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* 机场不停航整修工程跑道中线灯施工方案根据* 机场不停航整修工程施工特点,按照指挥部部署和民用机场目视助航设施施工及验收规范 要求, 为了确保不停 航施工安全、工程质量和工程进度,制定跑道中线灯施工方案。一、施工依据:1、“ * 机场沥青整修工程” 跑道中线灯平面设置及供电平 面布置图;2、民用机场飞行区技术标准和民用机场目视助航设施 施工及验收规范 ;3、国际民用航空公约 附件十四;4、工程施工合同条款和甲方指令的要求。二、施工内容:除跑道两端各 200 米的跑道中线灯保持不变外,其余:1、按原跑道中线灯位置沿跑道中线方向向南0.5 米重新布置新的中线灯(采用嵌入式 8 英寸高强光灯具) ;2、道面内埋设电缆保护管安装二次电缆 (道面切槽、 包封);3、更换隔离变压器及连接件;4、系统回路调试。三、施工方案(一)、施工准备要点1、认真组织进行技术交底, 使全体施工技术人员认真阅读施 工图纸,了解工程特点,熟悉工程内容,领会设计意图,找出施 工关键部位和技术难点并拟定解决方案。2、按施工总平面布置图,清理施工场地,完善施工条件, 按划分区域分设一般材料、灯具设备、电缆盘堆放场地,利用空 闲库房作临时性生产、加工场地。3、按照工程施工内容和进度计划安排(详见施工进度计 划及其保证措施 ),对需要的材料、设备及时提出订货计划;对 进入施工现场的材料、 设备除按监理要求做好进场检验外, 还应 做好相关保护工作。4、按照施工机具调配计划(详见施工机具调配计划 ), 各种施工机具应提前进场,分步配置到位,不得影响工程施工。5、复核建设单位提供的测量控制点, 建立施工测量控制网, 进行工程测量定位放线。并及时做好测量数据记录工作。(二)、关键部位施工程序及施工方案测量定位施工:助航灯光灯具安装的准确性及精密性, 是引导飞机起降的重要因素。灯具的直线性,间距,纵横向误差,垂直度,水平度等 质量问题,与测量有密切关系。要求施工测量工作必须精密、准 确,按照设计及施工规范要求将误差控制在最小范围内。 要求测 量人员有高度责任心和很高的专业技术水平。具体操作如下:1、灯具定位以建设单位提供的设计标准和图纸,以机场跑 道、滑行道中心线、边线、端线为基准。2、用全站仪和钢卷尺按设计要求确定每一个灯位的中心; 所使用的仪器及钢尺必需经过技术监督部门校验,以减小电气、 土建施工测量误差。所有测量结果要进行复测。并做好记录。3、保证测量定位的精度,灯具定位以跑道中线、边线和机 场基准点为基准。并进行校核,发现误差及时调整,将误差控制 在规范允许范围内。4、灯具测量位置相对于设计位置的偏差应满足下列要求:跑道中线灯直线段允许偏差为土 10mm,灯间距偏差符合规 范,允许偏差 30mm。钢管预埋及灯具基座安装 施工1、根据设计和规范要求, 预埋跑道道面钢管超过 6 米长时, 应进行加工配置。为保证钢管不渗水,钢管连接采用套管连接,连接时保证无砂眼和不漏水, 全部钢管应采用镀锌钢管防腐, 管 口严密封堵,螺纹部分加以保护。电缆保护管在弯制时,采用液 压弯管机, 成型后不应有裂缝或显著的凹瘪现象, 一般弯扁程度 不大于管子外径的 1/10,管口应做成喇叭形并磨光。 电缆管内径 不应小于所穿电缆外径的 1.5 倍,电缆保护管的弯曲半径应大于 或符合所穿过电缆的弯曲半径。敷设时留有1%的排水坡度,钢管应伸出道肩 0.3 米。2、灯基座安装,灯位开孔时,孔径比灯底座直径大2cm,深 1.5 cm ,然后,将孔底清理干净,并用高标号砂浆找平,再放 入,然后用C20细石混凝土填充,将进出线电缆保护管位置校正, 管底部高出坑底面 2mm 并封堵完好,再用环氧树脂堵或防水胶 死堵。