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开元四期二标段 冬施方案目 录第二章 工程概况及特点2第三章 冬期施工部署23.1 冬施工期的确定23.2 冬期施工计划3第四章 冬期施工准备3第五章 冬期施工方法及技术措施4第六章 质量保证措施10第七章 施工安全与消防措施11第八章 文明施工与环境保护11 第九章 农民工工资保障措施.15 第十章 民工上访控制措施 . 15 第一章 编制依据名称编号开元四期施工图开元四期工程二标段施工组织设计建筑工程冬期施工规程JGJ104-201第二章 工程概况及特点2.1 工程概况工程名称遵化开四期工程二标段工程地点遵化市,华明北路以西,府前大街以南,文礼大街以北建设单位遵化开元房地产开发有限公司设计单位唐山昊宇建筑设计有限公司结构类型主楼为框支剪力墙结构,裙房为框架结构建筑高度2#高为99.95m;3#楼高为99.95m;裙楼高度15.00m,局部为20m。层数(地上地下)主楼地下2层,地上31层, 裙房地下2层,地上3层2.2 冬季施工项目及施工特点2.2.1 冬施期间主要施工项目:地下室结构施工阶段,回填土施工阶段,地上结构施工阶段。2.2.2 施工特点:今年冬期施工的特点是主体结构工程量大,交叉作业多、管理难度大。根据不同的气温特征,现场将采取相应的保温措施,混凝土需要加外加剂,以便达到最少的冬施投入获得最佳的保温、抗冻效果。第三章 冬期施工部署3.1 冬施工期的确定根据冬季施工有关规定,室外日平均气温连续五天低于5时(遵化地区一般进入11月15日开始即进入冬期施工),即进入冬期施工。在冬期施工期限以外,当日最低气温低于-3时,也应按冬期施工规定执行。当室外日平均气温连续5d高于5时解除冬期施工(遵化地区一般进入次年3月15日开始可解除冬期施工)。在冬期施工的前后,要密切注意天气预报、以防气温突然下降,遭受寒流和霜冻的袭击。3.2 冬期施工计划根据本工程总体施工部署和总体进度安排。冬季施工具体计划见下表:施工项目计划施工时间备注商业地下室结构2012.10.25-2012.12.15回填土2012.11.5-2012.11.12主楼地下室结构2012.10.25-2012.12.20回填土2012.12.20-2012.12.27商业地上结构2012.12.16-2013.1.30第四章 冬期施工准备4.1 施工现场准备4.1.1 现场组织管理成立冬期施工领导小组:组 长:孙少雄、龙腾军副组长:迟宝新、辛久民、张述中、徐淑勇组员:张宏宇、吴占福、王明杨、于鑫、胡义山、高德东、陆建明、李广学、孙振4.2 技术准备组织工程管理人员认真学习讨论冬期施工方案,熟悉、了解本工程的冬期施工特点、做法和安排,对施工作业人员进行冬施前教育和培训。施工现场应建立简易百叶箱,设专人定期测定施工现场气温且做好详细记录,及时反映施工现场气温变化情况,使气温对工程的影响控制在萌芽状态。现场成立冬施试验小组,负责冬季施工的混凝土试块试验及混凝土测温工作。4.3 冬施物资、机械准备进入冬施前,提前做好各种冬施材料及防火材料的计划工作,按统筹考虑,分期分批进场的原则,抓好落实。施工现场的所有材料都应进行分类标识、分规格堆放、储存。所有材料存放在防水、防潮、通风处。确保冬施准备阶段的材料提前进场。