交流电焊机380v改装660v的方法张曙光 刘召民目前社会中所拥有的电焊机设备中，其电压等级多为380V，而在矿山井下施工中常因为井下电压多为660V而不能直接使用。在以往井下施工中，常采用两台电焊机串联或从地面另输送380V电源等方法。不但效果不佳，而且降低了设备利用率，使施工设备不足的问题更加突出。能不能解决这一难题呢？经过摸索和实践，我们利用一台BX3-400型交流弧焊机，通过改变其内部绕组的接法，就能达到井下660V电压下的使用要求。此方法在运河矿主井井下施工中首次使用，并取得成功。1、BX3-400型弧焊机变压器的原理、构造。接法 接法BX3-400型弧焊变压器属于增强漏磁动圈式弧焊变压器。上图即为其电气接线图。从中可以看出其初级绕组和次级绕组都分为两部分。分别固定在铁芯柱的底部和中间，通过手柄转动螺杆，改变两者的耦合程，从而达到调节电流大小的目的。初级和次级绕组还可以通过转换开关分别接成串联（接法）和并联（接法）。串联接法时初级和次级绕组的匝数比与并联时大致相等。所以次级电压变化不大，但此时电抗值约为并联时的四倍，即焊接电流为其1/4。因此改变初次级绕组的接法时，可使电流的调节范围大大扩展。2、660V电焊机的改装方法。众所周知，要使改装后的电焊机能够在660V电压下正常使用，首先必须满足以下两个条件：第一，改装后电焊机线圈承受的住660V电压、电流小于原电焊机的额定电流。否则线圈就会被击穿和烧坏。第二，改装后电焊机的空载电压应在60V-80V之间。因为超过80V将会对人身安全造成危害，低于60V会对达到焊接工艺要求造成困难。为此，综合原焊机接法和接法的特点，将电焊机线圈一次侧串接，而二次侧并接，就达到了上述要求。下图即为改装后电焊机的电气接线圈。（图3）图3 改装后电焊机电气接线图下面从理论上对改装后电焊机的可行性进行校验。我们选取电焊机的最大工作状态下（即为接法状态下，空载电压V2=75V焊接电流I2=400A）进行证明。2.1电压校验。从前面BX3-400焊机原理，构造中可以看出，原焊机在接法时，一次线圈并接在380V电源上。所以得出结论，电焊机每只线圈的耐压大于380V，而改装后的焊机，一次线圈是串接在660V电源上的，每只线圈只承受330V电压，小于380V，所以能够满足要求。2.2电流校验。原焊机最大工作电流I2=400A，根据变压器电流比等于电压反比定律得出：11/400=75/380，：11/79A，由于此时一次为并联，所以每只线圈只承受一半为39.5A的电流。而改装后焊机：I1/400=660/65，I1/=39.339.5所以能够满足电流的要求。2.3空载电压的校验由于一次串接在660V电源上，所以每只线圈的电压为330V，根据改装前的后匝数比不变原则。330/380=V2/75 u2=65V所以能够满足电焊机空载电压在60V-80V之间的要求。3、结论和建议。3.1结论通过理论验算证明，改装后的焊机完全能够适应660V的工作电压，并具有原焊机的一样的工作性能。实验测得，改装后焊机其空载电压为63V，电流在150400A之间，能够满足井下焊接作业的需求，具有良好的焊接外特性。3.2建议：(1)如果认为空载电压低还可改变一次线圈的抽头来提高空载电压。（2）可以在焊机上安装一个转换开关来改变上述接线方式。从而达到380V和660V两用。（3）由于电压提高一倍，对绝缘的要求更高，最好使一次侧两个接线柱间距加大。