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普安县青山镇污水解决工程项目(厂区土建及设备安装)编制人: 审核人: 批准人: 编制单位: 贵州建威建设集团有限公司 年 月 日目录 一、 编制阐明.1二、 工程概况 .1三、 施工方案与技术办法.4四、 质量保证办法和创优筹划.53五、 施工总进度(涉及施工进度筹划横道图、网络图)及保证措.64六、 施工安全办法筹划. 67七、 文明施工办法. 77八、 施工场地治安保卫管理筹划. 81九、 施工环保办法筹划. 82十、 冬季和雨季施工方案. 86十一、施工现场总平面布置图. 87十二、施工现场组织管理机构. 88十三、与发包人、监理及设计单位配合. 90一、编制阐明1、编制根据(1)、合同文献,(2)、贵州省城乡规划设计研究院有关施工图纸。(3)、国家关于现行建筑工程施工验收规范、规程、条例、原则及省、市基本建设工程关于规定。(4)、本工程图纸及会审纪要。2、编制内容:施工图纸所涉及所有土建和水电工程。3、编制目:为保证工期、质量及安全、成本及文明工地条件,编制出有针对性施工组织设计(方案),以指引施工顺利地完毕本工程项目建设。大力推广应用新技术、新工艺、新材料,控制工程成本,缩短工期,创立优质工程为目。二、工程概况本工程名称为普安县青山镇污水解决工程项目(厂区土建及设备安装),重要构造类型一体氧化沟、粗格栅、污水调节池、消毒渠、细格栅、钟式沉砂池为现浇钢筋混凝土构造,配电房、综合楼为砖混构造。抗震设防烈度为六度,配电房、综合楼耐火级别为二级,设计使用年限为50年。基本:本工程重要基本类型一体氧化沟为钢筋砼基本,配电房、综合楼为毛石条基。构造:本工程重要构造类型一体氧化沟、粗格栅、污水调节池、消毒渠、细格栅、钟式沉砂池为现浇钢筋混凝土构造,配电房、综合楼为砖混构造,建筑物按六度抗震设防,钢筋为级、级和级I。配电房、综合楼墙体采用M7.5混合砂浆砌筑MU15蒸压普通灰沙砖。混凝土强度级别为:梁、柱等受力构件均为C25,走道栏板女儿墙压顶、立柱等非受力构件均为C20。合建式氧化沟混凝土强度级别为C30。建筑:卫生间、厨房为防滑地砖,一层地面为地砖地面。内墙为混合砂浆刷白色乳胶漆墙面,卫生间、厨房距地面2.1m范畴内贴墙砖,室内顶棚采用混合砂浆刷乳胶漆顶棚,外墙采用外墙面砖。合建式氧化沟池壁采用1:2防水水泥砂浆抹面。门窗:门采用木门,铝合金门窗采用70系列铝合金玻璃窗,5厚白色玻璃。屋面:所有屋面为有组织排水,采用建筑找坡,坡度为2%。三、 施工方案与技术办法3.1、污水提高泵房沉井施工方案沉井依照设计井壁形式,采用分三次制作、一次下沉,施工顺序为:挖基坑铺设砂垫层,浇筑砼垫层,砌砖胎膜制作底节、第二节沉井、第三节沉井拆除模板、砖胎膜井点降水挖土下沉到设计深度沉井封底、浇筑钢筋砼底板。3.1.1基坑开挖沉井制作前,先在设计位置挖好基坑,做好砂垫层。砂垫层厚度为0.75米,上宽2.0米,下宽3.5米。砂垫层砂采用粗砂,含泥量不不不大于3%,施工时宜采用优含水量做为施工时控制含水量。砂垫层分层回填(每层厚度不大于30cm),分层用平板振动器振捣,并洒水,控制干容重1.56t/m3。地基清理平整,使顶面保持在同一水平面上,用水平仪控制其标高在10mm以内。基坑四周挖排水沟,集水井,使地下水位降至比基坑地面底0.5m。素砼垫层浇筑时,应控制好浇筑厚度及表面平整度,素砼浇筑振实采用平板振动器进行,素砼带基设立宽度为1.5m。砖胎膜采用M5水泥砂浆和MU15机制砖砌筑,每隔0.9m预留一道3m宽垂直缝,以以便沉井外模固定及沉井下沉时拆模。依照我公司经验,胎膜表面设一毡两油隔离层。3.1.2模板设立沉井壁采用规格为1500(1000)25055mm定型钢模板组装,在刃脚内侧、井壁与隔墙连接部位(预留插筋处)以及墙壁穿对拉螺栓处,均采用非原则木模板。模板用28槽钢圈,以14对拉螺栓固定,每根对拉螺栓上应焊好止水钢片。槽钢按井壁尺寸制作,用螺栓连接,并用恰当支撑支顶在外脚手架上保持模板稳定。并运用上一节沉井模板固定下一节沉井模板。外壁支模和混凝土浇筑,在井外搭设双排钢管脚手架,对于井壁上预留管道孔,为防止下沉时重量不等,影响重心偏移和泥水涌入井内,施工中采用在洞口处砌筑砖墙。3.1.3钢筋绑扎钢筋在加工场机械成型,用双轮车作水平运送,人工绑扎。每节井壁竖筋一次绑好,水平筋一次绑扎,与上节井壁连接处,伸出插筋,接头错开1/4,并采用焊接连接办法。与丁字隔墙连接部位,预留连接钢筋,为保证钢筋位置对的,垂直钢筋间距采用开出槽口木卡尺控制,水平筋间距,选用一批竖筋按间距焊上短钢筋头控制。