模板支撑施工方案一、 概述本工程位于北苑路与北苑商务中心商贸区步行街交叉处，由两层商场，屋顶别墅，小高层公寓组成，地下一层，地上十二层，建筑占地面积23859平方米，总建筑面积111457平方米，地上建筑面积86581平方米，地下室建筑面积24876平方米，建筑物平面呈不规则几何体。层高为3-5.3米，由浙江*建工集团有限公司承建。二、结构施工分析（一）承载受力体系1、梁板荷传力线路：上部荷载模板木楞、钢楞钢管排架结构。2、柱荷载传力线路混凝土侧压力模板钢管对拉螺栓（二）支撑结构构件连接1、九夹板与木楞采用铁钉固定2、钢管之间、钢管与木楞之间采用模板工程中的各连接件连接。（三）需要材料1、楼板模板、梁、柱均采用九夹板2、支撑材料采用50mm100mm的木楞，48mm3.5钢管。3、连接结构构件采用模板工程中的各种连接件。三、模板施工工艺1、安装顺序柱模板安装顺序：复核柱边线、控制线搭设排架安装模板检查垂直度、位置穿对拉螺栓安装有门洞口的柱模板全面检查复核固定。梁模板安装顺序：复核梁底标高、检查轴线位置搭设梁模支架安装梁模板绑扎梁钢筋复核梁模尺寸、位置与相邻桁架及梁模、柱模连接固定。楼板模板安装顺序：搭设排架安装木楞调整楼板模板的板底标高铺设九夹板检查模板平整度并调平2、拆模顺序模板拆除前，先拆除柱模板及梁侧模，再拆除楼板底模，最后拆除梁底模。其顺序为：拆除支撑侧模的水平拉杆、剪力撑拆除柱模板拆除梁连接件及侧模松动支撑楼板模板的钢楞、木楞分段、分片拆除楼板模板及支撑拆除梁底模板和支撑。四、模板安装质量要求1、组装的模板必须规范要求，模板拼装缝不漏浆。2、各种连接件、加固配件必须安装牢固，无松动现象。模板拼装要求严密。各种预埋件、预留孔洞位置要求准确，固定要牢固。3、安装允许偏差（1） 现浇结构安装允许偏差应符合下表序号 项目 允许偏差（mm）1轴线位置 52 底模上表面标高 53 截面内部尺寸 基础 10柱、墙、梁 +4、-54 层高垂直 全高5m 6全高5m 85 相邻两板表面高低差 26 表面平整（2m长度上） 5 （2）预埋件和预留孔洞允许偏差应符合下表序号 项目 允许偏差（mm）1 预埋钢板中心线位置 32 预埋管、预留孔中心线位置 33 预埋螺栓 中心线位置 2外露长度 1004 预留洞 中心线位置 10外露长度 100五、安全注意事项1、遵守国家有关建筑安装工程施工安全防火等规范、规定。2、装拆模板必须有稳固的登高工具。3、在模板的紧固件、连接件、支撑件未安装完毕前，不得站立在模板上操作。4、模板的预留孔洞等处应架设防护架、防护网，防止人员和物体坠落。5、在拆模时，在脚手架和操作台上堆放模板、钢管等物件时，应按规定要求放平稳，防止脱落，并不得超载。6、操作工具及模板的连接件要随手放入工具袋内。严禁放在脚手架或操作平台上。7、模板上架设的电线和使用的电动工具应采用36V的低压电。六、运输、维修和保管（一）运输运输时必须采取有效措施，防止模板滑动、倾倒，支撑件应捆扎牢固，连接件应分类装箱。（二）维修和保管1、安装和拆模时不得抛扔，以免损坏板面或造成模板变形。吊运时不得碰撞混凝土结构。2、振捣混凝土时，不得用振捣棒触动板面，绑扎焊接钢筋时不得砸坏或烧坏九夹板。3、拆下的模板应及时清除灰浆，对损坏和变形的模板应及时报废，不得再用于工程结构中。4、清除好的模板必须及时涂刷脱模剂，开孔部位涂封边剂。5、模板应存放在室内木工棚内的干燥通风处，露天堆放要加盖逢布。6、模板及零配件应设专人保管和维修，并按规格、种类分别存放或装箱。7、建立模板管理、使用维修制度。七、注意事项1、墙、柱模板的根部要求用水泥砂浆堵缝严密，防止跑浆。2、外墙、电梯井模板接差处理，在下层模板的上端设置一道高150mm的模板作封口，并用穿墙螺栓固定好，在拆模时，此模板暂时不拆除，在支上层模板时作为上层模板的支承面，保证接缝平直。3、梁跨度大于4m时，应起拱0.1%-0.3%。4、梁模起拱应在搭设排架时，相应设置好，等起拱后再连接侧模并加固好，紧固对拉螺栓、调整梁模口平直。5、楼板模板就位拼装时，宜以每个节间从四周先角模板与梁模板连接，然后向中央铺设。6、模板的拆除，除了侧模应保证混凝土表面及棱角不受损坏时方可拆除外，底模应按混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）的有关规定执行。7、模板拆除的顺序和方法应按照配板设计的规定进行，遵循先支后拆，后支 先拆，先非承重部位以及自上而下的原则。拆模时严禁用大锤和橇棒硬砸硬撬。