龙门起重机横梁吊装施工方案编 制: 审 核:批 准:08月08日 龙门起重机横梁吊装施工方案1工程概述1.1 工程介绍 龙门起重机因钢丝绳故障，需将重达81吨横梁落下，更换钢丝绳。经现场勘探研究后，编制吊装方案以下。1.2 工程特点1.2.1横梁重量大，跨度长，需双机抬吊。1.2.2壁板薄，给吊耳、吊点设计安全带来很大困难；1.2.3正上方有横梁，出杆受限制，站车位置需正确计算。2编制依据2.1 石油化工工程起重施工规范 SH/T3536-2.2 石油化工建设工程施工安全技术规范GB 504842.3 起重机械安全规程 GB6067-852.4 起重吊装指挥信号 GB5082-852.5 大型设备吊装工程施工工艺标准 SH/T 3515-2.6 化工设备吊耳及工程技术要求 HG/T 21574-2.7 通常见途钢丝绳 GB/T8-2.8 现场勘探情况及吊装件技术数据2.9 相关起重机起重性能表。3组织机构4施工工艺4.1吊装工艺步骤依据现场情况和我企业现有机具资源情况，经综合比较和分析，该设备采取双主机抬吊方法。具体方法是：在横梁两侧下方设吊梁两个，每个吊梁上设吊耳两个。吊梁将横梁托起，两台吊车在两侧同时起吊，然后缓缓将横梁落下至支撑位置，实现更换钢丝绳目标。两台吊车分别是徐工QAY-303型300t汽车吊和1台NK-1600型160t汽车吊。具体示意图以下 双机主、辅抬吊工艺步骤为： 双主吊车站位确定主吊车就位工作半径核实挂索具及吊梁试吊起吊横梁横梁落位解除主吊钩及索具吊装完成4.2 设备吊装操作4.2.1 全部设备吊耳规格形式、安装符合规范要求，其位置不影响吊装。4.2.2 双主吊车根据方位站好作业位置，吊装索具全部准备好。4.2.3进行吊装前联合检验，检验合格后试吊。双主吊车同时提升，停止提升，检验设备吊耳、主吊绳扣及溜尾绳扣受力情况，在确定吊车站位无下陷及其它异常情况后，正式吊装。4.2.4 设备就位后摘除绳扣5横梁吊装5.1 主吊车工况选择选择吊车为徐工QAY-300型300T汽车吊和NK-1600型160t汽车吊，吊车主吊索具（吊钩、吊梁、钢丝绳、卸扣、吊耳等）按t计算，吊装时双主吊车选择及相关参数以下表所表示：表5.1 主吊车工况选择情况序号设备重量设备长度设备标高主吊车技术参数车型臂长(m)作业半径(m)配重(t)额定载荷(t)吊装重量(t)负荷率(%)（t）(m)（m）1494010QAY30020.51250.561.45081.42324010NK16007718198523363.55.2吊装索具选择（计算过程见5.5.2）表5.3 吊装索具选择表名称上、下段主吊索具上、下段溜尾吊索具绳扣卸扣吊钩绳扣卸扣吊钩切割塔1对44m14m无1个80t1根40 mm10m35t 1个1个50t5.3 吊装平面部署图5.4 钢丝绳载荷计算主吊钢丝绳索两根分支使用，钢丝绳和平面夹角按45度计算，则计算公式以下F0=Kd2/10000 （K0.33 1570MPa F0破断拉力）许用拉力: F=F0/n (G吊装件重量 n-安全系数)则： Kd2/10000= Gn/ /sin45=52520.707 得d=59.57mm综合考虑折减等 选60mm钢丝绳索一对。5.5 主、溜尾吊耳设计及强度计算（1）本设备无吊耳则需设计吊耳进行吊装，吊耳配置规格见下表：序号设备名称吊装件重量（吨）主吊吊耳吊重（吨）1横梁52352（板式）2横梁32352（板式）（2）主吊吊耳设计吊耳尺寸以下图所表示， 6. 质量管理方法6.1 依据方案向吊装施工人员做具体技术交底，使她们熟悉方案，并能严格按方案进行施工。6.2吊装前对主吊机具、索具和设备认真检验、维护，确保其工况良好。6.3 设置吊装警戒区，起重施工人员到位，和吊装无关人员不得进入警戒区。吊索捆绑仔细，不和尖锐棱角接触，实在无法避免适应采取垫胶皮、木块等保护方法，无叠绳现象。6.4 施工过程中一人总指挥，多人监控。实施吊装令签发制度，吊装令上全部人员各自完成自己职责范围内检验，各相关人员签字确定后方可起吊。设备吊装就位时以点动为主。6.5 吊装场地（吊车站位行走路线等）必需平整扎实，以防地基下陷而发生事故。6.6 吊装前采取临时确保方法，如在运动件上涂抹黄油等。吊耳焊接必需由持证焊接工按焊接工艺要求施焊，焊缝由专职质检员检验合格，并做渗透无损探伤合格。6.7 吊装前一定严格检验确定无误后进行试吊，试吊高度为200-300mm，经检验合格后方可正式起吊。重物提升过程中应均匀平稳，落下时应低速轻放。7 健康、安全、环境保护（HSE）管理方法7. 1 吊装时应设警戒线，用醒目标志划出吊装作业区域，无关人员严禁入内。7.2 吊装施工人员有明确分工，集中精力，听从指挥。未经许可，任何人不得擅离岗位 7.3 吊装时，现场施工人员不得在工件下面、受力索具周围或其它有危险地方停留。7.4 在风速大于10.8m/s大风或大雾、雷雨等恶劣天气严禁作业。7.5 吊装前对机具和设备认真维护、检验，确保其工况良好。钢丝绳、跑绳等在吊装前应仔细检验，确定合格后方可使用。7.6 吊装过程中，设备底部应系上拖拉绳，控制设备摆动，以免吊车和其它物体相碰。8设备吊装所需机具及材料序号名称规格单位数量备注1汽车吊车160t台1主吊2汽车吊车300t台1主吊3汽车吊车25t台1吊拍子、横梁4拖板车10t台2运工机具5钢丝绳60 L=4m根2主吊6卸扣35t个主吊7吊梁30 L=3600mm件主吊8板式吊耳AP-35个主吊9路基板 5m1.5m =240mm个垫车10