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内容提要本次进行的是429发动机曲轴箱铣主轴孔卡瓦槽夹具设计。铣削加工一般切削力较大,且是多刀齿断续切削,其大小和方向瞬时急剧地变化,尤其是刀齿切入和切出的过程中会在工件上产生冲击和振动。所以,设计铣床夹具时应特别考虑工艺系统的刚度,夹具要有足够大的夹紧力。夹具上一般有确定与刀具间相对位置的对刀装置和确定它在车床工作台方向的定位键,这也是铣床夹具结构的主要特征。本次夹具设计的内容为:(1)研究原始资料,明确设计要求;(2)拟定夹具结构方案,绘制夹具结构草图;确定定位方案,选择定位元件;确定工件的夹紧方案;确定夹具其它组成部分的结构形式;确定夹具的形式和夹具的总体结构。(3)绘制夹具的装配草图和装配图;(4)绘制夹具的零件图。经过设计和讨论,终于圆满地完成了设计任务。本次设计整个设计过程条理清晰,能让读者明白整个过程。力求结构合理,计算准确,经济可靠。本设计的创新之处在于简化了铣床夹具的结构设计,使其结构更简便,同时也能满足设计要求,可以用于实际生产中。关键词:定位;夹紧 夹具AbstractThis time carries on is 429 engine crankcase mill host axle hole bottom wall and anchor packer trough jig design. The milling processing general cutting force is big, is precisely the multi-knife tooth off and on cuts, its size and the direction instant change suddenly, in particular the knife tooth cuts into in the process which and cuts to be able on the work piece to have the impact and the vibration. Therefore, designs time the milling jig should consider specially the craft system the rigidity, the jig must have the enough big clamping force. This design general steps : (1) original research data clearly design requirements ; (2) Prepare jig program structure, the structure of the draft map jig; Determine positioning program choices positioning components; Determine Jig; Identify specific kits and other devices; mapping jig master plan . After the design and discussion, and finally the successful completion of the design task. The current design of the entire design process lucid, readers can understand the whole process. To structured, accurate calculation, the economy reliable. The design innovations to simplify the structure of the drilling template design to the structure simpler, but also to meet the design requirements. However, because I lack the experience and knowledge of the limitations of the design process inevitably some mistakes, the jig work and the availability of actual practice has yet to be tested, ask your leadership, teachers, students valuable advice and insights, I would like to express my sincere gratitude!Keyword : Positioning;jig ;clamp目 录1 前言.11.1 课题背景及发展趋势11.2 