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.wd.国道318线林芝至拉萨段公路改造工程米拉山至墨竹工卡段第二合同段护坡首件施工技术方案中交一公局二公司国道318线林芝至拉萨段公路改造工程米拉山至墨竹工卡段第二合同段工程经理部二一六年五月目录1编制目的及编制依据11.1 编制目的11.2 编制依据12、工程概况13施工准备23.1场地准备23.2技术准备23.3人员准备23.4机械设备34施工工艺34.1根基测量放样34.2基坑开挖34.3模板安装44.4片石混凝土的浇筑54.5墙背回填54.6石笼施工64.6.1 石笼材料64.6.2石笼施工64.6.3 石笼施工质量控制74.7护坡坡面施工74.7.1 护坡坡面清理74.7.2 砂砾垫层74.7.3 坡面混凝土施工74.8护坡质量控制标准85 质量保证体系及措施95.1 思想保证措施105.2 组织保证措施115.3 制度保证措施115.4 技术保证措施115.5 过程控制措施116 安全保证体系及措施116.1 安全保障组织116.2 落实安全管理制度126.3 加强安全操作管理136.4 加强车辆交通安全管理137 文明、环保、水保体系137.1 文明施工管理体系137.2 环保、水保体系147.3 文明施工保证措施167.4 环保、水保措施16护坡首件施工技术方案1编制目的及编制依据1.1 编制目的通过K4511+280-K4511+360护坡首件施工更好的掌握护坡的施工工艺及施工方法,验证施工过程的合理性及可操作性。通过首件施工更好的掌握护坡的施工人员、机械设备配备方法,总结经历指导本标段类似工程全面施工。主要验证内容:模板加工、安装质量、脱模剂的选择、混凝土质量、混凝土的运输、混凝土的浇筑速度、现场气候条件下混凝土坍落度损失速度、混凝土的振捣工艺、质控体系的运转情况以及现场施工组织运转情况。施工中加强各项指标的检测和总结,合格后按照总结后的施工方法指导后续施工。1.2 编制依据1国道318线林芝至拉萨段公路改造工程米拉山至墨竹工卡段第二标段施工设计图。2国家有关方针政策和国家、xx自治区有关标准标准、规程和检验标准等。3地基与根基工程施工及验收标准GBJ202-834砌体工程施工及验收标准GB50203-985施工现场临时用电安全技术规程JGJ46-886xx自治区工地标准化建设指南中的相关规定。2、工程概况国道318线林芝至拉萨段公路改造工程米拉山至墨竹工卡段第二合同段路线起于拉龙村以东K4501+480,利用G318走廊带布线,跨越墨竹玛曲河后至一山体平台,沿其北侧山坡展线至乌斯江村北侧,之后路线沿G318继续往西,绕日多兵站北侧山边前行,至怎村、终于扎西岗乡罗马村K4517+700,路线全长16.220km。对受自然因素作用易产生破坏的边坡坡面,应用适当的坡面防护措施,路堤边坡与河岸岸坡的冲刷防护工程,根据水流速度,水流方向和河道地貌等条件采取相应的防护措施,本标段边坡防护根基采用C20片石混凝土,坡面采用C25素混凝土浇筑。具体工程量如下表所示:A型护坡主要工程量序号起讫桩号位置长度mC20片石砼m3石笼m3C25砼m3备注左右1K4506+499.5K4506+509.51043.76037.12K4506+509.5K4506+650140.5614.0843279.23K4516+170K4516+240.570.5308.1423159.14K4516+240.5K4516+250.51043.76048.15K4508+336K4508+560224978.913446146K4511+280K4511+36080349.6117.74807K4511+360K4511+8004401922.826401099.68K4514+711K4514+7211043.7600.29K4517+200K4517+4402401048.81440846.510K4517+520K4517+700180786.61080439合计80.51324.56139.98067.74002.83施工准备3.1场地准备1做好施工现场的“三通一平,保证进场后可立即投入施工。2查明施工区域管线分布情况,如有地下管线采用措施改迁或保护,并向现场施工人员进展详细交底。3.2技术准备1完成内部导线、水准网的建设,具备测量放样条件;2完成地材、钢材的上报审批工作;3完成配合比的试配及申报工作;4落实挡土墙施工监控的人员及设备;5组织技术人员进展施工技术方案的编制和技术交底工作;6组织人员对施工期间原始资料集影像资料的收集。3.3人员准备施工人员准备序号名称单位数量进场时间1工程管理人员施工负责人人12016年4月2技术人员人42016年4月3质检员人22016年4月4安全员人22016年4月5作业班组人员施工负责人人12016年4月7普工人102016年4月8混凝土工人62016年4月9片石砌筑工人62016年4月10机械操作手人42016年4月3.4机械设备机械设备准备序号设备名称型号规格功率kw或容量m3或吨位t数量台、套进场时间1拌和机HZS12022016年2月2挖掘机1.0m322016年2月3装载机LW300F22016年2月4混凝土罐车8m322016年2月4施工工艺4.1根基测量放样根据设计图纸、放出边线桩及基槽开挖范围,在开挖边界外5m设保护桩,便于施工中碎石检查。