6。2 玻璃钢的粘贴6。2。1 涂底漆：底漆采用环氧树脂胶料。胶料必须严格按配比 调制。经处理后的基层表面，应在8 小时内涂底胶，胶料涂刷完毕， 自然养护到表干,涂刮腻子。6.2。2 刮腻子:严格按配比配制腻子,填平细小孔洞及裂纹,对于较 深较大的孔洞要分次刮抹填平，涂刮完毕，再涂刷一道底胶料自然养 护到表干。6.2.3 贴衬玻璃布6。2.3。1 严格按各类型的树脂配比调制衬布胶料.树脂胶料的粘 度，应满足既能渗透浸透玻璃布，又不出现流淌现象为宜。6.2。3.2 玻璃布应进行表面处理。处理方法采取火焰烘烤法除去 布表面的蜡质，然后封装,干燥处保存备用。6。2。3。3 玻璃布粘贴应在底胶干燥后进行,并及时将布压实赶 净气泡。6.2.3.4 涂刷胶液应与贴布同时进行.每一次涂刷胶液面积不大于 贴布面积的 10，贴布时，用毛刷沾取少许胶液敲击布面，使玻璃 布全部浸透.同时,赶出残存于布面下的气体，常温养护到表干。重复 以上程序,直达到设计厚度。6。2。3。5 当衬布层表干时，进行面漆的调配和刷涂。面漆所 用材料应与衬布所用胶液的材料相同。6。2.3。6 短切玻璃纤维毡及表面毡的施工参照以上工艺执行。6。2.3。7 每层玻璃钢的粘贴，均应在处理完以上缺陷后进行。6。2.3.8 施工完毕的玻璃钢，经养护合格并经固化度检测合格后 投入使用。6.2。3.9 树脂玻璃钢的养护天数环氧树脂玻璃钢$15天不饱和聚酯树脂玻璃钢$15天呋喃树脂玻璃钢$ 20 天6.2.3。10 质量检查：树脂类防腐蚀工程的各类面层,均应平整 色泽均匀,与基层结合牢固，无脱层、起壳和固化不完全等缺陷。2.2 玻璃钢施工2.2.1 底料刷涂在基层表面，应均匀地刷涂打底料，不得有漏刷流挂等缺陷，自 身养护不少于12小时,待第一次打底料初凝后将基层表面凹陷不表处 用环氧腻子填平,随即进行第二次打底料，二次打底的用料,要求及养 护与每一次打底相同，二者的养护时间不少于24 小时。2.2.2 玻璃钢铺设因为本工程的玻璃钢大部分是作为隔离层使用的，为确保玻璃钢 的充分固化,采取手糊间断法施工。玻璃钢铺贴前，应按工程实际情况，分段布局,量体裁布.裁剪玻 璃布要在清洁干净的场地进行,按量好的尺寸规格裁，考虑布与布上 下搭接要求，（同层布的搭接宽度不应小于50mm,上下两层布的搭接 应错开，错开距离不小于50mm）,将每段或每块布放长100mm，裁好 的玻璃布按施工先后次序卷在塑料管或硬纸筒上。铺粘玻璃布时，先在打好底料的基层上，用油漆刷蘸上衬布料涂 刷一层，涂刷厚度均匀一致，随即衬上一层玻璃布 ,先将布轻轻粘在 衬布料上，赶走布中气泡，用油漆刷垂直于布面不断冲压，赶走气泡, 至玻璃布贴实平整,待其自然固化24 小时后，再按上述程序铺衬第二 层布,如此间断反复铺衬，直至达到设计规定的层数和厚度。每间断一次，均应检查衬布层的质量，如发现布毛刺，突起或气 泡等，应用手提砂轮机、漆刀、砂布等工具清除，再用衬布料或腻子 修整，阴角、阳角、地漏、接管孔处应增加一至二层玻璃布加强。因 为玻璃钢是作为隔离层使用的 ,在铺完最后一层布后，应按设计要求 刷涂面层胶料，同时均匀稀撒一层粒径为0.71.2mm石英砂，以提 高玻璃钢和防腐面层的粘结力.玻璃钢施工安全技术1. 选择低毒固化剂， HF9200 本身选用的就是低毒固化剂。2. 注意个人卫生，施工现场不准饮食，不准吸烟，休息处应与施工 现场分开。3. 尽量减少粘接剂与人体的直接接触，施工时,应穿戴工作服、工作 帽、口罩、乳胶手套等；皮肤被污染时，应清洗干净;清洗时应尽 量采用刺激性小的溶剂（酒精）.打磨、配料时，应戴上防护眼镜。 机械加工或使用电动工具时，不宜带手套。必要时可以戴防尘口 罩、防风眼镜。直径在10 微米以下的粉尘是更具有危害性。4. 加强通风，减少工作区的有毒物的浓度。5. 有时戴手套不便,为减少接触可采用防护膏或液体手套。6. 禁止穿短袖衫、短裤、拖鞋施工。7. 所有的 FRP 边角、废料,只能作为工业垃圾处理，不准燃烧,因为FRP 燃烧后产生有害气体的成份有：氢氰酸、一氧化碳、卤化氢、 二氧化碳等，容易造成公害.在安全生产方面，施工现场严禁烟火， 倾倒加了固化剂后剩余的树脂时，应远离易燃物，以免在大量树 脂固化放热过多引起自燃。玻璃钢的质量检查 玻璃钢衬里施工时，在施工的全过程要进行质量检查。发现缺陷后要 立即进行修补，合格后方可继续施工。在室温固化后 ,应进行全面质 量检查，发现缺陷后进行修补.1：外观检查：所有部位用目测进行检查并应符合下列规定：1。1气泡：耐蚀层表面允许最大气泡直径应为5mm,每平方米直径不 大于5mm的气泡应少于3个，超过3个时，应将气泡划破进行修补。1.2裂纹:耐蚀层表面不得有深度0.5mm以上的裂纹，1。3 凹凸（或皱纹）：耐蚀层表面应光滑平整，增强层的凹凸部分厚 度不得大于厚度的 20%。1.4 返白:耐蚀层不得有返白处，1.5 其他:玻璃钢衬里层之间的粘接，衬里与基体的结合应牢固，无分 层脱层、纤维裸露、树脂结节、异物夹杂、色泽明显不均匀等现象.1。6 对于制品表面不允许存在的缺陷,应认真进行质量分析,及时修补. 同一部位的修补次数不得超过2 次，如发现有大面积气泡或分层，应 把缺陷全部铲除，露出基层，重新进行表面处理后，在贴衬2： 固化度检查：2。1 固化度的外观检查：用手触摸玻璃钢制品表面是否发粘,用棉球 蘸丙酮擦玻璃钢表面，观察颜色,或用棉球置于玻璃钢表面上能否吹 掉，如手感有粘，棉球变色或棉球吹不动，即认为制品表面固化不完 全。2。2 树脂固化度检查：根据需要可采用丙酮萃取法抽样检查玻璃钢，试样应不少于 3 个,树脂固化度不得低于85%。3：巴氏硬度检查：4:衬里层微孔检查： 必要时，玻璃钢衬里设备可采用电火花检测仪或微孔测试仪进行抽样 检查,检测时。