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滇池煕苑塔吊基础施工方案编制: 审核: 审批: 云 南 建 投 第 十 二 建 设 有 限 公 司二0一六年十月二十四日目 录一、编制依据1二、工程概况1三、塔吊设计参数21、1#JC7027型塔吊22、2#TC7013型塔吊5四、塔吊基础设计6五、塔吊基础施工技术方法及质量验收13六、塔吊穿地下室处理方法16七、塔吊基础施工降排水19八、塔吊基础计算书19(一)JC7027塔吊基础计算书19(二)TZ7013塔吊基础计算书27滇池煕苑塔吊基础施工方案一、编制依据1、本工程桩基施工图(版本:滇池熙苑地下室桩基图.08)、总平面部署图(版本:.08总平面图)、本工程地质勘查汇报(版本:05月08日);2、GB50202-地基和基础施工质量验收规范;3、GB50205-钢结构工程施工质量验收规范;4、GB50007-建筑地基基础设计规范;5、GB50017-钢结构设计规范;6、JGJ33-建筑机械使用安全技术规程;7、JGJ94-建筑桩基技术规范;二、工程概况1、工程名称: 滇池煕苑2、建设单位: 云南尚福云全部投资5、建设地点:滇池度假区7公里大转盘,滇池路以东,大清河以南地块。6、结构形式: 地下部分框架结构,地上部分钢结构。7、建设规模:地下两层、地上六层。8、地质概况:依据桩位平面部署图,YBZ1*承压兼抗拔,依据勘察汇报及试桩(33米桩长)汇报折算承载力单桩抗压承载力特征值Ra=1400kN;BZ1*承压兼抗拔,依据勘察汇报及试桩(33米桩长)汇报折算单桩抗压承载力特征值 Ra=1000kN,YBZ1*以粉土层为桩端持力层,桩端进入层大于1米;BZ1*以粘土层为桩端持力层,桩端进入层大于1米。9、塔吊部署概述:本工程共部署2台塔吊, 1#塔吊部署于轴交轴间,塔吊型号为JC7027型,2#塔吊部署于轴交轴间,塔吊型号为TC7013型。具体位置详塔吊平面部署图。三、塔吊设计参数1、1#JC7027型塔吊基础荷载示意图2、2#TC7013型塔吊机构工作等级起升机构M5回转机构M4牵引机构M4起重工作幅度 m最小 2.5最大70最大工作高度 m支腿固定底架固定附着式5252220最大起重量 t10起升机构型号QE10100E倍率=2 =4起重量/速度 t/m/min2.5/1005/505/5010/252倍率最低稳定下降速度 m/min5功率 kW55/55牵引机构速 度 m/min055功 率 kW5.5回转机构速 度 r/min00.7功 率kW5.5x2顶升机构速 度 m/min0.58功 率kW7.5工作压力MPa31.5平衡重最大工作幅度 m706458重量 (t)22.1520.7519.25总 功 率 kW71.5 (不包含顶升机构)工 作 温 度 -10+40支腿固定式基础荷载表 FV (kN) Fh (kN) M( kNm) F1 (kN) F2 (kN)682 1243695 12701610 支腿固定式基础荷载表四、塔吊基础设计1、塔吊基础在地下室中, 1#JC7027型塔吊基础顶标高同承台底板标高,长宽为7500mm7500mm高度为1600mm。塔吊基础进行打桩处理,塔吊基础打四根预应力混凝土管桩,桩径500mm。1#塔吊基础平面部署详图 1#塔吊基础平面部署图1#塔吊基础桩位坐标表序号X Y 桩顶高程H12565097.720882827.7741874.5522565094.716882829.5691874.5532565095.924882824.7691874.5542565092.920882826.5651874.552、1# JC7027型塔吊,基础设计以下:塔吊型号:JC7027塔机自重标准值:Fk1=1887.48kN起重荷载标准值:Fqk=12kN塔吊最大起重力矩:M=2500kN.m非工作状态下塔身弯矩:M=-356.86kN.m塔吊计算高度:H=51.7m塔身宽度:B=2m桩身混凝土等级:/承台混凝土等级:C40保护层厚度:H=50mm矩形承台边长:H=7.5m承台厚度:Hc=1.6m承台箍筋间距:S=25150mm承台钢筋等级:HRB400承台顶面埋深:D=0.0m桩直径:d=0.5m桩间距:a=3.5m桩钢筋等级:/桩入土深度:15m(有效桩长)桩型和工艺: 钢筋混凝土预应力管桩1# TC7027型塔吊基础配筋大样图3、2# TC7013型塔吊基础顶标高同地下室承台底标高。TC7013型塔吊基础在、轴交、轴承台设计高度为1600mm。塔吊基础进行打桩处理,塔吊基础打四根预应力混凝土管桩,桩径500mm。