课题的作用与意义21.3 机床夹具的组成.31.4 铣床夹具的结构特点62 工件定位方案的确定82.1 工件定位要则.82.2 工件定位方式的选择.92.3 定位件的计算.122.4 定位误差的分析计算.143 夹紧方案的确定.153.1 工件达到正确夹紧的原则.153.2 夹紧力三要素的确定.173.3 夹紧力大小的计算.174 其它装置的确定.204.1 手柄的选择及设计.204.2 压板的选择及设计.215 夹具体的设计.24总结 .26参考资料 .27致谢 .28附录 .291 前言在机械制造过程中,用来固定加工对象,使其占有正确的位置,以便接受施工、检测的装置都可统称为“夹具”,广义地说,夹具是一种保证产品质量并便利和加速工艺过程的一种工艺装备。夹具以其数量和在生产中所占的地位来说,“机床夹具”最重要,机床夹具为机床的一种辅助设备,用它来准确的确定工件与刀具的相对位置,即将工件定位和夹紧,以完成所需要的相对运动,所以机床夹具是用以使工件定位和夹紧的附加装置。机床夹具设计的基本要求有保证工件的加工精度、提高生产率、工艺性好、使用性好、经济性好。1.1 课题背景及发展趋势 在机械制造的机械加工、检验、焊接和热处理等冷热工艺过程中使用着大量的夹具,用以安装加工对象,使之占有正确的位置,以保证零件和产品的质量,并提高生产效率。 在机床上加工工件时,为了保证加工精度,必须正确安置工件,使其相对机床切削成形运动和刀具占有正确的位置,这一过程称为定位。为了不因受切削力、惯性力、重力等外力作用而破坏工件已定的正确位置,还必须对其施加一定的夹紧力,这一过程称为夹紧。定位和夹紧全过程称为安装。在机床上用来完成工件安装任务的重要工艺装配,就是各类夹具中应用最为广泛的机床夹具。曲轴是发动机中承受冲击载荷、传递动力的重要零件,在发动机五大件中最难以保证加工质量。由于曲轴工作条件恶劣,因此对曲轴材质以及毛坯加工技术、精度、表面粗糙度、热处理和表面强化、动平衡等要求都十分严格。如果其中任何一个环节质量没有得到保证,则可严重影响曲轴的使用寿命和整机的可靠性。世界汽车工业发达国家对曲轴的加工十分重视,并不断改进曲轴加工工艺。随着WTO的加入,国内曲轴生产厂家已经意识到形势的紧迫性,引进了为数不少的先进设备和技术,以期提高产品的整体竞争力,使得曲轴的制造技术水平有了大幅提高,特别是近5年来发展更为迅猛。 目前国内曲轴生产线多数由普通机床和专用机床组成,生产效率和自动化程度相对较低。粗加工设备多采用多刀车床车削曲轴主轴颈及拐颈,工序的质量稳定性差,容易产生较大的内应力,难以达到合理的加工余量。一般精加工采用MQ8260等曲轴磨床粗磨-半精磨-精磨-抛光,通常靠手工操作,加工质量不稳定。 随着贸易全球化的到来,各厂家已意识到了形势的严峻性,纷纷进行技术改造,全力提升企业的竞争力,近年来引进了许多先进设备和技术,进展速度很快。就目前状况来讲,这些设备和技术基本依赖进口。现代工业的一个显著特点是:新产品发展快,质量要求高,品种规格多,产品更新换代周期短。反映在机械工业上,多品种、小批量生产在生产类型比例中,占了很大的比重。这样,如果按照传统方式进行生产技术准备工作,就不适应当前和发展的新形势。机床夹具是生产技术准备工作中一项重要组成部分,为了适应现代机械工业的上述生产特点,机床夹具发展方向主要表现为:1 标准化 完善的标准化,不仅指现有夹具零部件(包括毛坯及半成品)的标准,而且应有各种类型夹具结构的标准。后者如通用可调夹具标准;组合夹具标准;自动线夹具标准等,并在上述两种标准化的基础上,对专用夹具零部件,通用可调夹具零部件及组合夹具零部件等,实行统一的标准化,以便使有一部分零部件,能在各类夹具上通用。另外把一些夹具部件、组件,做成一个独立单元,使夹具的设计、制造和装配工作简化,这也是夹具标准化的一个发展方向。作为发展趋势,有些国家不仅有上述各种夹具标准,而且有制造标准零部件和各类标准夹具的专业工厂,使原来单件生产的夹具,转变为专业化批量生产,有利于缩短生产周期和降低成本。2. 可调化、组合化 当前机床夹具结构发展的两个主要方面,一是要把专门用于某一特点工序的专用夹具,扩大其应用范围,使能用于同一类型零件的加工,并实现快速调整;二是改变专用夹具在产品稍有修改或改变就报废的现象,使夹具能重复利用,实行组合化的原则,用少数元件能满足多种需要。3. 精密化 随着机械产品加工精度日益提高,高精度机床大量涌现,势必要求机床夹具也相应越来越精密。4. 高效自动化 为了改善劳动条件,实现文明生产,提高生产效率,降低加工成本,不仅大批量生产有此要求,对多品种、小批量生产同样可考虑采用合适的高效自动化夹具,使获得良好的经济效益。1.2 课题的作用与意义 本次毕业设计的课题是492发动机曲轴箱铣主轴孔卡瓦槽夹具设计,机床夹具是机床上用以装夹工件(和引导刀具)的一种装置,其作用是将工件定位,以使工件获得相对于机床和刀具的正确位置
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