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二 、设计步骤(一)确定水泥剂量的掺配范围对冷再生水泥稳定碎石,水泥剂量按4.0%、4.5%、5.0%三种比例配制。(水泥采用外掺法,比例为质量比。)(二)矿质混合料配合比设计 根据各种矿料筛分结果,符合JTJ034-2000中颗粒级配要求,各种材料掺配比例为:碎石(20-30):石屑(0-5):铣刨料=10:12:78(三)确定最佳含水量和最大干密度对三种不同剂量的混合料做标准击实,确定各种混合料的最大干密度和最佳含水量见下表:标准击实成果表 水泥剂量(%)4.04.55.0最大干密度(g/cm3)2.222.232.25最佳含水量(%)6.06.06.5(四)测定试件7d无侧限抗压强度 1、试件制备:采用150150mm圆柱体试模,每种混合料按静压法成型13个试件,工地压实度按97%控制,制备试件所需基本参数如下(以4.5%水泥剂量为例)。(1)制备一个试件所需混合料:m=v(1+W)k=2.232649.37(1+6.0%)97%=6074.7g 考虑到试验过程的可操作性及配料计算的简便性,配制一个试件的矿料按6500g计算,则配制该混合料所需材料用量为: 碎石(20-30):650010%=650g 石屑:650012%=780g铣刨料:650078%=5070水泥:65004.5%=292.5g水:(6500+292.5)6.0%=407.5g(2) 用同样的方法对水泥剂量为4%、5%的混合料的原材料用量进行计算,计算结果见下表水泥剂量(%)4.04.55.0试件干密度(g/cm3)2.222.232.25试件含水量(%)6.06.06.5一个试件混合料的质量604760756129配制一个试件所需材料的质量(g)水泥260292.5325碎石(20-30)650650650石屑780780780铣刨料507050705070水4064084442、试件的养生及试压 将成型试件用塑料袋包覆,放置于标准养护室内,养护6天,第7天将试件浸泡水中养护,测其无侧限抗压强度汇总于下表水泥剂量(%)4.04.55.0强度平均值2.523.154.02强度标准差0.220.240.29强度偏差系数CV (%)8.77.77.1Rd/(1-ZaCv)(Mpa)2.152.753.55是否满足RRd/(1-ZaCv)否是是3、水泥剂量4.5%延迟2h,试验结果如下:水泥剂量(%) 强度平均值强度标准差强度偏差系数CV (%)Rd/(1-ZaCv)(Mpa)是否满足RRd/(1-ZaCv)4.53.130.237.62.68是(五) 确定最佳水泥剂量 分析以上试验结果,水泥剂量为4.0%、4.5%、5.0%的试件强度平均值满足设计要求,考虑到延迟2小时的影响及经济要求,确定最佳水泥剂量为4.5% 则试验室配比为: 水泥:矿料=4.5:100 混合料的最大干密度:2.23g/cm3混合料的最佳含水量:6.0%一、设计说明 该配合比是根据原材料的性能及混合料的技术要求,进行计算,并经试验室试配、调整后确定,它既满足设计和施工要求,又确保工程的经济合理。(一)设计依据1、公路路面基层施工技术规范(JTJ034-2000)2、公路工程无机结合料稳定材料试验规程(JTJ057-94)3、济南机场路及南延工程施工图设计(二)技术要求1、使用部位:路面底基层2、7d无侧限饱水抗压强度设计值:2.5MPa 3、压实度标准:97%4、原材料要求: (1)水泥以P.S.A矿渣硅酸盐水泥32.5级为宜,初凝时间为300min,终凝时间为400min。(2)矿料的级配应满足下表要求: 筛孔(mm)31.526.519.09.54.752.360.60.075通过量(%)10090-10073-8849-6929-5417-378-200-7(三)配合比用原材料情况一览 材料名称产地(厂家)规格(标号)检验情况水泥济南银联水泥厂P.S.A32.5级1、所检项目符合规范要求2、试验报告附后碎石济南三合石料场20-30石屑济南三合石料场0-5铣刨料原路面材料
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