资源预览内容
第1页 / 共11页
第2页 / 共11页
第3页 / 共11页
第4页 / 共11页
第5页 / 共11页
第6页 / 共11页
第7页 / 共11页
第8页 / 共11页
第9页 / 共11页
第10页 / 共11页
亲,该文档总共11页,到这儿已超出免费预览范围,如果喜欢就下载吧!
资源描述
KD罐蒸机设备组成及工艺处理过程简述第一节:KD罐蒸机的组成一、 KD95罐蒸机是意大利BIELLA SHRUK PROCESS(BSP)公司生产的一种三辊转塔式罐蒸机,根据罐体直径大小有1040、1150、1300、1600等四种规格,我们现用的两台为1300型,下一步即将引进的为1600型,随着罐体直径的加大,容布量和包布长度增加,锡林直径增加,内外层处理差异减小。二、 设备由以下几部分组成:1、 主机:包括进布架烫辊 作用加热包布、去除水分;转塔卷绕系统,卷绕退绕传动、齿轮箱、电机、齿形离合器、蒸辊、导辊等出布装置,导布带、送布网、摆布架及其传动2、 蒸罐:包括罐体、罐门 蒸汽质量控制系统,电加热蒸汽,提高热值、减少水分 汽水分离器、疏水器,减少蒸汽水份 气动阀门、管道3、 输送小车:包括支撑、气缸;4、 真空泵,管道抽冷支臂5、 吸风及冷风装置,改善环境,提高出布定型效果,降低出布温度。6、 电器元件及电控柜包括各种行程开关、光电开关、温度传感器、压力传感器、测速传感器、电动机及调速装置、电脑、PLC等三、 主要部件1、 蒸辊,既是最重要的蒸呢部件,也是关键的传动部件 作为蒸呢部件:-直径大1300型直径600毫米 -出汽孔宽1400毫米,孔直径10毫米,焊接阻水铆钉,内置接水盘和管道。 作为传动部件:-锡林右侧安装齿形离合器,和主传动连接 左侧对中支撑装置,两侧使用气缸加压,保证蒸辊在旋转过程中不出现偏心和松动现象。第二节:设备的基本操作过程一、设备的启动1、 在罐体前方,打开蒸汽主开关和烫辊加热阀门,打开2个冷凝水旁通阀门,1分钟后关闭旁通阀门。2、 打开空压气阀门,观察设备各部件是否在正常位置上-罐门打开,小车在星塔上-锁口和星塔安全销在锁上的位置-否则,手动操作电磁阀使各部件处在正常位置上。3、 手按配电柜内的绿色按钮,并打开主开关,10秒后松开按钮。4、 缺认设备各气缸的位置正常,门罩关闭。5、 按下整纬机白色按钮送电和黄色按钮消除报警。6、 按一下电脑键盘上任意一键,出现主页面后按“2”进入工作页面。7、 按下总开关绿色按钮给设备控制电源送电,如果该按钮灯亮,表示设备进入正常状态,如果不亮,表明设备有故障,找修机工处理。8、 进入正常操作状态。二、 设备的操作过程1、选择工艺,。2、打卷和退卷A、 手动运行,必须始终按下1速或2速按钮,否则停止转动。 ROLLING 1速 上锡林打卷 2速 下锡林退卷 MANUAL UNROLLING 1速 上锡林退卷 2速 下锡林退卷B、 自动运行 Rolling AUTOMATIC 1速, 低速运行,5米/秒 2速 高速运行,电位器控制速度 Unrolling C、 退包布和上包布退包布:选择1号工艺,包布张力为0,将包布从上压辊的上面绕过,到送布网上,放下压辊,按卷绕出布。上包布:蒸辊内层先卷40米左右的衬布, KD1300包布长度通常为580米左右 上包布过程:-在正常生产页面下 -按下“F7“键 -按下“M“键,输入密码”BIELLA” -按“向下”光标,到“satin changing”止 -按下“ENTER”键 -按下“ESC“键开始卷绕包布。 -按照工艺要求空蒸包布。3、 蒸呢卷绕完毕,夹好包布头,切记抬起上压辊,按”自动运行“按钮,设备将自动,上锡林低速旋转,到达指定位置(锡林内接水盘在正下方)停止,解开锁口、拔出安全销,星塔开始旋转,120度后停止,(根据卷绕过程检测包布是否跑偏,若跑偏,叉入锁口挡片),销上安全销,锁上锁口,小车将蒸辊推入蒸罐,抬拨叉,关罐门,锁罐门,开始蒸呢,真空泵启动,抽除星塔上两个锡林内的残留蒸汽,也可给罐内抽真空,罐内蒸汽超过0.1BAR,罐门下面的安全销销上,排汽时,罐内蒸汽压力0.1以下,安全销降下,蒸呢过程结束;指示灯闪烁,按下“出罐“按钮,指示灯灭罐门锁打开,真空泵对罐内抽冷出罐,小车将蒸辊拉到星塔上,抽冷支臂升起,对包布进行抽冷,降温,提高定型效果。