期:550天,该工程由吉田建设开发(某)某投资建设,由建学建筑与工程设计所某、 大原建筑设计咨询(某)某设计,某光华勘测某某进行地质勘测,某广厦建设监理某监理,某江中集团某组织施工。三、准备工作1 材料(1) 钢材:Q235号钢,钢材应附有质量证明书并应符合设计要求及国家标准的规定。钢材断口不得有分层及表面锈蚀、麻点。钢材送实验室进行材料试验和可焊性试验。(2) 电焊条:使用的电焊条E4315或E4316,直径3.2,必须有出厂合格证书。施焊前应经过烘焙,严禁使用药皮脱落、焊芯生锈的焊条。2 焊接机具采用电焊机BX3-300型2台。四、制作技术交底1 按转料平台图纸槽钢型号与长度下料,可采用氧割或锯切,其公差定位2mm。2 焊接(1) 所选用材料必须有合格证。安排持证上岗的焊工所担任的焊接工作应与焊工的技术水平相适应,并有一年以上经验。(2) 焊接前应复查组装质量和焊缝区的处理情况,修整后方能施焊。焊前应对所焊杆件进行清理,除去油污、锈蚀、浮水及氧化铁等,在沿焊缝两侧不少于20mmX围之内露出金属光泽。(3) 焊接工艺:1) 焊条直径为3.2mm。2) 根据槽钢的厚度和以往施工经验,焊接电流暂定为160220A,现场焊工进行试焊后可自行调整焊接电流。焊接电流过大,焊接容易咬肉、飞溅、焊条烧红。焊接电流过小,电弧不易稳定,不易焊透和发生夹渣,焊接效率也低,应在现场由焊工进行焊接试验,求出最佳焊接电流。3) 焊接速度:要求等速焊接,保证焊缝厚度、宽度均匀一致,从面罩内看熔池中铁水与熔渣保持等距离(24mm)为宜。4) 焊接电弧长度:根据所用焊条的牌号不同而确定,一般要求电弧长度稳定不变、酸性焊条以4mm长为宜,碱性焊条以23mm为宜。5) 焊条角度:根据两焊件的厚度确定焊条的角度。焊条角度有两个方向,第一是焊条与焊接前进方向的夹角为6075;第二是焊条与焊件左右夹角,有两种情况:当两焊件厚度相等时,焊条与焊件的夹角均为45,当两焊件厚度不等时,焊条与较厚焊件一侧的夹角应大于焊条与较薄焊件一侧的夹角。6) 起焊:在焊缝起焊点前方1520mm处的焊道内引燃电弧,将电弧拉长45mm,对母材进行预热后带回起焊点,把焊池填满到要求的厚度后方可开始向前施焊。焊接过程中由于换焊条等因素而停弧再行施焊,其接头方法与起焊方法同。只是要先把熔池上的焊渣清除干净后方可引焊。7) 收弧:每条焊缝焊到末尾时应将弧坑填满后往焊接方向的反方向带弧,使弧坑甩在焊道里边,以防弧坑咬肉。8) 清渣:整条焊缝焊完后清楚熔渣,经焊工自检确无问题后方可转移地点继续焊接。(4) 焊接质量标准:1) 主控项目焊条的牌号、性能、接头中使用的钢筋、钢板、型钢均应符合设计要求。检查出厂证明及焊条烘焙记录。焊工必须经考试合格。检查焊工合格证及考核日期。2) 一般项目焊缝外观应全部检查,普通碳素钢结构钢应在焊缝冷却到工作地点温度以后进行。焊缝表面焊波均匀,不得有裂缝、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷,焊接区还不得有飞溅物。焊缝外观标准满足钢结构施工质量验收规X(GB50205-2001)级焊缝质量标准要求。(5) 焊接要求事项:1) 严禁在焊缝外母材上打火引弧。2) 防止焊接质量通病发生:裂纹:为防止裂纹产生,应选择合理的焊接工艺参数和次序,应该一头焊完再焊另一头,如发现有裂纹应铲除重新焊接。 气孔:焊条按规定温度和时间进行烘焙,焊接区域必须清理干净,焊接过程中,可适当加大焊接电流,降低焊接速度,使熔池中的气体完全逸出。 夹渣:多层施焊应层层将焊渣清除干净,操作中应注意焊渣的流动方向,特别是采用碱性焊条时,必须使焊渣留在熔池后面。五、吊装采用塔吊吊装就位方法。在吊装起吊前,应设专人检查转料平台与主体结构连接全部卸除,上料平台吊装就位后,应将其所有与主体连接的部位进行全面检查,确认完全符合设计要求后才能卸去塔吊的吊绳,确保安全。六、注意事项1、转料平台一侧应立牌,注明该转料平台的承重量,本转料平台最大载重量为1t(设计计算时取2.5 kN/ m2),计算值与实际使用值保险系数为3.7。2、转料平台每次搬移时,应该查转料平台是否有过大的变形,焊缝是否存在细小裂缝等现象。上下吊环是否存在不正常现象。3、转料平台吊至上一吊点,应检查转料平台与柱连接节点是否符合设计要求,如图1、图2中所示。4、转料平台每侧两道钢丝绳拉紧程度是否接近,是否存在一根紧、一根松的情况,否则应用倒链进行调整。5、转料平台的栏杆是否牢靠,在吊运中是否碰坏。6、转料平台在建筑物垂直方向上,即上下两个位置应错开,以免妨碍塔吊吊运重物。7、转料平台不能吊挂在阳台等部位,因为阳台等部位结构安全度偏小,应挂靠在主体结构大梁等部位。8、转料平台不能与外脚手架连接,因为转料平台存在动荷载,对外脚手架有不利影响。