序号材料名称单位数量备注1塑料布m220000覆盖混凝土搭设临时保温棚2毛毡或草帘m25000覆盖混凝土3温度计个30(-25+50)、(-25+100)试验室和现场测温用4湿度计个1试验室用5测温百叶箱个3测温用6彩条布m25000垂直封闭用7回填土m310000回填8电热水器个2施工热源9铁锹把10清扫积雪10扫帚把10清扫积雪11钢管t搭设保温棚12家庭用采暖锅炉台2升温13根据冬期施工总体部署,结合施工部位和工程量划分及施工经验,提前做好准备工作。4.4 冬施培训在进入冬期施工前,项目部组织管理人员召开冬期施工学习、分析专题会,学习冬期施工规程。并对施工作业人员进行冬施教育、培训,在施工队要设有专职测温员23名,制定测温制度,测温员对每次测温要认真做好记录并上报、分析,根据分析结果做出判断,指导施工。第五章 冬期施工方法及技术措施本施工方案仅针对冬施项目制订了冬季施工技术措施,具体施工方法措施同原相应施工方案,当局部施工工艺发生变化时另行编制分项施工方案。项目部应针对所属施工范围的具体施工部位进行一定的细化工作,如结构施工的测温点布置图、混凝土结构保温层厚度等。5.1 钢筋工程钢筋按不同种类、等级、牌号、规格及生产厂家分批验收,分别堆放,不得混杂,设定标志牌,以利用检查和使用;钢筋原材应用垫木或其它支撑物垫起,防止钢筋受潮,并用彩条布苫盖,防止雨、雪淋湿钢筋;钢筋的加工、绑扎、焊接以及安装严格按照图纸的尺寸、位置以及规范要求的质量标准进行,焊接钢筋的接头和焊条应提前采取预热措施;雪天不得在室外进行焊接作业,必须施焊时,应有防雪及挡风措施;焊接后未冷却的接头应避免接触冰雪;对钢筋的焊接当环境温度低于-20时,不得进行焊接作业;5.2 混凝土工程5.2.1 对商品混凝土搅拌站的技术要求本工程结构全部采用商品混凝土浇筑。商品混凝土的搅拌、运输和泵送,应按唐山市有关管理规定执行。混凝土冬施时应优先选用硅酸盐水泥,水泥标号不应低于32.5,最小水泥用量不应小于300kg/m3(对于大体积混凝土,应符合大体积混凝土有关要求),水灰比不应大于0.6。混凝土运输和浇筑:混凝土运输罐外包保温被,降低运输中的热损失。控制混凝土的入模温度不低于5,分层浇筑时,已浇筑层的混凝土温度在未被上一层混凝土覆盖前不应低于2,养护时混凝土的温度不能低于2。 混凝土养护整体思路:初冬阶段施工:平均气温为0左右,最低温度一般在-5左右,时间从11月中旬至12月中旬,次年2月中旬至3月中旬,约为70天,此阶段采用低蓄热法施工,由搅拌站负责实施,施工现场加强保温防风工作。严冬阶段施工:平均气温-5左右,最低气温一般在-10左右,时间从12月下旬到次年2月上旬月约50天,此阶段同时采用蓄热法和加热法施工。寒流阶段施工:平均气温-10左右,最低气温达-15以上,每年约4-5次,计20天左右,此阶段混凝土施工除采取高蓄热法施工外,还需采取加热法施工,延长保温时间,提高混凝土的入模温度等措施。冬期施工转入常温施工的界限:当室外日平均气温连续五天高于5时解除冬期施工,试验员做好气温测量记录,具体日期以公司技术部通知为准。a. 底板砼养护采用负温养护法,覆盖保温材料,不加温;b. 墙柱、梁板砼采用综合养护法,模板采用木模,减少热损,砼浇筑、上部覆盖塑料布、覆盖保温毛毡,下部采取家庭型水暖锅炉管道加热法。 据本工程冬季施工项目的特点,综合蓄热养护,即采用掺加外加剂、原材料加热、现场覆盖保温综合养护混凝土,使混凝土受冻临界强度达到要求强度,砼浇筑完成后混凝土保温采用先覆盖一层塑料薄膜,然后再覆盖保温材料的保温保湿养护方法。原材料加热温度、入模温度、养护时的覆盖厚度和覆盖时间需经过热工计算来确定。 