2013年18月品质异常检讨报告厂商：扌艮告人：目录1.年度品质异常汇总.2賓近塞例检対很鱼年度异常汇总明细NO客户反馈的主要问题点影响因素(4M1E)01组装后裂开机台02接口处毛边机台/人员年度异常汇总异常分类不良类型客诉件数備註外观性能其他0客诉案例检讨不良描述：1- 5/13日接到客人抱怨，我方生产之01300015312COVER在客人制程上组装时f出现COVE （如图）2.不良率:0.5%紧急对策：1查核厂内外所有库存品全部贴上拒收标签重工处理。厂内库存品：45K套；客人处:5KPCS+1360PCS二6360PCS2.针对客人抱怨之异常立即召集相矢人员检讨，并定出库存品重工方 案：客诉案例检讨接上页：重工流程：开箱将产品取出（对应之上盖0B000匕 5313 ）用刀片将柱子外边缘凌角修平_K外观检查_K 点数包装。NG挑出报废鱼骨图分析机次料比例混合材质过脆 易断裂成型温度过高新人作业 不懂机台拉模机台上定 位销磨损it现场干部作检验泄位销工程设计不当,上下吻合尺寸不规则模房量测尺寸手法不对，导 致定位销尺寸木I-品管稽核方 法不到位。料房5S整理不当 物料内混有杂质料烘料时间温度不够真因分析一 产生原因:1.1 模具镶件磨损,导致镶件尺寸偏小,对应做出之产品孔径偏小下盖(5312)尺寸 SPEC:1.36：L55MM;不良品、CHK:1.12MM;上盖(5313)尺寸 SPEC:1.07-1.17MM产生上下COVER吻合时，上盖柱子将下盖孔径挤裂开。12、此产品原料为PBT材质，该材质韧性差，当组合施加外力后，孔 位有开裂现象.二流出原因：fl21产线未定期对镶件作点检，导致镶件磨损未及时发现，同时品管在 巡检时未做实配确认，产生机台在大批量生产。22此异常在3/16日已经发现，但是QE未对所有产出品及在制品全部 追回，隔离处理，导致异常品再次流出到客人处。改善对策一不产生不良:将磨损之镶件立即更换掉重新换新镶件生产新镶件生产之尺寸必须在1.36MMmin.二不流出不良:2-1.IPQC在制程巡检时，将此尺寸列入到检验范围内每两小时量 测孔位及柱子尺寸。22品管在巡检时，必须每穴实配确认 确认上下盖组装时是否正 常。23教导QE处理异常方法，当异常出现时必须做到前堵（立即停止生产改善）后追（将嫌疑品全部追回）.效果确认&预防再发实配确认无裂开不良现象尺寸1 对模具镶件作磨耗性管制，同时模房人员定期对镶件作保养及点 检，当确认到镶件有磨损时立即更换。2将改善2.1.2.2.加入到SIP中。9Microsoft Word 文档謝謝聆聽吋