广元市利州区大石片区基础设施建设快乐村大桥工程系梁、墩柱、盖梁施工组织方案编 制 人：审 核 人：编制单位： 四川省弘发建设集团有限公司目 录一、工程概况二、编制依据三、施工工序四、施工准备五、桩间系梁施工方案六、墩柱施工方案七、盖梁施工方案八、质量保证措施九、安全保证措施十、文明施工与环保措施系梁、墩柱、盖梁专项施工方案一、工程概况快乐村大桥主桥系梁断面尺寸均为1.31.5m，共计41根；主桥墩柱共54根直径为1.6米，共计墩长387.03米；A、B、E匝道桥墩柱共13根，直径为1.3米，共计墩长49.1米；主桥盖梁共7个其中4#、10#盖梁断面尺寸为2.21.6m、5#9#盖梁断面尺寸为1.81.6m，A、B、E匝道桥盖梁共13个，断面尺寸均为1.81.6m。主 要 工 程 数 量 表序号工程项目单位数量备 注1桩间系梁C30砼m34201.3m1.5m系梁共-41根2墩柱C30砼m38431.6m-54根，1.3m-13根3盖梁C30砼m3830主桥盖梁共7个， 匝道桥盖梁共13个二、编制依据1、3、广元市利州区大石片区新农村基础设施建设快乐村大桥工程实施性施工组织设计。4、公路工程施工安全技术规程5、公路工程质量检验评定标准6、公路桥涵施工技术规范7、本工程施工合同书、招标文件8、公路工程施工安全管理手册三、施工工序场地清理施工放样基坑开挖桩头浮浆浇筑垫层绑扎桩间系梁钢筋支桩间系梁模板浇筑桩间系梁砼墩柱施工放样绑扎墩柱钢筋支墩柱模板浇筑墩柱砼绑扎墩间系梁钢筋支墩间系梁模板浇筑墩间系梁砼绑扎墩柱钢筋支墩柱模板浇筑墩柱砼柱。四、施工准备4.1 测量放样4.2 原材料控制4.3 施工现场准备本桥使用的钢筋在现场进行制作、安装。混凝土采用规定厂家生产的商品砼，并现场进行抽样检测。对现场施工用电源及机具设备进行全面检查，确保施工过程中设备完好、工作正常，并配备一台120KW柴油发电机，以便临时备用。施工前项目部组织相关人员对各类模板进行现场验收，并完成模板报验工作，经监理工程师检验合格后方可用于施工；混凝土浇筑前配备一定数量的吊装设备及运输设备，并预先检查施工设备的完好率，确保工程施工中设备的完好及施工连续性。五、桩间系梁施工本桥桩间系梁设计断面尺寸为1.3m1.5m共41根，均为C30混凝土。该部位均在桩基检测合格后施工，施工前将桩头浮浆凿除,并截桩头到设计标高5.1 桩间系梁施工工艺系梁桩间系梁5.2 桩间系梁施工方法桩间系梁桩间系梁桩间系梁桩间系梁桩间系梁施工工艺流程图测量放线土方开挖并整平基底绑扎地系梁钢筋支立模板并加固浇筑地系梁砼拆模养护通过检验孔桩施工完毕移交下道工序桩顶混凝土凿毛浇筑垫层混凝土5.2.1 桩间系梁桩间系梁桩间系梁6.1 施工工艺墩柱墩柱施工工艺流程图钢筋绑扎模板安装、固定墩柱混凝土浇筑模板拆除混凝土养生模板制作脚手架搭设施工准备移交下道工序桩间系梁凿毛清洗钢筋加工模板修整检验合格不合格不合格品处理6.2 墩柱施工方法墩柱模板均采用生产厂家加工精制的大块定型钢模板，模板在正式安装前需在现场进行试拼工作，检验模板规格型号符合设计要求后方可进行模板安装工作。模板安装时节面之间设置一道双面胶条，防止浇筑施工中浆液串漏。模板在现场预拼检验合格后进行整体吊装、安装，模板安装前需检验模板底口地面平整度满足要求，四周紧靠模板外侧设置4-6个固定锚栓，确保模板整体安装后垂直精度及模板移位。第一节段模板安装至墩间系梁下口，模板的安装与拆卸均由吊车完成。墩柱模板安装时的倾斜度用经纬仪精确控制，浇筑混凝土前进行校核。模板安装完成后用4根风缆固定，风缆上设花蓝螺丝调节、紧固。混凝土均基主筋采用双面搭接焊，焊缝长度不小于5d七、盖梁施工7.1 工程数量及施工方法选择主桥盖梁共7个其中4#、10#盖梁断面尺寸为2.21.6m、5#9#盖梁断面尺寸为1.81.6m，A、B、E匝道桥盖梁共13个，断面尺寸均为1.81.6m。模板全部采用定型钢模板，提前组拼好后在现场整体安装，模板的安装与拆卸均由吊车配合人工完成，采取横穿钢棒法，在其上搭I45a工字钢做为托架，托架上铺I14工字钢做横梁。7.2 施工工艺7.2 横穿钢棒法施工方案、盖梁施工中，注意预埋支座垫石钢筋，且埋设应准确；在盖梁砼浇筑过后，强度达到一定要求，按设计尺寸对支座垫石进行定位放线，高程应控制精确，误差控制在规定误差范围内。对支座垫石进行支模，模板尺寸应符合要求，模板制作、加固完后，采用C40砼进行浇筑，浇筑过程中需振捣密实，确保密实度及质量。八、质量保证措施1. 混凝土1) 材料选用水泥时，以能使配制的混凝土强度达到要求、收缩小、和易性好和节约水泥为原则。水泥进场后，对按其品种、强度、证明文件以及出厂时间等情况分批进行检验，对所用水泥进行复查试验。散装水泥采用水泥罐储存；袋装水泥储存要防止受潮，堆码高度不超过10袋。