灯具安装 施工:1、灯具安装技术要求:嵌入式跑道中线灯具安装, 须保证灯具与灯坑壁有牢固的粘 接能力,有防水耐热性,能满足使用机型的荷载及规范要求,因 此,灯具安装前,复测其位置,用经纬仪和钢卷尺确定第一灯位 的中心,作好标记。在新道面完成后,其强度达到 80%时,开始 钻孔,深度达到道面基础层。安装时,首先将灯坑内存的污水及赃物清除干净,疏通配线管,灯坑壁用刷子和清水洗干净,灯具 外壳(粘合处)用丙酮擦净。调均的硅酸盐膨胀水泥浆(配比为 水泥:水为 1: 0.4 重量比)均匀地将灯坑周围的底部涂刷一层 1-2mm 厚,然后用搅拌均匀的 525#硅酸盐膨胀水泥沙浆(配比 为水泥:中砂:水为 1:1:0.3),填至按设计高度灯具底座下面 略高位置时,将灯具放入,并来回扭动灯具,充分排出气体,用 特别的安装夹具固定之。 这时一定要校准灯具发光口的方向和颜 色,同时按设计位置, 标高定位后再用上述水泥沙将灯具四周间 隙填充距道面2cm处,并捣固找平后,再用 P606胶浇注一圈固 定灯具。这时灯具不准承受任何压力,以防移位和下沉。抄平找 正,除灯具中心对准测量时给定的中心线外, 还要检查灯具底座 边缘上表面与其周围的道面高差及发光方向。 因道面坡度, 应以 近邻灯具的在下坡一侧的道面高度为准。灯具底座高度R与道面高度h应符合下列关系,同时用水平尺操平:一 2mmw h/ hw 0。经养生七天后,将沟槽内的积水、杂物等清除净,再用丙 酮擦一遍。 当丙酮挥发后, 灌入已配好的环氧树脂复合物与道面 平。逐个按规范检查所安灯具的轴线、水平、灌注复合物和 灯间距离, 并作好原始记录。 同时还要查看所装灯具光窗口颜色 是否与设计相符。 嵌入式灯具安装采用专用支架, 灯具调整完毕后,灯底座与灯坑间灌入水泥沙浆,保证密实度,养护期后方可 拆除支架防止灯具下沉,与道面高度保证在01.6mm 内的要求。嵌入式灯具灯体、 灯座的紧固应按生产厂家的要求选用适当 的转矩形扳手。当生产厂家无此要求时,根据气温的高低,一般 选用 3.5kg m2.5 kg m 的力矩;嵌入式灯具安装应利用专用安装支架进行,在灯具的位置朝上、水平、内倾角都已调妥并固定后,灯上与灯坑之间按设计文 件要求或按前面安装方法中的灌入填充物, 不得形成空隙。 浇 灌的填充料表面不得高于灯具底座的上表面。 养护工作在满足填 充料规定的粘合时间后,才可拆除灯具安装支架。2、安装后验收在验收时,应按下列要求进行检查:(1)灯具及其支架完整清洁,防腐层完好,安装牢固、垂 直;(2)检查每一直线段上的灯具,应满足灯具直线性要求, 转弯处的灯具应无偏在转弯轨迹的一侧; 跑道轴线两侧对应的灯 具其连接应与跑道中线垂直;3)检查关键位置上灯具的定位偏差, 抽查 2%的灯间距离 应满足灯具安装位置相对于设计位置的偏差。(4)检查灯具的安装高度、水平角及仰角,应满足规范及设计文件要求。 检查灯具的水平度及垂直度, 应满足规范的要求。(5)检查灯具的发光颜色及朝向应正确,玻璃罩(片)及 光学部件没有破裂,位置正确,灯泡规格型号正确;(6)检查标记牌的定位、安装高度、水平、垂直,应满足 规范的要求及产品的技术要求;(7)检查各类灯具的电气接线应正确、可靠,密封性应良 好。3、在验收时,应提交下例资料和文件:(1)设计资料图纸,设备清单和竣工图;(2)制造厂提供的产品说明书,试验记录,合证件等技术 文件;(3)每个灯的测量定位记录;(4);各种灯具的角度调整记录(5)根据合同提供的备品备件清单及专用工具、量具和仪 器清单。隔离变压器安装施工:隔离变压器安装前, 首先对拆除可利用产品进行检查, 看是 否完整无缺。新隔离变压器做好运输、开箱检查、存放记录。1、隔离变压器的运输应满足下列条件:(1)所安装设备应良好,并有产品合格证及民航生产许可 证;(2)在运输过程中不允许经受剧烈的冲击、碰撞和跌落;(3)设备应避免日晒雨淋及受潮。