某公司第二轮清洁生产审核报告XD清洁生产研究中心二 O一五 年 十二 月 HNXL公司第二轮清洁生产审核报告咨询机构名称（公章）： XD清洁生产审核中心联 系 人： 联 系 电 话： 项目单位名称（公章）：HNXL公司 法定代表人：联 系 人：联 系 电 话： 12咨 询 人 员 姓 名资格证书号签名项目负责人项目组成员报告编制人报告审核人HNXL公司第二轮清洁生产审核报告技术评估意见 2015年11月28日，HN省环境保护厅在CC市主持召开了HNXL公司第二轮清洁生产审核报告技术评估会。参加会议的有XXS环保局、LD环保局、HNXL公司、审核咨询单位XD的领导和代表。会议邀请了3位专家组成评审组（名单附后）。会上，HNXL公司的有关领导介绍了实施清洁生产审核的过程、方案的实施和完成情况；审核咨询单位对所编制的清洁生产审核报告的内容进行了汇报。经与会领导和专家认真评审和讨论，形成如下审查意见：一、审核报告质量该清洁生产审核报告编制规范，审核过程符合清洁生产审核程序的要求，报告内容较全面，数据较详实；确定的审核目标明确、合理，提出的清洁生产方案基本合理可行。该报告经适当修改完善后可作为企业本轮清洁生产实施依据。二、修改建议和要求：1、预审核完善全厂物料平衡及主要元素平衡；2、清洁生产方案完善清洁生产高费方案的可行性分析； 3、附件补充企业危废转移联单及接收单位资质证明等做为附件。专家组： (执笔) 前 言HNXL公司是在原HNXL锌品有限公司基础上组建，以锌废料综合开发利用、精深加工有色金属为主导产品的综合型民营科技企业。公司2001年5月成立，公司工厂现位于LDWW工业园南区。法人代表XXX，注册资金589.3万元，占地13.5万平方米。现有固定资产1.71亿余元，员工350余人，其中各类技术人员72人占20%。主要产品有电解锌、超细氧化锌等，年产电解锌2万吨。公司于2012年X月至2012年X月进行了第一轮清洁生产审核，在规定的时间内完成了全部清洁生产方案，取得了良好的环境效益和经济效益。为使公司做大做强做优，根据国家有关政策和公司长远发展的需要，公司积极组织开展清洁生产审核，以期进一步提高企业生产水平和管理水平，实现企业效益最大化和形象化目标。为了确保清洁生产工作审核的顺利进行，HNXL公司聘请XD清洁生产研究中心为本轮审核的外部咨询机构，全程提供审核咨询服务。本轮清洁生产审核的对象是公司的电解锌生产线及其配套、辅助工程。在审核过程中，通过咨询专家、广泛调研和充分发动全体职工积极提出合理化建议，共产生清洁生产方案22项，已组织实施了18项无/低费方案和2项高费方案，另有2项高费方案正在实施或计划实施之中。方案实施后，单位产品的能源消耗和废弃物的产生量均有效减少，取得了显著的经济效益、环境效益和社会效益，提高了公司的生产管理水平。为了总结本轮清洁生产审核成果，实施并评估清洁生产方案，建立和完善持续推行清洁生产机制，特编制本清洁生产审核报告。本审核报告的编制，得到了XXS环保局、LD环保局和HNXL公司公司领导的大力支持，在此深表谢意！目 录第一章 编制说明11.1 企业基本信息11.2 清洁生产审核的背景11.3 第一轮清洁生产审核工作概况21.4 清洁生产审核程序41.5 编制依据61.6 审核范围8第二章筹划和组织92.1 审核小组92.2 审核工作计划112.3 宣传教育12第三章 预审核143.1公司概况143.1.1 基本信息143.1.3 主要产品及其特性193.1.4 生产工艺203.1.5 主要原辅材料及其特性223.1.6 主要设备及设施263.1.7 能耗情况273.1.8 用水情况293.2产排污分析313.2.1 废气的治理及排放情况313.2.2 废水治理及排放情况333.2.3 固体废弃物的治理及排放情况373.2.4 噪声排放情况393.2.4 总量控制情况403.3 管理水平403.3.1 管理制度403.3.2 环评批复落实情况413.3.3 环境管理、环境风险控制对标分析423.3.3 生产设施、污染防治设施、风险防范设施对标分析533.4 清洁生产水平分析583.5 预审核结论613.6 确定审核重点653.7 制定清洁生产目标653.8 提出和实施方案65第四章审核684.1 审核重点概况684.2 实测输入输出物流684.3 存在的问题分析704.4 提出与实施方案70第五章方案的产生和筛选735.1方案的产生和汇总735.2方案筛选745.3 方案研制755.3.1 利用废酸水、废渣生产一水硫酸锌755.3.2能量系统优化节能技术改造805.3.3洗布车间改造825.3.4车间防腐防泄漏工程改造82第六章可行性分析846.1方案可行性分析846.1.1 利用废酸水、废渣生产一水硫酸锌846.1.2 能量系统优化节能技术改造866.1.3洗布车间改造886.1.4车间防腐防泄漏工程896.2推荐可实施方案90第七章 方案实施917.1 方案实施前的准备917.1.1 实施计划917.1.2 筹措资金917.1.3 落实施工力量917.1.4 实施方案过程中的障碍917.2 