并按照施工放样的实际需要增补护坡各点的地面高程,并设置施工水准点,在根基外表上弹出轴线及墙身线。4.2基坑开挖基坑开挖主要采用机械开挖,人工配合挖掘机刷底,根基部位的尺寸、形状埋置深度均应按设计图纸进展施工,当根基开挖后假设发现与设计情况有出入时,应按照实际情况调整。 本根基开挖为明挖基坑,在松软底层或陡坡基层地段开挖时,基坑不宜全段贯穿,而应采取跳槽方法开挖,以防止上部失稳。当基底土质为碎石土、砂砾土、砂性土时,将其整平夯实。基坑开挖应安排专人指挥,在开挖过程中不得超挖,防止扰动基底原状土。当场地有条件堆放开挖基坑的土方时,一定要留足回填需要的土质,多余的土方应一次运走,防止二次倒运。在基坑边弃土应保证边坡稳定,当土质较好时,基坑边的堆土应距上口边缘1.2m以外,高度不得超过1.5m。任何土质基坑挖至标高后不得长时间暴露,扰动或浸泡,而消弱基底承载力,基底尽量防止超挖,如有超挖或松动应将其夯实,基坑开挖完成后,应放线复验,确认位置无误并经监理工程师签认后,方可进展根基施工。4.3模板安装1、施工采用小块2.0m1.5m的平板钢模。局部采用木模时其类型应尽量统一便于重复使用,木模要始终保持外表平整、形状正确,有足够的强度和刚度,木模的接缝可做成平模或企口缝,当采用平缝时,应采取措施防止漏浆。2、模板一般由侧板、立挡、横挡、斜撑组成,斜撑的下端需要有垫板,垫板固定在泥地上用木桩,混凝土上可用预埋件。根基模板较高时也可以用对拉螺栓固定,或与斜撑结合使用,但斜撑与模板横带水平交角不宜大于45。3、模板顶、底部均采用12对拉螺杆进展连接,间距为0.60.8m布置。模板背架采用48钢管进展加固。3、模板施工时,先弹出中心线和二边线,选择一边先装竖立挡、横挡及斜撑并钉侧板,在顶部用线锤吊直,拉线找平,撑牢钉实,待基面清理干净,再竖另一端模板。为保证墙体混凝土的厚度,一般都加撑头或内撑。为便于拆模时混凝土外表整洁光滑,模板安装前应在模板上涂刷脱模剂。4、撤除:不承重的侧模,可在混凝土强度能保证其外表及棱角不因拆模损坏时撤除。护坡模板安装4.4片石混凝土的浇筑混凝土采用标号为C20片石混凝土,浇筑混凝土前应全面进展检查模板标高、截面尺寸、接缝、支撑等是否符合设计要求。1、浇筑时采用分层浇筑,每层厚度不超过50cm,大致水平,分层振捣,边振捣边往里加片石,加片石时注意片石与模板之间的距离不得小于10cm,在浇筑前每一块片石用水冲洗干净,片石混凝土浇筑要连续且对称进展,因故间歇时,间歇时间不得超过混凝土初凝时间;当超过初凝时间时,应按施工缝处理。2、为防止离析,从高处向模板内倾卸混凝土时应符合如下要求:从高处直接倾卸时,在不发生离析的情况下,其自由倾落高度不宜超过2m。当倾斜不满足上述要求时,应通过串筒、溜管或振动溜管等设施下落;倾卸高度过高时,应设置减速装置。在串筒出料口下面,混凝土堆积高度不宜超过1m,并严禁用振捣棒分摊混凝土。3、浇筑片石混凝土的振捣要求如下:使用插入式振动器时,移动间距不应超过振动器作用半径的1.5倍;与侧模应保持50l00mm的距离;插入下层混凝土50l00mm;每一处振动完毕后应边振动边徐徐提出振动棒;应防止振动棒碰撞模板、钢筋及其他预埋件。附着式振动器的布置距离,应根据构造物形状及振动器性能等情况并通过试验确定。对每一振动部位,必须振动到该部位混凝土密实为止。密实的标志是混凝土停顿下沉,不再冒出气泡,外表呈现平坦、泛浆。4、浇筑过程中严格控制模板变形,准确控制外形尺寸,并派专人在四周观察,防止跑浆,爆模,以保持线性顺适。4.5墙背回填根基模板撤除后,护坡根基宜采用渗水性强的砂砾、碎石土、碎砾石等材料作为墙背填料,回填必须严格控制分层厚度,每层压实厚度不宜超过20cm,压实时应注意勿使墙身受到较大的冲击影响,临背1.0m范围内,应采用振动平板夯等小型压实机具碾压夯实。4.6石笼施工4.6.1 石笼材料4.6.1.1石笼材料1石笼材料为异形截面的热镀锌低碳钢丝,外涂树脂保护膜。钢丝材质必须符合GB/T700-2011标准规定,热镀锌必须符合设计及标准要求。2石笼网格采用8号重镀锌钢丝编织,网格可采用六边形或正方形,网孔不得大于10cm。3每个铅丝笼单元之间应用钢丝绑扎固定,形成统一的整体构造。4.6.1.2石笼填料石笼内卵石或块石最小边不得小于15cm,墙趾前缘基坑采用的大块石最小边不得小于25cm,所有石料均要求采用质地坚硬,强度等级MU30、比重不小于2.5吨/立方米,遇水不易崩解和水解以及抗风化的石料。4.6.2石笼施工4.6.2.1组装石笼1、间隔网与网身应成90相交,经绑扎形成长方形网箱组或网箱。2、绑扎线必须是与网线同材质的钢丝。3、每一道绑扎必须是双股线并绞紧。4、构成石笼交接处绑扎道数应符合以下要求:1、间隔网与网身的四处交角各绑扎一道;2、间隔网与网身交接
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