细骨料采用级配良好、质地坚硬、颗粒洁净、粒径小于5mm的河砂。砂中杂质的含量应通过试验测定，最大含泥量3%，云母含量2%，硫化物1%，轻物质含量1%。粗骨料应用坚硬的碎石，按规格不同分批进行检验。采用连续级配。粗骨料最大粒径按混凝土结构情况及施工方法选取，但最大粒径不超过结构最小边尺寸的1/4和钢筋最小径距的3/4，在两层或多层密布结构中，不得超过钢筋最小径距的1/2，同时最大粒径不得超过100mm。针片状颗粒含量15%，含泥量1.0%，泥块含量0.5%，小于2.5mm的颗粒含量5%。2) 混凝土配合比混凝土的配合比，应以质量比计，并通过设计和试配选定。3）混凝土的拌合混凝土拌合时，衡器要保持准确，根据现场骨料含水率调整骨料和水的用量。混凝土拌合物应拌合均匀，颜色一致，无离析和沁水现象。坍落度在拌合地点及浇筑地点分别取样检测，每一单元结构物不少于两次。同时观察混凝土拌合物的粘聚性和保水性。4）混凝土的运输混凝土的运输能力应适应混凝土凝结速度和浇筑速度的需要，使浇筑工作不间断并使混凝土运到浇筑地点时仍保持均匀性和规定的坍落度，不符合要求时不得使用。采用混凝土搅拌运输车运输。5）混凝土的浇筑自高处向模板内倾卸混凝土时，为防止混凝土离析，在倾落高度超过2m时，通过串筒、溜管等设施下落，超过10m，设置减速装置。在出料口下面，混凝土堆积高度不超过1m。砼尽量选择较小的坍落度，浇筑过程中分层厚度控制在20-30cm，振动棒采用直径50振动棒捣固，振捣方式为快插慢拨，移动间距不超过振动棒作用半径的1.5倍，与侧模保持50-100mm的距离；插入下层混凝土50-100mm。对每一振动部位，振动到该部位混凝土密实为止。密实的标志是混凝土不再下沉，不再冒气泡，表面呈现平坦、泛浆。混凝土浇筑应连续进行。质量保证措施在施工过程中把好原材料关、测量关、施工工艺关，彻底落实如下措施：开工前对相关人员进行详细的技术交底，使每个人作到“心中有数”；加强材料的经常检验和施工过程重案的抽检，坚决杜绝使用不合格材料；加强每道工序的自检工作，每道工序必须经监理工程师验收合格后再开工，详见分项工程质量程序框图；相关人员每天举行一次“碰头会”，就当天施工情况总结经验，分析问题，解决问题；砼灌注过程中，自检员、施工员、试验员必须全过程旁站；现场施工人员、监理旁站人员按要求对到场混凝土外观质量进行观察，同时做坍落度试验。定期校正检测仪器和检查施工技术，避免施工中出现意外；加强原始资料的记录和管理，由专人记录原始资料、当天记录当天整理，原始资料必须真实；施工现场要加强与拌合场的联系，保证砼运送不脱节，同时保证便道的畅通；每月对施工员和施工队进行一次考评，其结果将作为对施工员及相应施工队实施奖罚的依据；质量程序检查框图审查开工申请书承包人返工或整修每道工序完工后承包人自检，是否合格 合格 合格填写工序质量检验报验单驻地监工进行质量抽验，是否签认自检结果 合格承包人返工或整修 合格分项工程已完工承包人自检，是否合格 合格 合格填报质量检验报告单，编制分项工程完工证书，驻地监理办组织分项工程验收，监理代表参与 合格 合格驻地监理办汇总抽检资料，会同监理代表处进行分项工程质量评进一步整理资料 技术质量部核查完工后资料是否符合要求 符合 符合 总监签发分项工程完工证书，承包人进行完工计量九、安全保证措施脚手板的设置：脚手板、竹脚手板（3m长）应设置在三根横向水平杆上。脚手板的铺设可采用对接平铺，亦可采用搭接铺设。脚手板对接平铺时，接头处必须设两根横向水平杆，脚手板外伸长应取130150mm，两块脚手板外伸长度的和不应大于300mm。 十、文明施工与环保措施1、建立健全管理组织机构。工地成立以项目经理为组长，各业务部室和生产班组成员的文明施工和环保管理组织机构。2、加强教育宣传工作，提高全体职工的文明施工和环保意识。3、制定各项规章制度，并加强检查和监督。4、开展各项竞赛活动，实行目视管理。5、合理布置施工场地,合理定置各种施工设施。6、减小施工中的噪声和振动，不扰民。对现场的便道经常洒水，以减少粉尘。7、施工场地布置按适宜地形布置合理，整齐有序，便于施工。机具、材料堆码整齐、场地整洁。8、施工区标牌醒目。9、施工要做到规范化、标准化、制度化、杜绝野蛮施工和违章作业。10、做到施工文明、语言文明，处理好与地方关系，树立本企业良好形象。11、对重点、难点工程等腰重点加强戒备，禁止闲散人员随便进入。12、在工程施工前，要事先向业主和有关部门详细咨询，检查施工影响范围内的公用设施和民用设施的设置、拆迁情况。在其未拆迁前，对其采取一切必要措施，加以妥善保护，以免这些设施在工程施工时遭受损坏。13、积极联系当地政府和群众，了解当地民风民俗，尊重民族的宗教信仰和生活习惯，处理好与当地政府和群众的关系，不与百姓发生冲突。14、教育职工，严格遵守