落下抽冷支臂,真空泵停止,蒸呢完全结束,等待下一个周期。以上为KD1#的蒸呢过程,KD2#在抽冷方面有如下改进B) 罐后方安装抽吸软管,在蒸呢过程中抽除冷凝水,由C) T23、T24、T25,三个参数确定D) 没有出罐抽冷,在罐内抽冷。第三节:设备的常见故障处理一、 蒸呢过程中出现停电现象-首先观察操作台上的“罐内压力“压力表的显示值,有压需进行下面的操作;-打开罐体后侧的门罩,打开手动排放阀门V5,V6排除罐内蒸汽,待罐内压力为“0“时关闭上述2阀门。-如果还有空压气,由修机工手动操作电磁阀,打开罐门,将蒸辊拉到星塔上。二、 设备送不上电1、 在工作页面下按“F10”回到主菜单,再按“4”进入自诊断页面,观察报警信息,处理完故障,按“R”消除报警信息,按“F10”再按”2“回到工作页面。2、 上布安全绳断开,右侧门罩未关好。3、 整纬机未送电4、 配电柜空气开关有跳闸或变流器报警。三、 设备程序乱因为可能行程开关不到位,造成程序错乱。需由修机工处理,将电源关闭,手动到正确位置上,再送电。四、 蒸布出现质量问题1、 水迹,-蒸汽含水量大、压力低,电加热工作不正常 -蒸辊旋转前定位错误,接水盘不在最下方 -真空泵和管道有问题,过滤网不清洁,吸力不足。 -衬布使用时间长(超过10个月),透气性差。2、 色差,边深浅 -蒸汽压力太低,低于4BAR,造成流量不足,没有使空气完全排尽.-包布跑偏,造成短路。-布上的太靠外或太靠里。-张力和压辊压力不适合该品种或该工艺号。-蒸辊密封圈密封不良,造成短路。3、 横档印 -设备卷绕张力不稳定-上压辊未及时压下和抬起(处理退卷时)-设置张力不适合该品种该工艺号。4、 纬斜, -操作和整纬机不良。第三节:设备的工艺过程一、 设备参数的修改按下“M”键,屏幕显示:T10 抽除冷凝水时间T11抽真空时间T14 罐体抽真空时间C1 第一次停车时的包布长度C2 第二次停车时的包布长度T17 清理管道的时间T29 小车进罐时间T30 小车出罐时间可以键入密码进行修改。二、 处理工艺程序1、 各种处理参数-包布的张力:0200KG-压辊的压力:06BAR-选用的工艺循环:16种-蒸汽的压力:0-2BAR-保温(压)时间一般来说,随着布卷的增加,包布张力和压辊压力也逐渐增加,曲线上升,越到最后,增加幅度越大2、 一般蒸呢处理过程; -清理管道的过程,由T17决定,阀门V13, -对罐体抽真空,时间参数T25:仅抽真空时间 T26:边抽真空,边进蒸汽。-报警探头TC3的控制过程,由打开进蒸汽阀门,打开辅助排放蒸汽的阀门,打开向上排空气的阀门V8,由T5(30秒左右),TC3(约60度)控制,如果30秒时间到了,温度未到60度,正常向下走。如果温度超过60度,说明蒸辊密封有问题,不再蒸了,设备排汽、出罐。-排空气过程,打开进蒸汽的阀门(V1或V2)、 打开辅助排气的阀门(V3或V4),打开向下排放蒸汽的辅助阀门(V7),直到温度到达TC1(约105120度),如果T3时间到了,温度还没有到达TC1,设备报警,进入下一步。-加压过程,关闭排放蒸汽的辅助阀门(V3或V4),继续进蒸汽,直到达到设定压力,关闭进汽阀门;-处理过程,由时间T1控制,当低于压力设定值时,自动打开进蒸汽的阀门,直到达到设定压力。-V3-V4慢排放蒸汽的过程,根据T27,T28的设定情况-V5、V6排放蒸汽过程,由时间T2控制。处理结束,安全销落下,指示灯开始闪烁。-罐体门开启,按下“开罐门“按钮,指示灯停止-抽除残余蒸汽的过程,T14控制;打开V11.对于双循环如外内-外,或内外-内工艺,有一个工艺转换过程,处理时间以第二步为基准,3、 基础工艺循环-1、空程序,不进行蒸呢,用于出包布,-2 由外内的罐蒸工艺-3 由内外的罐蒸工艺(常用,313435)-4 外内-外特殊罐蒸工艺-5 内-外脉冲式罐蒸工艺-6 外内的超强光泽的罐蒸工艺(常用61)-7 外-内 常压蒸呢工艺-8 内外 常压蒸呢工艺-16 外内外 特殊罐蒸工艺(常用161、168等)
网站客服QQ:2055934822
金锄头文库版权所有
经营许可证:蜀ICP备13022795号 | 川公网安备 51140202000112号