评估方案实施效果927.2.1 无/低费用方案实施效果927.2.2 高费方案实施效果937.3 方案实施后清洁生产水平预测957.4 综合评价95第八章 持续清洁生产968.1建立和完善清洁生产组织968.1.1 设立清洁生产工作组织968.1.2 设立清洁生产办公室968.1.3 清洁生产办公室的职责968.2建立和完善清洁生产制度978.2.1 将清洁生产审核成果纳入日常管理978.2.2 建立和完善清洁生产激励机制978.2.3 制定员工培训计划978.3 持续清洁生产计划98第九章 总结99第一章 编制说明1.1 企业基本信息企业名称：HNXL公司 企业类型：民营 法人代表：XXX建公司时间：2001年5月所属行业：有色冶炼通讯地址：LD省级工业集中区邮政编码：联 系 人：XXX 电 话： 1.2 清洁生产审核的背景HNXL公司是在原HNXL锌品有限公司基础上组建，以锌废料综合开发利用、精深加工有色金属为主导产品的综合型民营科技企业。公司2001年5月成立，公司工厂现位于LDWW工业园南。法人代表XXX，注册资金XXX万元，占地13.5万平方米。现有固定资产XX亿余元，员工XX余人，其中各类技术人员72人占20%。主要产品有电解锌、超细氧化锌等，年产电解锌2万吨。公司于2012年6月至2012年12月进行了第一轮清洁生产审核，审核咨询机构为HN省环境保护科学研究院。2013年1月23日，第一轮清洁生产审核报告通过了HN省环境保护厅主持的技术评估会。清洁生产审核报告通过以后，公司严格按照报告的要求和进度安排公司的清洁生产工作，并已在规定的时间内完成了全部清洁生产方案，取得了良好的环境效益和经济效益。为进一步提升公司的市场竞争力，根据国家有关政策要求、省市环保主管部门的部署以及公司长远发展的需要，公司决定组织开展第二轮清洁生产审核，以期进一步提高企业生产水平和管理水平，实现企业效益更大化和形象化目标。为了确保第二轮清洁生产工作审核的顺利进行，HNXL公司聘请XD清洁生产研究中心为审核的外部咨询机构，全程提供审核咨询服务。1.3 第一轮清洁生产审核工作概况在第一轮审核中，公司成立了以总经理XXX担任组长的清洁生产审核领导小组和和副总经理XXX担任组长的审核工作小组。审核过程中，首先利用黑板报、召开专业会等多种形式，在公司内进行了大力宣传、广泛动员，共办黑板报2期，召开专业会2次，使全体职工从思想上真正重视起清洁生产的推行，积极参与到清洁生产审核工作中来。在对企业进行预审核过程中，通过考察、调研，并与现场技术人员和工人座谈咨询，根据现场调查结果，结合相关标准和公司生产工艺的实际情况，在清洁生产审核咨询专家组的建议和指导下，公司确定制液车间（浸出、净化工序）作为本轮审核的审核重点，并针对全厂设置了清洁生产审核目标。通过发动员工对企业在生产管理、运行操作、工艺设备、技术及产品等方面存在的问题提出合理化建议，并通过广泛调研同行业先进技术，咨询相关专家，共产生了22个备选清洁生产方案，其中无/低费方案 19个，中/高费方案3个。公司投入约40万元实施了19个无/低费方案，年增加经济效益约229.2万元，综合利用锌量17.7吨，节约双氧水790吨、节约双飞粉290吨、二氧化锰360吨，提高生产效率和设备的稳定性，降低生产成本，具有明显的环境和经济效益，促进了企业的清洁生产审核工作的有效开展。投资约4900万元实施了3个中/高费方案，取得经济效益为2590.71万元/年，余热发电约1009.8万kwh/a，减少废水排放3300t/a，减少固废煤渣排放量4400t/a；综合回用酸浸渣中的锌量约1000t/a，具体如表1-1所示。表1-1清洁生产方案实施情况无低费方案总数19总投资40万元无低费方案产生的减排、节能、降耗效益年增加经济效益约229.2万元，综合利用锌量17.7吨，节约双氧水790吨、节约双飞粉290吨、二氧化锰360吨已实施中高费方案清单及效益序号方案名称投资（万元）实施时间实施后产生的减排、节能、降耗效益1余热发电20002012年12月余热发电约1009.8万kwh/a，减少废水排放3300t/a2中压循环流化床锅炉替代现有链条低压锅炉21002012年12月节能25%,合标煤7639吨。3酸浸渣再回收利用8002013年1月综合回用酸浸渣中的锌量约1000t/a。截至2015年7月，第一轮清洁生产审核基本完成，本轮审核目标完成情况如表1-2所示。污染物减排情况如表1-3所示。表1-2 清洁生产目标完成情况表序号项目单位审核前值(2012)审核确定的目标值审核后值（2015年）1析出锌直流电耗kWh/t Zn3020292030602锌直收率%84.48887.23有价元素回收利用率%305050由上表可知，析出锌直流电耗比审核前还有所增加，这可能与设备老化、原材料品味下降等因素有关。高费方案酸浸渣再回收利用方案实施后，将酸浸渣中的锌进一步回收利用，年可回收锌量1000t，低费方案水洗铜镉渣回收水洗锌方案可综合回用锌量约17.7吨，锌直收率因而提高到87.2%，有价元素回收利用率也提高到50%。通过第一轮审核，提高了公司的技术工艺，提升