室外给排水 分项工程质量技术交底卡GD2301003施工单位工程名称分部工程给排水系统交底部位室外给排水日 期2012年03 月02 日交底内容交底内容交底内容交底内容一、 施工准备1、材料在进场后使用前应认真检查，阀门应作强度试验，必须符合国家或部颁标准有关质量、技术要求。2、管和管件不得有窟窿、裂纹、偏扣和角度不准等现象。3、施工位置场地平整，范围内无障碍物品。4、将需用材料的规格型号、质量、数量确认合格并准备齐全，运到现场。二、质量要求 质量要求应符合建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范（50242-2002）、给水排水管道工程施工及验收规范（GB50268-2008）相关规定。室外排水工程施工质量验收规范的规定主控项目1管道坡度符合设计要求、 严禁无坡和倒坡设计要求2灌水试验和通水试验第10.2.2条一 般 项 目1排水铸铁管的水泥捻口第10.2.4条2排水铸铁管除锈、涂漆第10.2.5条3承插接口安装方向第10.2.6条4混凝土管或钢筋混凝土 管抹带接口的要求第10.2.7条5允 许 偏 差坐标埋地100mm敷设在 沟槽内50mm标高埋地20mm敷设在 沟槽内20mm水平管道 纵横向弯曲每5m长10mm全长 (两井间)30mm室外给水工程施工质量验收规范的规定主 控 项 目1埋地管道覆土深度第9.2.1条2给水管道不得直接 穿越污染源第9.2.2条3管道上可拆和易腐件， 不埋在土中第9.2.3条4管井内安装与井壁的距离第9.2.4条5管道的水压试验第9.2.5条6埋地管道的防腐第9.2.6条7管道冲洗和消毒第9.2.7条一 般 项 目1管道和支架的涂漆第9.2.9条2阀门、水表安装位置第9.2.10条3给水与污水管平行铺设 的最小间距第9.2.11条4管道连接应符合规范要求第9.2.1217条5管道安装允许偏差坐标铸铁管 埋地100mm敷设在沟槽内50mm钢管 塑料管 复合管 埋地100mm敷沟内或架空40mm标高铸铁管 埋地50mm敷设在沟槽内30mm水平管纵横向弯曲钢管 塑料管 复合管 埋地50mm敷沟内或架空30mm铸铁管直段(25m以上)起点终点40mm钢管 塑料管 复合管 直段(25m以上)起点终点30mm三、施工方法 1、施工工序 沟槽开挖垫层浇筑给排水管道及检查井安装水压、闭水试验给排水管沟回填 2、沟槽开挖首先，按照图纸要求测出管道的坐标和标高后，再按图示方位打桩放线，确定沟槽位置、宽度和深度，其坐标和标高应符合图纸要求。为防止塌方，沟槽开挖后应留有一定边坡，根据现场土质情况，坡度按1：0.3进行，若土质情况较为松散，适当放大坡度。为便于管段下沟，挖沟槽的土应堆放在沟的一侧，且土堆底边与沟边应保持一定距离。机械挖槽应确保槽底土质结构不被扰动或破坏，预留15-30cm进行人工减平，如地基土被扰动，应采取如下处理措施：扰动150mm以内，可原状土夯实，压实系数0.95，扰动150mm以上，可用碎石、毛石等填充夯实，压实系数0.95。基础淤泥为淤泥时，将其清除并采用块石换填，地基承载力为0.15Mp的粉质粘土，在中砂基础下采用250mm厚碎石加强。3、垫层浇筑在管底经回填夯实的地基上铺设15cm中粗砂，宽度根据管道直径两边加50cm计算，按设计标高进行挂线整平并进行夯实，密实度必须0.90。在经过整平并夯实的地基上按管道位置浇筑C20商品混凝土。4、阀门井、检查井砌筑阀门井、检查井基础先用C10细石砼找平，再浇筑10cm厚C25砼基础，位于填方地段时，根据设计要求进行加筋。雨污水检查井均采用M10水泥浆砌灰沙砌块，砌筑前应对砌块充分湿润，砌筑砂浆配合比符合设计要求，铺浆应饱满，灰浆与砌块四周粘接紧密、不得漏浆，上下砌块错缝砌筑。砌筑时同时安装踏步，踏步安装后，未达到规定设计强度前不得踩踏。管道与检查井连接处中阶层做法：先用毛刷或面纱将管道表面清理干净，然后均匀涂上一层粘结剂，随即与其上洒一层干燥的粗砂（粒径0.52.0mm）固化1020分钟后，在管道外壁形成粗糙的环状中介层，中阶层的长度不应小于管道埋入检查井井墙内的长度。5、管道安装：本工程给水管采用PE管，热熔对接。排水管采用PVC-U双壁波纹管，承插连接。1PE给水管安装将管道或管件置于平坦位置，放于对接机上，留足10-20mm的切削余量。 