塔吊基础总体施工部署图2#TC7013型塔吊部署位置详下图: 2#塔吊基础平面部署详图2#塔吊基础平面部署详图2#塔吊基础桩位坐标表序号X Y 桩顶高程H12565087.000882911.6301874.5522565089.052882915.0631874.5532565083.567882913.6821874.5542565085.619882917.1161874.554、2#7013型塔吊,基础设计以下:塔吊型号: 7013塔机自重标准值:Fk1=682kN起重荷载标准值:Fqk=6.00kN塔吊最大起重力矩:M=630.00kN.m非工作状态下塔身弯矩:M=-200.0kN.m塔吊计算高度:H=52m塔身宽度:B=2m桩身混凝土等级:/承台混凝土等级:C40保护层厚度:H=50mm矩形承台边长:H=7.5m承台厚度:Hc=1.6m承台箍筋间距:S=25150mm承台钢筋等级:HRB400承台顶面埋深:D=0.0m桩直径:d=0.5m桩间距:a=4m桩钢筋等级:/桩入土深度:15m(有效桩长)桩型和工艺:钢筋混凝土预应力管桩2# TC7013型塔吊基础配筋大样图五、塔吊基础施工技术方法及质量验收1、混凝土强度等级同防水底板采取C40(P8); 2、基础表面平整度许可偏差1/1000;本工程基础桩预应力混凝土管桩,其施工质量、施工工艺及质量控制关键点详见地基和基础施工质量验收规范(GB50202-),建筑桩基技术规范(JGJ94-)要求。3、埋设件埋设参考以下程序施工:将16件10.9级高强度螺栓及垫板和预埋螺栓定位框装配在一起。 为了便于施工,当钢筋捆扎到一定程度时,将装配好预埋螺栓和预埋螺栓定位框整体吊入钢筋网内。 再将8件30钢筋将预埋螺栓连接。 吊起装配好预埋螺栓和预埋螺栓定位框整体,浇筑混凝土。在预埋螺栓定位框上加工找水平,确保预埋后定位框中心线和水平面垂直度小于1.5/1000。混凝土充填率必需达成95%以上。4、起重机混凝土基础应验收合格后,方可使用。 5、起重机金属结构、及全部电气设备金属外壳,应有可靠接地装置,接地电阻不应大于10。6、按塔机说明书,查对基础施工质量关键部位。7、检测塔机基础几何位置尺寸误差,应在许可范围内,测定水平误差大小,方便准备垫铁。8、机脚螺丝应严格按说明书要求平面尺寸设置,许可偏差不得大于5mm。9、基础砼浇筑完成后应浇水养护,达成砼设计强度方可进行上部结构安装作业。如提前安装必需有同条件养护砼试块试验汇报,强度达成安装说明书要求。10、塔吊基础砼浇筑后应按要求制作试块,基础内钢筋必需经质检部门、监理部门验收合格方可浇筑砼,并应作好、隐检统计。以备作塔吊验收资料。11、钢筋、水泥、砂石集料应含有出厂合格证或试验汇报。12、塔吊基础底部土质应良好,开挖经质检部门验槽,符合设计要求及地质汇报概述方可施工。13、塔吊基础施工后,四面应排水良好,以确保基底土质承载力。14、塔机避雷装置宜在基础施工时首先预埋好,塔机避雷针可用横截面大于16mm2绝缘铜电缆或横截面30mm3.5mm表面经电镀金属条直接和基础底板钢筋焊接相连,接地件最少插入地面以下1.5m。15、塔吊基础桩基施工严格按本工程桩基工程施工方案进行施工质量控制。16、基础塔吊砼拆模后应在四角设置沉降观察点,并完成初始高程测设,在上部结构安装前再测一次,以后在上部结构安装后每半月测设一次,发觉沉降过大、过快、不均匀沉降等异常情况应立即停止使用,并汇报企业工程技术部门分析处理后,方可决定可断续使用或不能使用。六、塔吊穿地下室处理方法本工程1#、2#塔吊部署在地下室中,塔吊穿地下室处理方法以下:1、地下室顶板处理方法:(1)在地下室顶板上开一个方型孔,空洞尺寸每边比塔吊塔身尺寸大200。塔吊拆除后,用高一强度等级微膨胀混凝土封闭。因塔吊处预留孔封闭后,底板受力和实际设计情况不一样,为确保顶板安全,在封回洞口前,塔吊所在跨顶板下方加钢管支撑。(2)顶板预留孔处钢筋按设计要求预留一个搭接长度,拆除塔吊后,采取搭接方法连接。板四面预留16钢筋500mm长,按原顶板配筋间距设置。(3)在预留顶板洞口周围砌筑20cm高砖墙挡水,素水泥浆抹光。并在周围加设1200mm高防护栏杆。(4)绑扎底板钢筋时,钢筋和塔吊基础预留钢筋搭接。(5)在塔吊基础和地下室底板接触部位预埋3厚止水钢板。具体做法以下图所表示: 止水钢板安装详图桩芯砼强度等级同塔吊基础,在施工桩芯时应先用人工将桩芯内淤泥及积水清理洁净,因为桩芯砼用量少,和塔吊基础一并浇筑,在浇筑时应先将桩芯浇筑完成后在大面积浇筑。2、地下室底板处理方法:(1)本工程设计塔吊基础顶标高为地下室承台底,先浇筑塔吊基础砼,塔吊位置地下室底板二次采取高一等级膨胀混凝土浇筑。(2)地下室底板钢筋绑扎塔吊位置时预留一个搭接长度,地下室底板二次浇筑位置预埋3厚止水钢板,具体做法以下图所表示: 七、塔吊基础施工降排水 因在施工塔吊基础时,周围降水管网还未施工(基坑支护单位施工),所以在塔吊基础开挖前应先做降水井,降水井采取设计图纸中集水井位置,降水井采取2米高内径1米,壁厚0.1米,承插式连接砼井,在砼井四面凿孔,间距0.3米,井底为塔吊基础垫层底下2米。在砼井壁外侧采取聚酯无纺布进行包裹,将砼井吊入挖好坑内后,在砼井四面先回填级配石再回填周围土方,最终采取
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