具体加温养护措施:二标段根据工程特点及现场条件准备家庭型热水取暖锅炉两台,每台锅炉额定热效面积应不小于800,根据施工区段划分及施工统筹安排,分别安排在施工区内,先安装一台,看天气状况如需要再安一台,各自安装散热水暖管道,水暖管道布置间距依照天气情况加密或放疏设置,原则上初冬期间间距约1.5米-2.0米,严冬季节间距不大于1米,供暖管道沿下层地面敷设,以增加砼养护温度,确保砼受冻临界强度达到要求。同时用彩条布封闭施工通道、临空风道口等,使养护区形成局部暖棚区,室外温度低于-15时封闭设施除彩条布外,应增加保温毛毡(或稻草帘)一层,以保证保温效果。彩条布维护应高出板结构上平1米以上。 冬施时应加强混凝土的测温,通过温度计测温来严格控制混凝土的入模温度和养护温度;混凝土浇筑时按照冬施要求留制足够的混凝土试块,比常温时多留至少两组,一组转常温试块;一组同条件养护试块。混凝土冬期施工前,由各分部对所施工部位进行测温点的布置,并进行编号,在施工期间严格按规定进行测温,冬施测温孔深度一般为100mm150mm,或深度为楼板或墙体厚度的一半。冬施时各分部按照环境温度和现场情况计算需要覆盖的保温层厚度,在养护阶段确保混凝土不受冻。冬施期间,普通混凝土养护测温时间以混凝土的受冻临界强度为准,规定如下:采用硅酸盐或普通硅酸盐水泥,受冻临界强度为设计强度的30%;矿渣硅酸盐水泥,受冻临界强度为设计强度的40%,但不低于5MPa;掺用防冻剂的混凝土,当室外温度高于-15时,临界强度不低于4MPa,当室外温度低于-15但高于-30时,临界强度不低于5MPa。现场临界强度值取符合以上条款中的最大值。冬施期间测温设经过培训的固定专职人员进行测温,测温时使温度计与外界气温尽量隔离,可在孔口四周用保温材料塞住,温度计在测温孔内留置3min以上再读数。现场测温仪器应有足够的高低温度计和温度计,高低温度计放置在现场迎风面的专用百叶箱中,混凝土测温主要使用温度计。项目部按要求建立健全测温制度,明确测温负责人,测温记录表统一按照资料管理系统内混凝土测温表格进行填写。我单位测温负责人:孙振5.2.2 混凝土浇筑及养护注意事项(1)混凝土浇筑前应清理浇筑部位的积水、雪、冰等杂物。对于脚手架,作业平台上的冻块及时清除,以防滑倒。(2)浇筑竖向结构混凝土前先检查墙、柱模板。施工时除应采用直接在模板外覆盖草帘保温外,还应利用外脚手架两层安全网夹一层塑料薄膜挡风,防止冷风直接接触施工混凝土接触面。(3)混凝土输送泵管用一层毛毡包裹保温,减少混凝土浇注过程中的热量损失。(4)供应的混凝土应连续浇筑,间断时间不能超过30分钟。混凝土到达工地后应及时组织人员进行浇筑,减少混凝土热量损失。(5)混凝土浇筑完成后应及时进行振捣,不得漏振、欠振或过振,同时应及时用一层塑料薄膜加一层毛毡对混凝土进行覆盖,防止早期混凝土水分蒸发太快和雨、雪、风等侵蚀。(6)混凝土浇筑完成后在结构最薄弱和易冻部位应加强保温防冻措施,若不能保持混凝土完全在正温条件下养护,应避免撒水养护。(7)拆模时应充分考虑混凝土同条件强度,拆模后混凝土的表面温度与环境温度之差大于20时,应采用一层塑料薄膜加一层毛毡覆盖养护。5.2.3 混凝土测温工作:5.2.3.1 测温孔的设置测温时要将温度计插入测温孔内3分钟方可读数。梁:每跨设置1个,孔深为250mm。墙、柱:测温孔分别设顶板上、深度500mm5.2.3.2 测温要求测温工作派专人负责,在混凝土强度未达到4N/mm2以前每2h测一次,以后每6h 测一次。所有各项测温及检验结果,均应填写“混凝土施工记录”和“混凝土冬期施工日报”。测温时按测温图中的编号顺序进行,测温计插入测温孔后,堵
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