2、隔离变压器的开箱,应检查:(1)型号及规格应符合设计文件的要求,标志清晰完整;(2)隔离变压器应完整无裂纹或缺损,外壳与引出电缆及 结合处密封良好;(3)引出电缆及接插件应完整无裂纹, 接插件表面应光洁, 插、拔力应适中,吻合良好;(4)产品资料齐全,如技术文件及合格证,并做好试验记 录报告。3、隔离变压器的存放: 隔离变压器,经开箱检查合格后,再回复其包装,存放在干 燥、通风良好, 远离热源(包括阳光) 及腐蚀性气体存在的场所, 并应定期检查存放情况。4、隔离变压器的安装试验:隔离变压器在安装前应测量其绝缘电阻, 并按总数的 5%(或 比例更大些乃全部) 进行耐压试验, 其初级绝缘用 2500V 兆欧表 测量,其绝缘电阻应大于 200MQ ;次级绝缘用500V兆欧摇表进 行摇测,其绝缘电阻应大于 750 MQ,经初、次级摇测均合格后, 再对其初级(高压侧)进行直流耐压试验,试验电压为15KV,试验时间 1 分钟,无击穿现象为合格。隔离变压器在灯箱清扫干净, 单芯灯光电缆敷设完毕, 电缆 插接件制作符合技术要求的前提下进行安装, 插头与插座应插接 牢靠,并用电气胶带(SCOTCH23密封其接口。单芯电缆在做电缆头时,最小弯曲半径不低于电缆直径的20 倍为宜。隔离变压器接地端子与保护接地要可靠连接。5、隔离变压验收:( 1)隔离变压器的型号、规格应符合设计文件的要求;( 2)检查隔离变压器的接线应美观、正确、不受机械拉力, 接地可靠。( 3)检查隔离变压器的插接头,其接触应良好,外壳无裂 纹、无机械损伤。6、隔离变压器施工完后,应提交下列资料和文件:(1)设计资料图纸;设备清单及竣工图;(2)厂家提供的产品说明书、试验记录、合格证等文件;(3)隔离变压器的绝缘电阻和直流耐压试验记录;(4)施工记录。二次电缆施工 :1、电缆的运输与保管: 电缆在运输、装卸过程中,不应使电缆及电缆盘受到损伤, 禁止将电缆盘(轴)直接由车上推下;电缆不应平放;滚 动 时 必须 顺着 电 缆缠 绕 方向 。电 缆 应集 中分 类 存 放,盘上应标 明型号、电压、规格、长度和电缆轴的顺序序号,并记录下来。 以便在敷设时容易查找选用。2、敷设时注意事项:电缆敷设前, 做外观检查应无损伤, 绝缘电阻及耐压试验合 格。灯光电缆屏蔽层可靠连通, 按实际使用长度合理安排每盘电 缆,减少回路中的电缆头。 电缆敷设后, 头部应用绝缘胶带密封, 杜绝浸泡和防止潮气进入。 电缆插件制作统一要求工艺, 严格按 照产品说明书进行组装, 压接时分二个面压接, 保证线芯与插件 连接管紧密连接, 插头与插座接触良好, 接地线这间与电缆屏蔽 可靠连接。3、电缆保护管的加工及敷设:(1)电缆保护管的加工及敷设应符合GB50168-92 中的规定。(2)穿越滑行道和联络道的电缆保护管管径应按设计文件 及有关规定选择,电缆保护管管壁厚度符合国标。(3) 电缆保护管两端伸出道肩宜各大于 im并在端部地面 上做好永久性标桩,飞行区标桩高度不得大于 50mm标桩周边 无锐角;(4) 灯光二次电缆保护管敷设时,应固定牢靠,不至于受 外力的影响而发生移位;4 电缆敷设应在具备以下条件后进行:( 1 )穿越铺筑面的预埋管管径、数量、位置、标高等符合 设计文件规定, 材质, 直线性、 管内清洁度、 管口对接的同心度、 密封性和养护等符合有关工规范要求;( 2)直埋电缆线路地带的土方工程达到设计标高和密实度 要求,施工临时设施、材料及建筑材料等清洁干净,施工道路畅 通;(3)电缆敷设应在场道大型土石方等工程的竣工结束后进行,以免敷设后造成损伤。(4)电缆型号、规格应符合设计文件的要求;(5)电缆外观应
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