新设备带来新气象煤的制样工作是一个细致的工作，来不得半点疏忽大意，否则，失之毫厘，谬以千里。因此，部门不仅对制样人员的素质要求严格，而且按照国标对设备精密度有要求也是零缺陷。走进一楼制样间，展现在眼前的是新环境、新设备，再看看制样员们脸上愉悦的表情，不仅感慨：新员工、新气象。首先，摆在我们面前高大有规则的是锤式破碎机。可见它机壳竖直布置，节约空间布局，结构紧凑。翻起给料口，打开破碎腔，可以清晰的明白它的工作原理，电机带动转子在破碎腔内高速旋转，物料自上部给料口给入机内，受高速运动的锤子的打击、冲击、剪切、研磨作用而粉碎，然后被带到下面筛板，从筛孔排出。整个过程操作简便，其优点也显而易见，具有破碎比大、生产率高、能耗低、产品粒度均匀、过粉碎现象少、结构紧凑、维修和更换易损件简单容易等特点。旁边操作得心应手的小李，被旁观的领导连连称赞。紧接着，我们把目光投向右边的对辊破碎机，只见临近的小徐接过煤样，随即将其均匀而又成股倒入进料口，机器像饿久了老虎一般，顿时吞没了所有来样，真可谓是手到拿来。等待对辊完全停止工作之时，小徐轻轻打开机壳，顺手指向两个相向旋转的辊子，脱口而出它的简单工作原理，物料给在两辊之间，随着辊子旋转将物料拉入辊间后被挤压破碎，这种破碎机是强制排料的。其优点为：结构简单、易于制造，特别是过粉破碎少，能破碎粘湿物料，故被广泛用于中低硬度物料破碎作业中。在场的人听的如痴如醉，好像急于想小试一下，又好像自己也在熟练的操作机器。早在电动缩分机近旁等待已久的小钟，顺手接过小刘手工破碎的3mm煤样，单只手将其倒入给料盒里，自动缩分机自动缩分倒入的煤样。只一会，煤样就被这个新奇的机器分完了。随即这里成了关注的焦点，小钟操作起来更是游刃有余了。摁下停止按钮，旋转的缩分盒立即放慢了转动速度，小钟顺势打开机壳，缩分盒恰好静止下来，稍稍松动螺母，他取出两个最小的盒子，指了指整个部分。通过观察，才明白这是八分器，而他取出的两个是1/8缩分盒，通过这一级的缩分以及先前的计算分析，这两个装的是500g的煤样。衔接很顺畅的小李，拿来自封袋，小钟随即将其倒入袋子中。听旁边的小徐说，现在制样要求备查比较多，一个样制下来，通常会用到两个500g的煤样，一个300g的瓶装分析样，两个100g的矿方留样（由采购部来领）。而用这个“八分器”真是快了，来看小钟的操作，又见他将四分盒里的煤样再次倒入给料盒里之后，迅速把四分盒放回原处，拧紧螺母，盖好机壳，摁下开关，煤流均匀流下。这次下样更快，短短不到20秒，就分完了。重复上一个卸样动作，开始将最终煤样装入瓶子里了，大家正在琢磨着计算这个数学问题，怎么分两次分出这样的结果之时，小伙子们已经开始制取第二个样了。这时制样间的李班长来了，他有这丰富的现场实战经验，用一个词来形容他就是：资深。他开始跟我们讲起，制样的开始都是要先取全水的，对于煤样量较大的样品，先进行缩分再取全水。煤样的缩分应尽量使用二分器或缩分机械，我们知道，传统的堆锥过程是使煤样的各部分互相混合，使各种不同的组成互相分散均匀的过程，但从粒度分布来看，堆锥过程却是粒度离析的过程。堆锥过程中，大颗粒向堆锥四周滚落，细颗粒集中于堆锥的中部，由于矸石和煤炭的硬度是不同的，因此，煤炭破碎后的大颗粒和小颗粒的组成和特性也不同。操作不当，误差会很大的。而导流式二分器对颗粒试样的精密自动缩分，缩分精密度符GB474-2008煤样的制备方法要求。另外，它有带标准振动给料机，给料均匀，维修方便。设备为减少制样污染，确保制样精度，设计了内胆隔板结构和滑盖结构。内胆隔板结构可确保制样物流顺畅，减少制样流失与污染；滑盖结构方便对制样物料进行清除，减少制样污染。此外自动化程度高，给料速度和导流板摆动速度可调。听的人已经开始拿本子记录了，因为李班长的精彩讲解十分的专业。来到了制样间的最后一台机器旁边，只见一庞然大物，毫无疑问，都知道它就是经典的制样机器之首联合制样机。这里有运行规程书，可能知道它是在总结汲取国外制样设备先进技术的基础上，依据GB/T19494煤炭机械化采样、GB474煤样的制备方法等标准的相关要求，研制开发的多级破碎多级缩分联合机组。它不仅可取代传统的制样设备，有效保证了制样质量，提高了制样效率同时又可作为火车、汽车、皮带采样机配套的制样系统。此外，它采用小角度机械上料装置，均匀、省力、少堵、不占空间等优点。看了这么多，真让人一饱眼福，目睹了新制样间新气象的同时，切实也感受到制样机械的先进与精确。采制样工作精细化的不断提高，不仅有赖于部门工作的规范和细化，更需要质检设备的改进和提高。停留在制样间里，细观这些制样设备，你会发现在各个制样环节中，由于新设备的投入减轻了制样员的劳动强度，加上制样员之间有默契的合作，真正提高了工作效率。 刘杰玉 2012-9-12