9、转料平台的吊环采用Q235钢制作。钢丝绳与吊环之间要用卡环连接,不得将吊环直接钩挂吊环。穿进吊环钢丝绳用卡头连接固定时,卡子不得少于3只。10、转料平台转移到新的地点,在松卸塔吊吊钩前应检查各部位,转料平台搁置在主体大梁是否稳定可靠,钢丝绳是否卡紧,待一切检查可行后,方可松卸塔吊吊钩。11、转料平台外口边应略高于内口边,不可向外倾斜。、12、转料平台外侧三面均应设置维护栏杆,当吊运构件超长时,超过转料平台长度,应将端部防护格栅门打开,带该构件运入建筑物楼内后,立即关闭防护格栅门。13、在正式使用转料平台前,应对作业人员进行一次安全技术交底,讲解使用转料平台应注意的事项及转料平台上作业人员与塔吊司机如何保持联系,防止意外事故发生。七、设计计算1、转料平台设计图 转料平台平面见图1(a),侧面图见图1(b),节点大样见图2。 转料平台台面采用5mm厚花纹钢板,便于重复使用和较强抗冲击能力,次梁采用16,主梁采用16槽钢,钢丝绳采用619的14.5mm规格,钢丝绳两端吊环为Q235钢20,槽钢类型为热轧普通槽钢,不采用轻型槽钢。2、钢板 钢板自重 1.25mm78kN/m3=0.46878kN/m2 活载 1.41.22.5 kN/ m2=4.2kN/m2=4.67kN/m2 钢板宽1m截面模量 W=1/6100052=4.17103mm3 钢板承受弯矩 M=0.14.670.62=0.168kNm 钢板抗弯能力=M/(0.9W)=0.168106/(0.94.17103)=44.8N/mm2215N/mm2 以上计算中,活荷载取2.5kN/m2,恒荷载分项系数为1.2,活荷载分项系数为1.4,动力荷载系数取1.2。图1图2图3 次梁计算简图图4 主梁计算简图3、次梁(计算简图见图3) 钢板传来荷载 4.67kN/m20.8m=3.74kN/m 次梁16自重 0.2kN/m1.2=0.24kN/m=3.97kN/m M=1/8ql2=1/83.9722=1.98kN/m槽钢16参数:I=866.2cm4;W=108.3cm3;f=215N/mm2;E=206103N/mm2 应力 =1.98106/(0.9188.3103)=20.3N/mm2215N/mm2 挠度 w=5ql4/384EI=53.920004/384206103866.2104=0.456mmw =l/250=2700/250=10.8 mm 次梁16强度与挠度满足规X要求。4、主梁(计算简图见图4) 钢板与活载 4.67kN/m2 次梁7根总重 0.2kN/m1.227/(5.5m2)=0.3kN/m2=4.97kN/m2 化为线荷载 4.972/2=4.97kNm 主梁16自重 0.2kN/m 栏杆重 1.2kN/m=6.37kN/m6.4kN/m M支=1/26.40.52=0.8kN/m M中=1/86.452=20kN/m 在图4中,支点B反力为 RB=6.4(5/2+0.5)=19.2kN 楼层高为3000mm,拉设高度为两层楼层,为6000mm=arctan(6.0/5)=50.2 sin=0.77 cos=0.64 钢丝绳拉力T T=RB/sin=19.2/0.77=24.9kN 主梁16承受轴向压力N N=Tcos=24.90.858=21.4kN 故主梁16是属于压弯构件,按钢结构设计规X(GB50017-2003)中第5.2章计算主梁的强度与稳定性。强度计算 按规XGB50017-2003中公式(5.2.1),即公式N/AmMX/RXWf计算主梁强度16槽钢参数 :I=866.2cm4 W=108.3cm3Ix=6.28cm A=21.95cm2f=215N/mm2 E=206103N/mm2按公式计算如下: 21.4103/(21.95102)+20106/(1.05108.3103)=9.7+135.8=145.5N/mm2215N/mm2稳定性计算 按规XGB50017-2003中公式(5.2.2),即公式N/xA+mxMx/rxWx(1-0.8N/NEX)f计算主梁稳定。 主梁AB长度取值为5m,则x=l/ix=500/6.28=79.6 N,Ex=3.1416220610321.95102/(1.179.62)=6.4105N=6.4102kNx=79.6,查规X50017-2003中附录C-2得:=0.826由公式得:21.4103/(0.8221.95102)+1.020106/1.05108.31031-0.8(21.4103/6.4105)=11.89+170.6=182.49N/mm2215N/mm25、钢丝绳
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