根据所焊制的管材、管件选择合适的卡瓦夹具，夹紧管材，为切削做好准备。 切削所焊管段、管件端面杂质和氧化层，保证两对接端面平整、光洁、无杂质。 两焊管段端面要完全对中，错边越小越好，错边不能超过壁厚的10%。否则，将影响对接质量。 对接温度一般在210-230之间为宜，加热板加热时间冬夏有别，以两端面熔融长度为1-2mm为佳。 将加热板拿开，迅速让两热融端面相粘并加压，为保证熔融对接质量，切换周期越短越好。熔融对接是焊接的关键，对接过程应始终处于熔融压力下进行，卷边宽度以2-4mm为宜。 冷却时保持对接压力不变，让接口缓慢冷却，冷却时间长短以手摸卷边生硬，感觉不到热为准。冷却好后松开卡瓦，移开对接机，重新准备下一接口连接。2. PVC-U双壁波纹管安装 在管底经回填夯实的地基上铺设15cm中粗砂，宽度根据管道直径两边加50cm计算，按设计标高进行挂线整平并进行夯实，密实度必须0.90。散管和下管：散管，是将检查并疏通好的管子沿沟散开摆好；下管，是将管子从地面放入沟槽内。散管时，将管道承口放在进水方向，插口放在出水方向。采用人工下管，采用大绳下系的方法进行。下管时应该谨慎操作，保证人身安全，操作前必须对沟壁情况、下管工具、绳索、安全措施等做认真的检查。管道要摆放平整，管道的中心线与两边的检查井预留洞中心在同一条直线上，管道安装时，由低点向高点依次安装，承口不得留在井壁内，管道需要截断时，切割面必须垂直平整，不应有损伤。接口前，应先检查橡胶圈是否配套完好，确认橡胶圈安放位置及插口的插入深度。接口时，先将承口的内壁清理干净，并在承口内壁及插口橡胶圈上涂润滑剂，然后将承插口端面的中心轴线对齐。接口方法应按下述程序进行：管道可用两台手扳葫芦将管节拉动就位。接口合拢时，管节两侧的手扳葫芦应同步拉动，使橡胶密封圈正确就位，不扭曲、不脱落。3管道搬运及储存：搬运时应小心轻放，不得抛、摔、托管以及受到剧烈撞击和被锐物划伤。管道应堆放在温度一般不超过40，远离热源及带有腐蚀性试剂或溶剂的地方，不应长期露天爆晒。堆放高度不应超过2m。橡胶圈储存的温度宜为-530，存放位置不宜长期受紫外线光源照射，离热源不小于1m，不得长期受挤压，橡胶圈不得与溶剂、易挥发物、油脂或对橡胶产生不良影响的物品堆放。6、管道水压、闭水试验给水管道埋设后必须做水压试验。室外给水管水压试验时，先回填土至管顶50cm并留出管道接口位置，在试验的管道内先灌满水，灌水时在高处设置排气设施以排出管内空气，使用加压机加压至试验压力后，稳压1h，压力降小于0.05Mpa，然后在工作压力1.15倍下稳压2h，压力降小于0.03Mpa，同时检查各接口不得渗漏。排水管试验时，按排水检查井分段试验，试验水头应以试验段上游管顶加2m，时间不少于30min，逐段观察。试验结果应以给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-2008相关规定为准。7、管沟回填 在水压、闭水试验完成，经过相关单位认可后，即可进行回填作业施工，回填前沟槽内砖、石等杂物必须清除干净，沟槽内不得有积水。在管道回填前检查管道有无损伤或变形，若有必须进行修复或更换，为防止管道变形，在管内设置支撑，检查井和管道沟槽应同时进行回填，不便同时进行的，应留台阶接茬，沟槽压实采用人工加小型机具进行打夯压实，回填压实必须沿中心对称进行，且不得漏夯。先采用中粗砂将管道设计支承角范围填筑，压实度0.95，然后采用中粗砂、碎石屑、沙砾石（最大粒径40mm）或符合要求的原土回填至管顶高度，每层松铺厚度不得大于20cm，压实度0.93。管道半径以下回填过程中，随时注意检查管道是否上浮、位移。四、安全要求1、进入施工现场的人员必须按规定戴安全帽，并系下颌带，不系者视同违章。2、开挖槽、坑、沟深度超过1.5m时，应设置人员上下坡道或爬梯；开挖深度超过2m时，必须在边沿处设置护身栏杆；危险处夜间应设红色标志灯3、槽、坑、沟边1m以内不得推土、推料、停置机具。4、土方开挖时应有专人指挥，开挖时，严禁挖掘机旁站人，防止伤人。5、配合机械挖土清理槽帮人员要注意挖掘机动向以防碰伤。6、挖土时发现异常情况立即汇报。7、挖掘机距槽边不小于1.5米。8、土方开挖过程中，作好防水措施，以防塌方，存水。9、未达到安全要求时禁止无关人员在坑边1m范围内停留，在沟内施工过程中严禁打闹，严禁酒后施工。专业技术负责人： 交底人： 接受人：