8、拆模时，操作人员应站在安全处，以免发生安全事故。待该片段模板全部拆除后，方准将模板等运出、堆放。9、拆下的模板等严禁抛掷。要有人接应传递，按指定地点堆放。10、任何达不到规范要求的模板、扣件、钢管等均不得使用。八、楼面模板计算楼板厚度为11cm，底模采用九夹板，支柱间距为800mm800mm。1、底模九夹板计算：（1）荷载计算模板自重：1.20.150.80.144KN/M新浇砼自重：1.2240.10.82.304KN/M钢筋自重：1.21.10.10.80.1056KN/M施工荷载：1.42.50.82.8KN/M总计：q15.3536KN/Mq25.35363.51.8536KN/MP3.5KN/M（2）强度计算取木愣间距为500mm，木愣为100mm50mm方木q1q2P500250250计算简图一计算简图二强度计算：M1=1/8q1l2=1/86.690.52=0.209KNMM2=1/8q2l2+Pl/4=1/83.190.52+3.50.5/4=0.5372KNMM1M2取M2计算=M/W=0.5372106/(1000182/6)=9.948N/mm213N/mm2抗剪承载力计算V1=6.690.5/2=1.673KNV2=(3.190.5+3.5)/2=2.548KN按V2计算=Vs/Ib=32.548103/(2100018)=0.212N/mm2f=1.2N/mm2挠度计算w=5ql4/384EI=53.195004/(38490001000183/12)=0.5935mmw=l/250=2mm2、木楞（bh=50mm100mm）1）荷载计算：九夹板自重：1.20.15=0.18KN/M2新浇砼自重:1.2240.10=2.88KN/M2钢筋自重:1.21.10.10=0.13KN/M2木楞自重:1.20.8=0.96KN/M2施工荷载:1.42.5=3.5KN/M2合计7.65KN/M2q1=(7.65-0.96)0.5+0.960.05=3.393KN/Mq2=(7.65-0.96-3.5)0.5+0.960.05=1.643KN/MP=3.50.51=1.75KN2)、强度计算：木楞下钢楞间距为800mmPq1q2800800计算简图一计算简图二抗剪承载计算M1=1/8q1l2=1/83.3931.02=0.424KNMM2=1/8q2l2+Pl/4=1/81.6431.02+1.751.0/4=0.643KNMM1M2因而按M2计算=M/W=0.643106/(501002/6)=7.716N/mm2f=13N/mm2抗剪计算V1=3.3931.0/2=1.696KNV2=(1.6431.0+1.75)/2=1.697KN=3V/2bh=31.697103/(250100)=0.509N/mm2f=1.2N/mm2挠度计算w=5ql4/384EI=51.64310004/(3849000501003/12)=0.57mmw=l/400=2.5mm3、钢楞计算1）荷载计算木楞传来的集中荷载：1.6431.0=1.643KN钢楞自重（按集中荷载计算）：1.20.03841.0/2=0.023KN活荷载:1.41.50.51.0=1.05KN因而木楞传给钢楞的集中荷载为F=2.707KN200F400F200计算简图2)、强度计算抗弯计算M=2.7070.25=0.676KNM=M/W=0.676106/(5.08103)=133.071N/mm2=205N/mm2抗剪计算V=F=2.707KN=2Q/A=22.707103/489=11.072N/mm22.7072=5.414KN，故满足要求。若立柱钢管搭接采用2个扣件，即可受力17KN，现以17KN受力计算立柱钢管。1）刚度计算取L=1.8m即水平杆上下间距取为1.8m=L/i=180/(12.19/4.89)1/2=114=1502)整体稳定性计算N/A=17103/(0.489489)=71.10N/mm2f=205N/mm2九、梁模板计算取梁最大截面梁为400mm700mm1）底模荷载计算底模：1.20.34=0.41KN/m2新浇砼通重：1.2240.7=20.16KN/m2钢筋自重：1.21.50.7=1.26KN/m2振捣砼荷载:1.42=2.8KN/m2合计24.63KN/m22)、强度计算取底模为50mm厚的木板，钢楞间距为500mmq=24.630.7=17.241KN/mq1=22.170.7=15.519KN/m(不考虑活载时均布荷载)q800计算简图M=1/12ql2=1/862.2