3.1.4混凝土浇筑混凝土采用商品砼,泵车输送入模,沿井壁均匀对称浇筑。浇筑采用分层平铺法,每层厚30cm,将沿井沿周长提成若干段,同步浇筑,保持对称均匀下料,以避免一侧浇筑,使沉井倾斜。沉井采用分节浇筑沉井节高时下节混凝土必要达到设计强度70%以上,方可浇筑上节,分节接缝处按施工缝解决,采用4*300止水钢板。3.1.5刃脚砖砌垫架拆除沉井侧模板在混凝土强度达到25%即可拆除,刃脚砖砌垫架在混凝土达到100%强度始可拆除垫层下沉。在破除垫层前,对封底及底板接缝部位混凝土进行凿石解决。拆除应在专人指挥下分区、依次、对称、同步进行。3.1.6大口深井降水沉井采用井外井点降水排水法下沉,因此在沉井下沉前要开始井点降水,待沉井地上某些所有建成后方可停止降水。沉井四周咱们采用四口深井作降水用,大口井内径60cm,井深18米。每口井内设一台高扬程水泵排水。3.1.7沉井下沉1) 、人工挖土下沉 依照土质状况,采用台阶形挖土自重破土方式。采用从中间开始向四周逐渐开挖,并始终均衡对称地进行,每层挖土厚度为0.30.6m。刃脚处留0.30.5m宽土垅,用人工逐级全面、对称、均匀地削薄土层,每人负责23一段m,办法是顺序分层逐渐往刃脚方向削薄土层,每次削515cm,当土垅挡不住刃脚方向全面、均匀、对称地进行,使均匀平衡下沉,刃脚土方开挖办法如下图所示。2) 、下沉观测 沉井位置控制是在井外地面设立纵横十字控制桩、水准基点。下沉时,在井壁上设十字控制线,并在四侧设水平点。于壁外侧用红铅油画出标尺,以测沉降,井内中心线与垂直度观测系在井内壁四边标出垂直轴线,各吊垂球一种,对准下部标志板来控制,并定期用两台经纬仪进行垂直偏差观测。挖土时随时观测垂直度,当垂球离墨线遍达50mm或四周标高不一致时,及时纠正,沉井下沉过程中,每班至少观测两次,并在每次下沉后进行检查,做好记录,当发现倾斜、位移、扭转时,及时告知值班队长,指挥操作工人纠正,使容许偏差范畴控制在容许范畴以内。沉井在下沉过程中,最大沉降差均控制在250mm以内。当沉至离设计标高2m时,对下沉与挖土状况应加强观测,以防超沉。3) 、下沉纠偏沉井下沉过程中,有时会浮现倾斜、位移及扭转等状况,应加强观测,及时发现并采用办法纠正。产生倾斜也许因素有:(1) 刃脚下土质软硬不均;(2) 拆刃脚垫架时,抽出承垫木未对称同步进行,或为及时回填;(3) 挖土不均,使井内土面高低悬殊;(4) 刃脚下掏空过多,使沉井不均匀突然下沉;(5) 排水下沉井内一侧浮现流砂现象;(6) 刃脚局部被大石块或埋设物搁住;(7) 井外弃土或施工荷载对沉井一侧产生偏压; 操作中可针对因素予以防止,如沉井已经倾斜,可采用在刃脚较高一侧加强挖土并可在较低一侧恰当回填砂石,必要时配以井外射水,或局部偏心压载,都可使偏斜得到纠正。待其正位后,再均匀分层取土下沉。位移产生因素多由于倾斜导致,如沉井在倾斜状况下下沉,则沉井向倾斜相反方向位移,或在倾斜纠正时,如倾斜一侧土质较松软时,由于重力作用,有时也沿倾斜方向产生一定位移,因而防止位移应避免在倾斜状况下下沉,加强观测,及时纠正倾斜。位移纠正办法普通是故意使沉井向位移相反方向倾斜,再沿倾斜方向下沉,至刃脚中心与设计中心位置吻合时,再纠正倾斜,因纠正倾斜重力作用产生位移,可故意向位移一方倾斜后,使其向位移相反方向产生位移纠正。沉井下沉产生扭转因素是多次不同方向倾斜和位移复合伙用引起,可按上述纠正位移、倾斜办法纠正位移,然后纠正倾斜,使偏差在容许范畴以内。3.1.8下沉到位、封底技术当沉井沉到设计标高,经23天,下沉已稳定,在8h内合计10mm时,即可进行沉井封底。沉井封底采用排水封底方案,分两步进行。第一步进行土形整顿,使之呈锅底形,自刃脚向中心挖放射形排水沟,填以石子做成滤水暗沟,在中部设1个集水井,井深0.5m,插入两台真空泵排除积水(下部水管为带有小孔钢管),使地下水位保持低于井底面3050cm。刃脚混凝土凿毛处洗刷干净,然后浇封底混凝土,强度达到30%后对钢管进行封堵。封堵成功后绑底板钢筋,浇筑上层600mm厚防水混凝土底板。浇筑应分层进行浇筑,每层厚3040cm,并捣固密实。3.2氧化沟工程施工方案 3.2.1、基坑开挖 基坑开挖采用机械与人工配合进行,机械挖土时坑底20cm采用人工清底,禁止超挖,做到宁高勿低。如发生超挖,应按换填解决,基坑成型后,依照地下水状况,坑内设泵排水。3.2.2钢筋制安钢筋按施工图规定进行断料加工,运到现场绑扎,对长度较大受力钢筋采用对焊接长。钢筋绑扎时,接头区段内受力钢筋接头面积应长度为42d,焊接搭接双面焊5d,
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