原料工艺变更管理流程22020年6月23日资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。 原料工艺变更管理流程1、 目的: 为逐步提高产品质量的稳定性, 增强客户满意度, 同时更加优化产品生产机制, 在保证正常生产的前提下, 完善各项工艺内容。2、 适用范围: 本流程适用于生产过程工艺完善, 以及根据客户要求进行工艺调整。3、 工艺变更管理流程3.1 生产部门技术人员提请的工艺变更, 必须要满足现有生产条件, 保证产品质量; 3.2 申请部门填报工艺更改申请单, 由技术部门对填写的工艺更改内容进行认证分析, 认定具有可行性后, 交由总工程师或技术总监报批; 3.3 总工或技术总监批准后实施, 批量实施前要进行首件检验, 各专业公司要详细填报作业内容、 数据, 检测中心最终要对更改工艺的制品进行性能检测, 以验证其有效性; 3.4 更改后工艺验证合格后, 由技术部门按照产品技术文件更改制度对工艺文件进行更改换版下达; 3.5 对于原料更换材料进行加工, 也按照此流程作业; 3.6 客户提出要改变原有产品性能的, 销售部要在接到通知后在工作时间二小时内将信息传递给技术部门; 3.7 技术部门根据客户提出的要求, 重新设定运行工艺参数, 并将更改后的信息及时回馈给销售部, 销售部与客户沟通确认后, 组织生产试料给予客户提供; 3.8 客户对试料进行分析测试, 确定试料合格后再根据调整后的工艺进行对客户正式供货。3.9 对客户提出要更换材料加工的, 也按客户工艺更改流程进行作业。3.10 符合客户性能要求的产品, 更换原料时, 通知销售部, 由销售部与客户协调, 协调同意的, 销售部以书面形式通知生产技术部门, 以便进行工艺设计和生产安排。 8月20日